វិធីសាស្រ្តក្នុងការធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីននៃចង្កឹះលេខ
ការវិភាគអំពីភាពត្រឹមត្រូវរបស់ម៉ាស៊ីន នៅក្បែរ ឧបករណ៍ សំងំ
តាមរយៈការវិភាគអំពីភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីននៃការកោរសក់ចង្កឹះកត្តាដែលជះឥទ្ធិពលដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនរបស់ហ៊ីបផ្លេត្រូវបានរកឃើញដូច្នេះដើម្បីកែលម្អគុណភាពនៃការកែច្នៃអង្រឹង។ |
ប្រអប់លេខគឺជាផ្នែកដ៏សំខាន់បំផុតនៅក្នុងប្រអប់លេខ ហើយភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនរបស់វាប៉ះពាល់ដល់គុណភាពទាំងមូលនៃប្រអប់លេខ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ វិធីសាស្រ្តនៃការកិនធ្មេញហ្គែរដែលប្រើប្រាស់ដោយពួកយើងគឺជាវិធីសាស្រ្ដ និងការកោរ។ ដើម្បីផលិតឧបករណ៍ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដោយការរំកិល និងកោរ វាចាំបាច់ក្នុងការបង្កើនកម្រិតនៃការរំកិល និងកោរសក់។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកោរសក់គឺពឹងផ្អែកភាគច្រើនទៅលើភាពត្រឹមត្រូវនៃការកោរសក់ ដូច្នេះធាតុកំហុសមួយចំនួននៅក្នុង hobbing ត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីផលិតឧបករណ៍ដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ Hobbing គឺជាវិធីសាស្រ្តកែច្នៃឧបករណ៍ដែលប្រើជាទូទៅ។
នៅលើម៉ាស៊ីន hobbing ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់មួយ hob ភាពជាក់លាក់អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីដាក់ធ្មេញម៉ាស៊ីនជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ 4-5 ។ នៅលើម៉ាស៊ីន hobbing ធម្មតា មានតែ 8 ធ្មេញ gear precision ប៉ុណ្ណោះអាចត្រូវបាន machined ជាមួយ hob ភាពជាក់លាក់ធម្មតា។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃធ្មេញរបស់ប្រអប់លេខគឺ 8-7-7 ហើយដំណើរការប្រហោងគឺផ្អែកជាចម្បងលើរន្ធកណ្តាលពីរ និងមុខចុង។ ដូច្នេះប្រភពកំហុសនៃ hobbing ត្រូវបានវិភាគ ហើយវិធីសាស្រ្តនៃការធានា និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនត្រូវបានស្ទាត់ជំនាញ។ សំខាន់ណាស់។
ភាពត្រឹមត្រូវនៃធ្មេញនៅក្បែរគឺទាក់ទងទៅនឹងភាពត្រឹមត្រូវនៃចលនាភាពត្រឹមត្រូវនៃស្ថានីយ៍និងភាពត្រឹមត្រូវនៃទំនាក់ទំនង។ គ្រប់គ្រងប្រវែងនៃខ្សែបន្ទាត់ធម្មតាធម្មតានិងរង្វង់ប្រដាប់ប្រដាររង្វង់នៅក្នុងដំណើរការស្ទូច
ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃចលនាកំហុសឆ្គងនៃការគ្រប់គ្រងធ្មេញនិងគម្លាតផ្នែកមូលដ្ឋានត្រូវបានប្រើដើម្បីធានាភាពរលូននៃការងារហើយកំហុសជម្រេធ្មេញត្រូវបានគ្រប់គ្រងដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទំនាក់ទំនង។ ខាងក្រោមនេះគឺជាការវិភាគនៃមូលហេតុកំហុសមួយចំនួនដែលងាយនឹងបង្កជាបញ្ហា៖
មានកំហុសក្នុងការរត់របស់កង់ហ្គែរ (ឧទាហរណ៍ភាពធរណីមាត្រធរណីមាត្រ)
ការរត់រ៉ឺស័ររបស់ជណ្តើរយន្តសំដៅទៅលើបំរែបំរួលអតិបរិមានៃការស៊ើបអង្កេតដែលទាក់ទងនឹងអ័ក្សធ្មេញនៅក្នុងជួរនៃប្រដាប់ស្ទង់ការស៊ើបអង្កេតគឺស្ថិតនៅក្នុងចង្អូរធ្មេញឬនៅលើធ្មេញស្ពឺហើយមានទំនាក់ទំនងជាមួយកម្ពស់ពាក់កណ្តាលធ្មេញ។ វាក៏ជាភាពប្លែកនៃចិញ្ចៀនស្ពឺដែលទាក់ទងទៅនឹងបន្ទាត់កណ្តាលនៃផ្លាប់។ ភាពត្រេកត្រអាលនេះបណ្តាលមកពីការពិតដែលថារន្ធកណ្តាលពីរនៃផ្នែកមិនស្របគ្នាឬងាកចេញពីចំណុចកណ្តាលនៃការបង្វិលតុនៅពេលផ្នែកត្រូវបានម៉ោន។ ឬដោយសារតែការផលិតមិនល្អនៃរន្ធខាងលើនិងផ្នែកខាងលើផ្ទៃទំនាក់ទំនងមិនត្រូវបានទាក់ទងល្អដែលបណ្តាលឱ្យមានអេកូស័រដូច្នេះការលោតអង្កត់ផ្ចិតនៃចិញ្ចៀនគួរតែត្រូវបានដោះស្រាយជាចម្បងពីហេតុផលខាងលើ។
កំហុសប្រវែងធម្មតាធម្មតា (ឧ។ ចលនាចលនា) ។
ហ៊ីបភីងគឺត្រូវប្រើគោលការណ៍នៃវិធីសាស្រ្តនៃការបង្កើតម៉ាស៊ីនដើម្បីប្រើហ្គែរ។ ខ្សែសង្វាក់បញ្ជូនស្ពឺពីឧបករណ៍ទៅធ្មេញទទេគួររក្សាភាពត្រឹមត្រូវនៃចលនាយោងតាមសមាមាត្របញ្ជូនជាក់លាក់។ ប៉ុន្តែខ្សែសង្វាក់ដ្រាយទាំងនេះត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយស៊េរីនៃសមាសធាតុបញ្ជូន។
កំហុសក្នុងការផលិត និងការផ្គុំរបស់ពួកគេត្រូវតែផ្តោតទៅលើផ្នែកចុងនៃខ្សែសង្វាក់បញ្ជូនក្នុងអំឡុងពេលចលនាបញ្ជូន ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពមិនស្មើគ្នានៃចលនាដែលទាក់ទង និងប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីននៃធ្មេញប្រអប់លេខ។ ការផ្លាស់ប្តូរប្រវែងនៃបន្ទាត់ធម្មតាធម្មតាគឺជាកំហុសអតិបរមាដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីការចែកចាយមិនស្មើគ្នានៃធ្មេញប្រអប់លេខ។
កំហុសនេះត្រូវបានបង្កឡើងជាចម្បងដោយភាពត្រឹមត្រូវនៃការបង្វិលមិនស្មើគ្នានៃតារាងឧបករណ៍ដង្កូវរបស់ម៉ាស៊ីន hobbing ក៏ដូចជាការពាក់ផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍រាងជារង្វង់នៃតារាងម៉ាស៊ីន hobbing កង់ដង្កូវដាក់សន្ទស្សន៍ និងមគ្គុទ្ទេសក៍រាងជារង្វង់នៃតារាង។ បង្កឡើងដោយអ័ក្សផ្សេងៗគ្នា លើសពីនេះ វាមានរលាក់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរលើផ្ទៃធ្មេញរបស់ឧបករណ៍បំបែក ហើយការខាំរលុង ឬតឹងពេកនៃកង់ព្យួរក៏នឹងប៉ះពាល់ដល់ការបំរែបំរួលនៃធម្មតាធម្មតាផងដែរ។
3. ការវិភាគកំហុសរាងធ្មេញ
កំហុសរាងធ្មេញ សំដៅលើចម្ងាយធម្មតារវាងទម្រង់ធ្មេញពីរ (មិនរួមបញ្ចូល) ដែលសមស្របទៅនឹងទម្រង់ធ្មេញពិតប្រាកដនៅក្នុងផ្នែកដែលកំពុងដំណើរការ។
វាមិនអាចទៅរួចទេក្នុងការទទួលបានទម្រង់ពាក់ព័ន្ធដែលត្រឹមត្រូវទាំងស្រុងនៅក្នុងការពិត ដំណើរការម៉ាស៊ីនហើយតែងតែមានកំហុសផ្សេងៗ ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពរលូននៃការបញ្ជូន។ រង្វង់មូលនៃប្រអប់លេខគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រតែមួយគត់ដែលកំណត់រូបរាងនៃធ្មេញដែលជាប់ពាក់ព័ន្ធ។ ប្រសិនបើរង្វង់មូលបង្កើតកំហុសកំឡុងពេលដំណើរការ hobbing នោះស្ថានភាពធ្មេញក៏ត្រូវតែមានកំហុសដែរ។ កាំរង្វង់មូលមូលដ្ឋាន R = ល្បឿនផ្លាស់ទី Hob / តារាង slewing angular speed xcosao (ao គឺជាមុំធ្មេញដើមរបស់ hob) ។
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ hobbing រូបរាងធ្មេញដែលរួមបញ្ចូលត្រូវបានធានាជាចម្បងដោយរក្សាសមាមាត្រល្បឿនជាក់លាក់រវាង hob និងទទេ។ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាកំហុសទម្រង់ធ្មេញត្រូវបានកំណត់ជាចម្បងដោយកំហុសរូបរាងធ្មេញ hob ហើយគុណភាពនៃការកិនគែម hob មិនល្អ ហើយកំហុសទម្រង់ធ្មេញងាយនឹងកើតឡើង។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ភាពច្របូកច្របល់នៃរ៉ាឌីកាល់ និងភាពច្របូកច្របល់នៃអ័ក្ស (ឧទាហរណ៍ កំហុសក្នុងការដំឡើង) ដែលបង្កើតដោយម៉ាស៊ីនកំឡុងពេលដំឡើង ក៏មានឥទ្ធិពលលើកំហុសទម្រង់ធ្មេញផងដែរ។ កំហុសរាងធ្មេញទូទៅគឺមិនស៊ីមេទ្រី កំហុសមុំធ្មេញ (ធ្មេញខាងលើ ឬក្រាស់) កំហុសវដ្ដជាដើម។
4. ការវិភាគកំហុសក្នុងទិសដៅធ្មេញ
កំហុសធ្មេញគឺចម្ងាយចំងាយនៃខ្សែធ្មេញរចនាពីរដែលត្រូវគ្នានឹងខ្សែធ្មេញពិតប្រាកដនៅក្នុងជួរទទឹងធ្មេញពេញនៅលើផ្ទៃស៊ីឡាំងលិបិក្រម។ មូលហេតុចំបងនៃការធ្វើឱ្យធ្មេញខុសគឺទិសដៅចំណីបញ្ឈររបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននិងអ្នកកាន់ឧបករណ៍ត្រូវបានទូទាត់ពីអ័ក្សនៃផ្នែកឬផ្នែកកណ្តាលចុងខាងលើនៃផ្នែកកាត់ដេរគឺមិនត្រូវគ្នានឹងចំណុចកណ្តាលនៃការបង្វិលតុ។ និងកំហុសក្នុងការគណនានៃកង់ព្យួរឌីផេរ៉ង់ស្យែលនៅពេលដែលរំកិលឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចដែលមានទំហំធំការផលិតឧបករណ៍ខ្សែសង្វាក់ឌីផេរ៉ង់ស្យែលឌីផេរ៉ង់ស្យែលនិងការកែតម្រូវមានទំហំធំពេក។ លើសពីនេះទៀតភាពត្រឹមត្រូវនៃការផលិតការតំឡើងនិងការកែសំរួល jig និងទទេក៏អាចបណ្តាលឱ្យមានកំហុសឆ្គងដែរ។៥. ការវិភាគលើស្នាមរដុបលើធ្មេញ
មានបាតុភូតជាច្រើននៅក្នុងភាពរដុបនៃធ្មេញ: សក់, ខាស៊ី, ផូស្វ័រត្រី, ទឹកភ្នែក។
មូលហេតុចម្បងនៃភាពខុសគ្នានៃភាពរដុបនៃធ្មេញមានដូចខាងក្រោម: ភាពរឹងជាទូទៅនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនឧបករណ៍និងប្រព័ន្ធការងារមិនគ្រប់គ្រាន់គម្លាតមានទំហំធំ; ទីតាំងទាក់ទងនៃ hob និង workpiece ផ្លាស់ប្តូរ; hob មិនត្រូវបានដីយ៉ាងខ្លាំង, សម្ភារៈនៃផ្នែកនេះគឺមិនស្មើគ្នា; ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់មិនត្រូវបានជ្រើសរើសទេ។ សមរម្យ
ភ្ជាប់ទៅអត្ថបទនេះ។ វិធីសាស្រ្តក្នុងការធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីននៃចង្កឹះលេខ
សេចក្តីថ្លែងការណ៍បោះពុម្ពឡើងវិញ៖ ប្រសិនបើគ្មានការណែនាំពិសេសទេអត្ថបទទាំងអស់នៅលើគេហទំព័រនេះគឺដើម។ សូមបង្ហាញប្រភពសម្រាប់ការបោះពុម្ពឡើងវិញ៖ https://www.cncmachiningptj.com/,thanks
ភី។ អេជ។ ភីផ្តល់ជូននូវជួរពេញលេញនៃភាពជាក់លាក់ផ្ទាល់ខ្លួន ម៉ាស៊ីននៅប្រទេសចិន services.ISO 9001: 2015 និង AS-9100 បានបញ្ជាក់។ ភាពជាក់លាក់រហ័ស ៣, ៤ និង ៥ អ័ក្ស ម៉ាស៊ីន CNC សេវាកម្មរួមមានការកិនការងាកទៅរកអតិថិជនជាក់លាក់សមត្ថភាពផ្នែកដែកនិងផ្លាស្ទិចដែលមាន +/- ០.០០៥ ម។ ម។ អ។ស្លាប់ដេញ,សន្លឹកដែក និង ត្រា។ ការតំឡើងគំរូដើមការដំណើរការផលិតកម្មពេញលេញការគាំទ្រផ្នែកបច្ចេកទេសនិងការត្រួតពិនិត្យពេញលេញ រថយន្ត, អាកាស, ផ្សិតនិងឧបករណ៍, ដឹកនាំពន្លឺ,ផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្តកង់និងអ្នកប្រើប្រាស់ អេឡិចត្រូនិ ឧស្សាហកម្ម។ ចែកចាយឱ្យទាន់ពេលវេលាសូមប្រាប់យើងបន្តិចអំពីថវិកាគំរោងនិងពេលវេលាចែកចាយរំពឹងទុក។ យើងនឹងធ្វើយុទ្ធសាស្រ្តជាមួយអ្នកដើម្បីផ្តល់នូវសេវាកម្មដែលមានប្រសិទ្ធិភាពចំណាយខ្ពស់បំផុតដើម្បីជួយអ្នកឱ្យឈានដល់គោលដៅរបស់អ្នកសូមស្វាគមន៍មកកាន់ពួកយើង ( sales@pintejin.com ) ដោយផ្ទាល់សម្រាប់គម្រោងថ្មីរបស់អ្នក។
- ៥ គ្រឿងម៉ាស៊ីនអ័ក្ស
- រោងម៉ាស៊ីនកិន
- ការបើកស៊ីឡាំង
- ឧស្សាហកម្មកែច្នៃ
- ដំណើរការម៉ាស៊ីន
- ការព្យាបាលលើផ្ទៃ
- ម៉ាស៊ីនដែក
- ម៉ាស៊ីនផ្លាស្ទិច
- ម្សៅផ្សារដែក
- Die Cast
- វិចិត្រសាលផ្នែក
- គ្រឿងបន្លាស់ដែកដោយស្វ័យប្រវត្តិ
- គ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីន
- អំពូល LED Heatsink
- គ្រឿងបន្លាស់អាគារ
- ផ្នែកចល័ត
- ផ្នែកវេជ្ជសាស្ត្រ
- គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច
- គ្រឿងម៉ាស៊ីនកាត់ដេរ
- ផ្នែកកង់
- ម៉ាស៊ីនអាលុយមីញ៉ូម
- ការកែច្នៃទីតានីញ៉ូម
- ម៉ាស៊ីនធ្វើដែកអ៊ីណុក
- ម៉ាស៊ីនស្ពាន់
- គ្រឿងម៉ាស៊ីនលង្ហិន
- ម៉ាស៊ីនយ៉ាន់ស្ព័រទំនើប
- ម៉ាស៊ីនក្រឡុក
- ម៉ាស៊ីន UHMW
- គ្រឿងម៉ាស៊ីន Unilate
- ម៉ាស៊ីន PA6
- ម៉ាស៊ីនភីអេសភី
- ម៉ាស៊ីន Teflon
- ម៉ាស៊ីន Inconel
- ឧបករណ៍កែច្នៃដែក
- សម្ភារៈជាច្រើនទៀត