ម៉ាស៊ីនស៊ីអេនស៊ីនៃម៉ាស៊ីនបញ្ចោញស្នូលម៉ូឌែលនិងស្នូល

---

វាគឺជាការងារដ៏លំបាកបំផុតនិងពិបាកបំផុតនៃការផលិតម៉ាស៊ីនបែហោងធ្មែញនិងស្នូលក្នុងកំឡុងពេលផលិតផ្សិតប្លាស្ទិចដែលរួមបញ្ចូលទាំងដំណើរការ CNC និង EDM ។ ការសរសេរកម្មវិធីផ្លូវកាត់ CNC គឺជាភារកិច្ចសំខាន់នៃដំណើរការផលិតទាំងមូលដែលកំណត់គុណភាពរបស់ CNC និងការលំបាករបស់ EDM ។ ក្រដាសនេះបានពិភាក្សាអំពីការប្រើកម្មវិធីស៊ីម៉ាត្រារ៉ុនក្នុងការដំណើរការបែហោងធ្មែញនិងស្នូលនៃស្នប់ចាក់កង្ហារហើយបានវិភាគ ដំណើរការម៉ាស៊ីនបន្ទាប់មកផ្តោតលើការពន្យល់អំពីការសម្រេចបាននូវដំណើរការដ៏លំបាកនិងល្អរបស់វា ទីបំផុតតាមរយៈការធ្វើត្រាប់តាមប្រអប់ឧបករណ៍បានបង្ហាញពីភាពសមហេតុផលរបស់វិធីសាស្ត្រ។

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះការកែច្នៃប្រហោងផ្សិតបានក្លាយជាវិស័យដ៏សំខាន់មួយ ម៉ាស៊ីន CNCជាពិសេសការផលិតគ្រឿងបន្លាស់បង្កើតផ្សិតបែហោងធ្មែញមានទំនាក់ទំនងយ៉ាងជិតស្និទ្ធជាមួយ ម៉ាស៊ីន CNC។ នៅក្នុងការផលិតផ្នែកបង្កើតផ្សិតបែហោងធ្មែញវាចាំបាច់ត្រូវឆ្លងកាត់ដំណើរការចំនួនបីគឺការធ្វើគំរូម៉ូឌែលបីវិមាត្រការបំបែកផលិតផលនិងការបែងចែកអេឡិចត្រូតដោយផ្អែកលើគំរូផលិតផលបីវិមាត្រនិងការរៀបចំផ្លូវឧបករណ៍ដោយផ្អែកលើស្នូលផ្សិតនិងអេឡិចត្រូតដែលបង្កើតដោយ ការបែងចែក។ កម្មវិធី CAD/CAM 3D ដែលមិនអាចបើកបាន នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះកម្មវិធី CAD/CAM ភាគច្រើនអាចដឹងពីមុខងារបីយ៉ាងនៃការធ្វើគំរូការបំបែកនិងការរុះរើអេឡិចត្រូតនិងឧបករណ៍សំរាប់សរសេរកម្មវិធីដូចជា Pro/E, UG, MasterCAM, Cimatron ។ និងការបំបែក។ សម្រាប់ការផលិតម៉ាស្ទ័រខេមនិងស៊ីម៉ាត្រានកាន់តែមានប្រជាប្រិយភាព។ អត្ថបទនេះនឹងលើកយកឧទាហរណ៍មួយនៃម៉ាស៊ីនស្នូលប្រហោងផ្សិតហើយណែនាំអំពីលក្ខខណ្ឌជាក់ស្តែងមួយចំនួននៃការប្រើប្រាស់ស៊ីម៉ាត្រារ៉ុនដើម្បីដំណើរការផ្នែកបង្កើតផ្សិតដើម្បីផ្តល់នូវឯកសារយោងសម្រាប់បណ្តុំផ្សិតនិងម៉ាស៊ីនស្នូល។

២ សេចក្តីណែនាំអំពីវត្ថុកែច្នៃ

ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី ១ ផ្នែកផ្លាស្ទិចគឺជាកង្ហារអេឡិចត្រូនិចផ្លាស្ទិចអេសប៊ីអេសដែលមានទំហំ ២៥០ × ២៥០ × ៥០ ម។ ការធ្វើគំរូត្រូវបានបញ្ចប់ជាចម្បងនៅក្នុងប្រូ/អ៊ីដោយការធ្វើឱ្យផ្ទៃឡើងក្រាស់ដើម្បីក្លាយជារាងកាយរឹងហើយបន្ទាប់មកប្រើប្រូ/ម៉ូលក្នុងប្រូ/អ៊ីម៉ូឌុលដឹងពីការបែកគ្នាហើយឥទ្ធិពលបីវិមាត្រនៃបែហោងធ្មែញនិងស្នូលបន្ទាប់ពីការបែកគ្នាត្រូវបានបង្ហាញ នៅក្នុងរូបភាពទី 1 ។

តម្រូវការបច្ចេកទេស៖ 

• សម្ភារៈ ABS 
• កម្រាស់ជញ្ជាំងនៃផ្នែកប្លាស្ទិចគឺ ២ ម។ 
• ផ្នែកប្លាស្ទិកមិនត្រូវមានរន្ធញើសស្នាមប្រេះនិងពិការភាពផ្សេងទៀតឡើយ 
• surface ផ្ទៃផ្លាស្ទិចមិនត្រូវមានប៊ឺរ 
• size ទំហំនៃការបើកគឺអាស្រ័យលើគំរូ 3D ។

ចំពោះប្រហោងផ្សិតនៃផ្នែកផ្លាស្ទិចវាមានភាពចាំបាច់ជាចម្បងក្នុងការធ្វើរាងរាងកោងរបស់ផ្លុំនិងដើម្បីរក្សាភាពបញ្ឈរនិងភាពត្រឹមត្រូវនៃជញ្ជាំងផ្នែកខាងក្នុងនៃប្រហោងដើម្បីធានាបាននូវទំនាក់ទំនងជិតស្និទ្ធរវាងបែហោងធ្មែញនិងស្នូល ហើយនៅពេលបង្កើតផ្នែកប្លាស្ទិចដូច្នេះនឹងមិនមានពន្លឺទេ។ លើសពីនេះទៀតដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការដំឡើងជញ្ជាំងខាងក្រៅនៃបែហោងធ្មែញនិងស្នូលបែហោងធ្មែញក្រាស់ជាធម្មតាត្រូវបានដំណើរការជារាងក្រូចឆ្មារដូច្នេះជញ្ជាំងចំហៀងនិងផ្ទៃខាងក្រោមមិនកាត់កែងទេប៉ុន្តែជាជម្រាលចោត មុំជាក់លាក់ចំពោះបញ្ឈរប្រហែល ១ ° ~ ៥ °ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់កំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន ខាងក្រោមនេះគឺជាការវិភាគដំណើរការដោយប្រើម៉ាស៊ីនបែហោងធ្មែញ។

ផ្នែកបង្កើតផ្សិតនេះត្រូវការដំណើរការជាពីរផ្នែកគឺផ្នែកខាងមុខនិងខាងក្រោយ។ ផ្នែកខាងមុខកិនផ្នែកខាងក្នុងនៃបែហោងធ្មែញនិងផ្ទៃចុងខាងលើ។ សម្រាប់ការដាក់ទីតាំងជញ្ជាំងចំហៀងខាងក្រៅត្រូវតែមានភាពជាក់លាក់ បន្ទាប់ពីផ្នែកខាងមុខត្រូវបានដំណើរការបំណែកការងារត្រូវបានបត់ផ្ទៃខាងក្រោមត្រូវបានកិនហើយបន្ទាប់មកជម្រាលចោតនៃជញ្ជាំងចំហៀងខាងក្រៅត្រូវបានដំណើរការ។

បែហោងធ្មែញជាទូទៅគឺជាដែកថែបមុនរឹងដែលមានភាពរឹងពី ៣៨ ~ ៤៥ ហ។ ហ។ កដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ជាង។ នៅពេលជ្រើសរើសឧបករណ៍អ្នកគួរតែពិចារណាពីការប្រើកាំបិតដែកអ៊ីណុកឬកាំបិតជាមួយថ្នាំកូតពិសេស។

នៅក្នុងស្នូលមានថ្នេរបង្កើតជាឆ្អឹងជំនីដែលមានទទឹង ៦ ២ មមដែលមានភាពស៊ីជម្រៅហើយអាចត្រូវបានកែច្នៃដោយប្រើកាំបិតតូចមួយដើម្បីបំបែកកាំបិតដែលអាចទុកសម្រាប់ម៉ាស៊ីន EDM ។

៣ ការវិភាគបច្ចេកទេសម៉ាស៊ីន

សម្រាប់ដំណើរការម៉ាស៊ីនបញ្ជូលផ្សិតត្រូវជ្រើសរើសសម្ភារៈទទេដែលធ្វើពីដែករឹងមុនពេលកិន CNC ហើយរឹម ០.១ ~ ០.២ ម។ មត្រូវទុកសម្រាប់កិននិងកិនដោយដៃដោយម៉ាស៊ីនកិន។ សម្រាប់កន្លែងតូចចង្អៀតនិងជ្រៅនៅក្នុងបែហោងធ្មែញវាចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនកំដៅអគ្គីសនីនិងប៉ូលាដោយដៃបន្ទាប់ពីកិន CNC ។ ខ្សែស្រឡាយនៃរន្ធខ្សែស្រឡាយអាចត្រូវបានប៉ះដោយដៃបន្ទាប់ពីការខួងត្រួតពិនិត្យលេខមុនរន្ធ។ នៅក្នុងទិដ្ឋភាពនៃការពិតដែលថាផ្នែកខាងមុខនិងខាងក្រោយនៃបែហោងធ្មែញនិងភាគីជុំវិញគឺជាផ្ទៃមិត្តរួមបែហោងធ្មែញនិងស្នូលត្រូវបានដំណើរការទាំងទិសដៅខាងមុខនិងខាងក្រោយ។ ផ្នែកខាងក្រោយ (ពោលគឺផ្នែកខាងក្រោម) ត្រូវតែត្រូវបានដំណើរការជាមុនសិនដើម្បីបញ្ចប់ការកិនផ្ទៃចុងខាងក្រោមនិងជញ្ជាំងចំហៀងដែលនៅជុំវិញជាចម្បងទម្រង់ចុងក្រោយនៃផ្នែកខាងក្រោមនៃប្រហោងមានរាងសំប៉ែតហើយវាងាយស្រួលក្នុងការតោងបន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីន។ បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ការដំណើរការផ្ទៃខាងបញ្ច្រាសសូមបង្វែរផ្នែកខាងលើសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិនផ្នែកដែលបង្កើតបាននៃបែហោងធ្មែញប្រសិនបើជញ្ជាំងខាងក្រៅនៃបែហោងធ្មែញមានផ្ទៃព្រាងវាចាំបាច់ត្រូវពិចារណាដោយប្រើមជ្ឈមណ្ឌលកែច្នៃឬម៉ាស៊ីនកិន CNC ជាមួយ តារាងស្រូបយកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច

ការរៀបចំផ្លូវកាត់ម៉ាស៊ីននេះត្រូវបានអនុវត្តដោយកម្មវិធី Cimatron ដែលមានប្រជាប្រិយជាងមុន។ មុនពេលអនុវត្តនីតិវិធីម៉ាស៊ីនជាក់លាក់នៅក្នុង Cimatron ឯកសារអង្គភាពបែហោងធ្មែញនៅក្នុង Pro/E ត្រូវតែបម្លែងទៅជាឯកសារទ្រង់ទ្រាយ iges ហើយបន្ទាប់មកបញ្ចូលទៅក្នុង Cimatron ដើម្បីកំណត់កូអរដោនេ។ វាត្រូវបានកំណត់ថានៅក្នុងបែហោងធ្មែញនិងការបង្កើតស្នូលនៃបែហោងធ្មែញកង្ហារប្រព័ន្ធសម្របសម្រួលមួយត្រូវបានតំឡើងនៅលើផ្ទៃមុខចុងខាងលើនិងខាងក្រោមហើយចុងបញ្ឈរប្រឈមមុខនឹងអ័ក្ស Z ដែលបែរមុខទៅខាងក្រៅ។ ចំណុចប្រទាក់កម្មវិធីផ្លូវឧបករណ៍ស៊ីម៉ាត្រុនត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី ៣ [២] ។

នៅពេលដែលបែហោងធ្មែញត្រូវបានដំណើរការដោយម៉ាស៊ីនកិនស៊ីអិនស៊ីវាជាធម្មតារួមបញ្ចូលទាំងម៉ាស៊ីនរដុបការបញ្ចប់ពាក់កណ្តាលនិងការបញ្ចប់។ គោលការណ៍រដិបរដុបគឺដើម្បីយកលោហៈលើសដែលមានប្រសិទ្ធិភាពតាមដែលអាចធ្វើទៅបានដូច្នេះវាត្រូវបានគេសង្ឃឹមថានឹងជ្រើសរើសឧបករណ៍ដែលមានទំហំធំប៉ុន្តែទំហំឧបករណ៍ធំពេកដែលអាចនាំឱ្យមានការកើនឡើងនូវបរិមាណដែលមិនបានកែច្នៃ។ ភារកិច្ចនៃការបញ្ចប់ពាក់កណ្តាលជាចម្បងគឺដើម្បីយកសំណល់ដែលនៅសល់ចេញពីការរដុប។ ការបញ្ចប់ជាចម្បងធានានូវទំហំនិងគុណភាពផ្ទៃនៃផ្នែក។ ដោយគិតគូរពីប្រសិទ្ធភាពនិងគុណភាពដំណើរការម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានរៀបចំដូចបង្ហាញក្នុងតារាងទី ១ [៣] ។

៤ ការរៀបចំផ្លូវរដុប

ចំពោះបែហោងធ្មែញនិងស្នូលនៃម៉ូឌែលកង្ហារចន្លោះទទេការ៉េត្រូវបានប្រើហើយបរិមាណច្រើនត្រូវការយកចេញជាពិសេសស្នូលស្ទើរតែពាក់កណ្តាល។ ម៉ាស៊ីនមានសារៈសំខាន់ណាស់។

(១) ម៉ាស៊ីនកិនប្រហោង ២.៥ អ័ក្ស។

២.៥ ការកិនប្រហោងអ័ក្សគឺជាពាក្យបញ្ជាកិនពីរវិមាត្រដែលប្រើជាទូទៅនៅក្នុងពាក្យបញ្ជា Cimatron ដែលអាចត្រូវបានដំណើរការនៅក្នុងជួរវណ្ឌវង្កជាក់លាក់មួយ។ ពាក្យបញ្ជានេះត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផ្ទៃតុកាត់កែងទៅនឹងអ័ក្ស Z នៅក្នុងបែហោងធ្មែញ។ ដូចដែលបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភាពទី ៤ កវាគឺជាការកិនរដុបនៃវេទិកាគ្រឿងខាងក្រៅនៃស្នូលកង្ហារ។ ជួរវណ្ឌវង្កកិនគឺជាជួររវាងវណ្ឌវង្កខាងក្រៅរាងចតុកោណនិងវណ្ឌវង្កខាងក្នុងផ្លុំផ្លុំ។ តម្លៃអតិបរមានៃអ័ក្ស Z គឺ ០ ហើយតម្លៃអប្បបរមាគឺ -៥៥ មមពីខាងក្រៅទៅខាងក្នុង។ សម្រាប់ម៉ាស៊ីនកាត់រង្វង់រឹមគឺ ០,៦ ម។ ពិនិត្យជម្រើសដើម្បីសម្អាតគម្លាតរវាងជួរដេក។ លទ្ធផលចុងក្រោយគឺផ្លូវឧបករណ៍ទាំងមូលត្រូវបានបន្តដោយស្ទើរតែគ្មានឧបករណ៍ទទេនិងឧបករណ៍លើកតិចតួច។ វាគឺជាផ្លូវឧបករណ៍ដែលមានប្រសិទ្ធភាព។

(2) ការកាត់រាងជារង្វង់ 3D ជាមួយនឹងការកិនបរិមាណ។

សម្រាប់ផ្នែកបណ្តុំផ្សិតរវាងបែហោងធ្មែញនិងស្នូលពីព្រោះផ្ទៃកោងមានភាពស្មុគស្មាញការកាត់រាងជារង្វង់មូល 3D ត្រូវបានអនុម័ត។ ការកាត់សំលេងរោទ៍កំរិត 3D ត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីសំរេចបាននូវគោលបំណងនៃការយកចេញនូវបរិមាណមិនស្មើគ្នានៅផ្នែកខាងក្រោម។ គន្លឹះគឺជម្រើសនៃ "វណ្ឌវង្កនៃម៉ាស៊ីន" និង "ផ្ទៃផ្នែក" ។ រូបភាពទី ៤ ខគឺជាផ្លូវឧបករណ៍កាត់ចិញ្ចៀន 4D ដែលមានទំហំធំ។ ជ្រើសរើសផ្ទៃទាំងអស់ជា“ ផ្ទៃផ្នែក” យករឹមជា ០.៦ មមហើយបន្ទាប់មកប្រើឧបករណ៍គូសវាសដើម្បីបង្កើតរង្វង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត ២៥១ ម។ គុណសម្បត្តិរបស់វាគឺថាវាអាចប្រើជាវណ្ឌវង្កបាន។ វាធ្វើឱ្យផ្លូវឧបករណ៍មិនសូវងាកឧបករណ៍តិចជាងមុនហើយក្នុងពេលតែមួយវាក៏អាចយកចេញនូវតំបន់ដែលមិនទាន់កែច្នៃមួយចំនួននៅចន្លោះផ្លុំទាំងពីរ។ ប្រសិនបើទម្រង់រាងរាងផ្លាំត្រូវបានជ្រើសរើសប្រសិទ្ធភាពនេះមិនអាចសម្រេចបានទេ។ រូបភាពទី ៥ បង្ហាញពីផ្លូវឧបករណ៍កាត់រាងជារង្វង់ 3D សម្រាប់កិនបណ្តុំធូលី។ វណ្ឌវង្កផ្លុំត្រូវបានជ្រើសរើសដោយផ្ទាល់សម្រាប់វណ្ឌវង្កហើយផ្ទៃទាំងអស់នៃផ្ទៃផ្នែកត្រូវបានជ្រើសរើស។ ដោយសារបរិមាណនៃការដកយកចេញគឺស្ថិតនៅក្នុងវណ្ឌវង្កផ្លុំផ្លូវឧបករណ៍ក៏មានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាដែរហើយមានឧបករណ៍ទទេតិចជាងមុន។

៥ ការរៀបចំផ្លូវឧបករណ៍បញ្ចប់

មានវិធីសាស្រ្តជាច្រើនសម្រាប់បញ្ចប់បែហោងនិងស្នូលកង្ហារជាចម្បងដោយប្រើវិធីសាស្ត្រ ៣ ដូចខាងក្រោម៖

(១) ការកាត់រាងជារង្វង់នៃម៉ាស៊ីនកិនប្រហោង ២.៥ អ័ក្ស។

ការកិនយន្តហោះត្រូវបានសម្រេចជាចម្បងដោយប្រើធាតុ“ កាត់ចិញ្ចៀន 3D” នៅក្រោមម៉ាស៊ីនកិនបញ្ជូលអ័ក្ស ២.៥ ។ រូបភាពទី ៦ បង្ហាញពីផ្លូវឧបករណ៍កិនល្អនៃវេទិកាគ្រឿងកុំព្យូទ័រស្នូល។ ខណៈពេលកំពុងកិនយន្តហោះវណ្ឌវង្កនៃផ្នែកបង្កើតក៏ត្រូវបានធ្វើផងដែរ។ សម្រាប់ការកិនល្អដោយពិចារណាលើកន្លែងកាត់កាំបិតរាបស្មើដែលមានអង្កត់ផ្ចិត mm2.5 មមត្រូវបានប្រើហើយរឹមគឺ ០,១៥ ម។

(២) ការកិនផ្ទៃនៃផ្នែកដែលមានភាពងាយស្រួលក្នុងការកិន។

វាត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការកិនឱ្យបានត្រឹមត្រូវនៃផ្ទៃផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងរលូនហើយផ្លូវឧបករណ៍ដែលបានបង្កើតក៏ឆ្លងកាត់ដោយរលូនទៅតាមទិសដៅនៃផ្ទៃហើយជួរកិនស្ថិតនៅក្នុងផ្ទៃ។ នោះគឺការកិនត្រូវបានគេប្រើហើយជម្រាលដ៏ចោតនៃជញ្ជាំងចំហៀងដែលនៅជុំវិញត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់កិនទិសដៅគឺជាទិសដៅរាងមូលហើយរឹមគឺ ០.១៥ ម។

(៣) បញ្ចប់ការកិនទាំងអស់ដោយកិនផ្ទៃកោង។

ការកិនផ្ទៃនិងការកិនបញ្ចប់ត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការកិនផ្ទៃដែលមានរាងស្មុគស្មាញហើយជួរវណ្ឌវង្កនៃម៉ាស៊ីនត្រូវជ្រើសរើស។ ជ្រើសរើសផ្ទៃទាំងអស់ជា“ ផ្ទៃផ្នែក” ហើយយករឹម ០,១៥ ម។ នៅក្នុងស្នូលអ្នកត្រូវប្រើឧបករណ៍គូសវាសដើម្បីបង្កើតរង្វង់ពីរដែលមានអង្កត់ផ្ចិត φ២៥១ ម។ មនិង φ២០ ម។ ម។ នៅក្នុងបែហោងធ្មែញអ្នកគ្រាន់តែត្រូវការជ្រើសរើសវណ្ឌវង្កដែលមានរាងដូចផ្លុំ។

៦ លទ្ធផលផ្ទៀងផ្ទាត់អង្គភាព

ជញ្ជាំងចំហៀងនៃស្នូលផ្តល់នូវប្រសិទ្ធិភាពនៃការដំណើរការម៉ាស៊ីនហើយជញ្ជាំងចំហៀងនៃបែហោងធ្មែញគឺជាផលប៉ះពាល់នៃម៉ាស៊ីនត្រង់។ នៅក្នុងម៉ាស៊ីនជាក់លាក់វាត្រូវបានជ្រើសរើសតាមតម្រូវការនៃការរចនាផ្សិត។

៣ ការសន្និដ្ឋានបញ្ចប់

ការកែច្នៃបែហោងធ្មែញរបស់កង្ហារគឺជាការលំបាកមធ្យមក្នុងការផលិតម៉ាស៊ីនបែហោងធ្មែញដែលអាចឆ្លុះបញ្ចាំងពីគ្រប់ទិដ្ឋភាពទាំងអស់នៃការដំណើរការបែហោងធ្មែញផ្សិតនិងមានសារៈសំខាន់តំណាងធម្មតា។ នៅក្នុងក្រដាសនេះពីការវិភាគដំណើរការម៉ាស៊ីនម្យ៉ាងវិញទៀត CNC នៃម៉ាស៊ីនបញ្ជូលផ្សិតកង្ហារការសំរេចបាននូវម៉ាស៊ីនរដុបនិងការបញ្ចប់និងការវិភាគលើចំណុចសំខាន់និងពិបាករបស់វាវិធីសាស្ត្រម៉ាស៊ីនកិនស៊ីអិនស៊ីនៃប្រហោងផ្សិតទូទៅត្រូវបានផ្តល់ឱ្យ។ រូបរាងនៃបែហោងធ្មែញប្រែប្រួលយ៉ាងទូលំទូលាយ។ នៅក្នុងការផលិតម៉ាស៊ីនម្យ៉ាងវិញទៀតស៊ីអេនស៊ីគួរតែត្រូវបានរៀបចំឡើងដោយសមហេតុផលតាមលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់នៃវត្ថុកែច្នៃរួមជាមួយគុណសម្បត្តិនៃកម្មវិធីស៊ីអេមដើម្បីចងក្រងផ្លូវដែកដែលមានប្រសិទ្ធិភាពនិងគុណភាពខ្ពស់។

ភ្ជាប់ទៅអត្ថបទនេះ។  ម៉ាស៊ីនស៊ីអេនស៊ីនៃម៉ាស៊ីនបញ្ចោញស្នូលម៉ូឌែលនិងស្នូល

សេចក្តីថ្លែងការណ៍បោះពុម្ពឡើងវិញ៖ ប្រសិនបើគ្មានការណែនាំពិសេសទេអត្ថបទទាំងអស់នៅលើគេហទំព័រនេះគឺដើម។ សូមបង្ហាញប្រភពសម្រាប់ការបោះពុម្ពឡើងវិញ៖ https://www.cncmachiningptj.com/，thanks

---

ហាង PTJ CNC ផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចល្អឥតខ្ចោះភាពត្រឹមត្រូវនិងការធ្វើម្តងទៀតពីលោហៈនិងប្លាស្ទិច។ ម៉ាស៊ីនកាត់ CNC ចំនួន ៥ អ័ក្សអាចប្រើបាន។ការបង្កើតយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ជួរ inclouding ម៉ាស៊ីនកំដៅ,ម៉ាស៊ីនធ្វើពីដែក,ហ្គ្រេនអេសស៊ីជីម៉ាស៊ីន,ម៉ាស៊ីនគល់រាំងលេខ ៤៩,ម៉ាស៊ីន Hastelloy,គ្រឿងម៉ាស៊ីននីទីន-៦០,ម៉ាស៊ីនអេមភី ៨០,ម៉ាស៊ីនធ្វើដែក, ល។ , ។ សមស្របសម្រាប់កម្មវិធីអវកាស ។CNC machining ផលិតផ្នែកដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចល្អឥតខ្ចោះភាពត្រឹមត្រូវនិងអាចធ្វើម្តងទៀតពីលោហៈនិងផ្លាស្ទិច។ ម៉ាស៊ីនកិនស៊ីស៊ីអេស ៣ អ័ក្សនិង ៥ អ័ក្សអាចប្រើបានយើងនឹងរៀបចំយុទ្ធសាស្ត្រជាមួយអ្នកដើម្បីផ្តល់នូវសេវាកម្មដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតដើម្បីជួយអ្នកឱ្យទៅដល់គោលដៅសូមស្វាគមន៍មកកាន់យើងខ្ញុំ។ sales@pintejin.com ) ដោយផ្ទាល់សម្រាប់គម្រោងថ្មីរបស់អ្នក។