ការពិចារណាសម្រាប់ការរចនាគំនូរ

សម្ភារៈពង្រីក:  

នៅពេលតម្រូវការរបស់អតិថិជនចំពោះសម្ភារៈមិនមានតម្រូវការខ្លាំងហើយការសាកល្បងផ្សិតម្តងហើយម្តងទៀតមិនបំពេញតាមតម្រូវការអ្នកអាចផ្លាស់ប្តូរទៅជាសម្ភារៈដែលមានលក្ខណៈទ្រុឌទ្រោមល្អហើយព្យាយាមម្តងទៀត។ សម្ភារៈល្អគឺជាជោគជ័យពាក់កណ្តាល។ សម្រាប់ការលាតសន្ធឹងវាមិនត្រូវព្រងើយកន្តើយឡើយ។ សន្លឹកដែកស្តើង ៗ ដែលមានរាងមូលសម្រាប់ការគូររួមមាន 08Al, 08, 08F, 10, 15, និង 20 ដែក។ ចំនួនច្រើនបំផុតគឺដែកថែបចំនួន ០៨ ដែលត្រូវបានបែងចែកទៅជាដែកថែបដែលមានគែមនិងដែកថែបដែលសំលាប់។ ដែកថែបកាបូនមានតម្លៃទាបហើយមានគុណភាពផ្ទៃល្អ។ ការបែងចែកគឺធ្ងន់ធ្ងរជាងនិងមាននិន្នាការនៃ "ភាពចាស់ជរា" ។ វាមិនសមស្របសម្រាប់ផ្នែកដែលត្រូវការដំណើរការបោះត្រាខ្ពស់និងតម្រូវការរូបរាង ដែកសំលាប់គឺល្អប្រសើរជាងមុនជាមួយនឹងការសម្តែងឯកសណ្ឋានប៉ុន្តែតម្លៃខ្ពស់ជាង។ យីហោតំណាងគឺដែកអាលុយមីញ៉ូមសំលាប់ ០៨ អា។ ដែកថែបបរទេសបានប្រើដែកអ៊ីណុករបស់អេសភីស៊ីស៊ី-អេសឌីរបស់ជប៉ុនហើយលក្ខណៈកម្លាំងរបស់វាល្អប្រសើរជាងអាល់ ០៨ ។ នៅពេលតម្រូវការរបស់អតិថិជនចំពោះវត្ថុធាតុដើមមិនមានតម្រូវការខ្លាំងហើយការសាកល្បងផ្សិតម្តងហើយម្តងទៀតមិនបំពេញតាមតម្រូវការពួកគេអាចប្តូរទៅជាសម្ភារៈផ្សេងទៀតហើយព្យាយាមម្តងទៀត។

ការបញ្ចប់នៃផ្ទៃផ្សិត។

នៅពេលគូរគំនូរជ្រៅត្រូវបានអនុវត្តភាគីទាំងសងខាងនិងអ្នកកាន់ទទេមិនមានដីគ្រប់គ្រាន់ទេជាពិសេសនៅពេលគូរបន្ទះដែកអ៊ីណុកនិងបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមស្លាកស្នាមគំនូរទំនងជាកើតមានដែលអាចបណ្តាលឱ្យបាក់ឆ្អឹងក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរ។

ការកំណត់ទំហំទទេ៖  

ស្នាមជ្រួញច្រើននិងស្នាមប្រេះតិចគឺជាគោលការណ៍របស់យើង។ ការរចនាទីតាំងទទេគួរតែត្រឹមត្រូវ។ អង្កត់ផ្ចិតទទេនៃផ្នែកគូររាងកាយបង្វិលដែលមានរាងសាមញ្ញនឹងមិនស្តើងទេ។ ថ្វីបើកម្រាស់សម្ភារៈផ្លាស់ប្តូរក៏ដោយក៏វាមានលក្ខណៈប្រហាក់ប្រហែលនឹងកម្រាស់ដើមដែរ។ ភាពជិតស្និទ្ធអាចត្រូវបានគណនាដោយផ្អែកលើគោលការណ៍ដែលផ្ទៃទទេនិងផ្ទៃនៃផ្នែកដែលលាតសន្ធឹង (ប្រសិនបើត្រូវកាត់ត្រូវតែបន្ថែម) គឺស្មើគ្នា។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយរូបរាងនិងដំណើរការនៃផ្នែកដែលលាតសន្ធឹងជារឿយៗមានភាពស្មុគស្មាញហើយពេលខ្លះវាត្រូវការស្តើងនិងលាត។ ថ្វីបើមានសូហ្វវែរបីវិមាត្រជាច្រើនដែលអាចគណនាសម្ភារៈដែលបានលាតត្រដាងក៏ដោយភាពត្រឹមត្រូវរបស់វាមិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការ ១០០%ទេ។ 

ដំណោះស្រាយ៖ គំរូ។ ផលិតផលមួយត្រូវឆ្លងកាត់ដំណើរការជាច្រើនហើយដំណើរការដំបូងជាទូទៅគឺជាដំណើរការទទេ។ ដំបូងបង្អស់វាចាំបាច់ដើម្បីអនុវត្តការគណនាសម្ភារៈដែលបានលាតត្រដាងហើយមានការយល់ដឹងជាទូទៅអំពីរូបរាងនិងទំហំរបស់ទទេដើម្បីកំណត់ទំហំទាំងមូលនៃការស្លាប់។ កុំដំណើរការទំហំផ្សិតប៉ោងនិងប៉ោងនៃផ្សិតទទេបន្ទាប់ពីការរចនាផ្សិតត្រូវបានបញ្ចប់។ ដំបូងប្រើការកាត់ខ្សែដើម្បីដំណើរការទទេ (នៅពេលដែលទទេធំជាងនេះវាអាចត្រូវបានកិនដោយម៉ាស៊ីនកិនហើយបន្ទាប់មកគៀប) ។ បន្ទាប់ពីការពិសោធន៍ម្តងហើយម្តងទៀតនៅក្នុងដំណើរការលាតសន្ធឹងជាបន្តបន្ទាប់ទំហំនៃទទេត្រូវបានកំណត់ហើយបន្ទាប់មកប៉ោងនិងប៉ោងនៃផ្សិតដែលងាប់ត្រូវបានដំណើរការ។ 

បទពិសោធន៍ទី ២៖ បញ្ច្រាសដំណើរការដំបូងសាកល្បងគំនូរងាប់ហើយបន្ទាប់មកដំណើរការទំហំគែមទទេរបស់ទទេដែលជាកិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងពាក់កណ្តាល។

មេគុណពង្រីក

មេគុណលាតសន្ធឹងគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការសំខាន់មួយនៅក្នុងការគណនានៃដំណើរការលាតសន្ធឹងហើយជាធម្មតាវាត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់លំដាប់និងចំនួននៃការលាតសន្ធឹង។ មានកត្តាជាច្រើនដែលជះឥទ្ធិពលដល់មេគុណលាតសន្ធឹងរួមមានលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈកម្រាស់ដែលទាក់ទងនៃសម្ភារៈវិធីសាស្ត្រពង្រីក (សំដៅទៅលើថាតើមានអ្នកកាន់ទទេ), ពេលវេលាលាតសន្ធឹង, ល្បឿនលាតសន្ធឹង, កាំប៉ោងនិងរាងមូលរាងពងក្រពើ, រំអិល។ ល។ គោលការណ៍នៃការគណនានិងការជ្រើសរើសមេគុណតង់ស៊ីតេគឺជាចំណុចសំខាន់ដែលបានណែនាំនៅក្នុងសៀវភៅណែនាំការបោះត្រាផ្សេងៗ។ មានវិធីសាស្រ្តជាច្រើនដូចជាការគណនាការមើលតារាងការគណនា។ ល។ ហើយខ្ញុំក៏ជ្រើសរើសតាមសៀវភៅដែរ។ មិនមានវត្ថុថ្មីទេ។ សូមអានសៀវភៅ។ ។ 

បទពិសោធន៍ទី ៣៖ កម្រាស់ដែលទាក់ទងនៃសម្ភារៈវិធីសាស្រ្តលាតសន្ធឹង (សំដៅលើថាតើមានអ្នកកាន់ទទេទេ) ហើយចំនួននៃការលាតមិនងាយស្រួលក្នុងការកែតម្រូវនៅពេលជួសជុលផ្សិតនោះទេ។ អ្នកត្រូវតែប្រយ័ត្ន !! យកល្អគួរតែរកមិត្តរួមការងារនៅពេលជ្រើសមេគុណដែលលាតសន្ធឹងម្តងទៀត។ 

ជម្រើសនៃការកែច្នៃប្រេងមានសារៈសំខាន់ណាស់។ វិធីដើម្បីបែងចែកថាតើប្រេងរំអិលមានលក្ខណៈសមរម្យឬអត់នៅពេលដែលផលិតផលត្រូវបានយកចេញពីផ្សិតប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពផលិតផលឡើងខ្ពស់ពេកមិនត្រូវបានប៉ះដោយដៃទេនោះជម្រើសប្រេងរំអិលនិងវិធីរំអិលត្រូវតែពិចារណាឡើងវិញហើយ ប្រេងរំអិលគួរតែត្រូវបានអនុវត្តទៅបែហោងធ្មែញ។ , ឬដាក់កាបូបខ្សែភាពយន្តនៅលើសន្លឹក។ 

បទពិសោធន៍ទី ៤៖ នៅពេលជួបប្រទះការប្រេះស្រាំសូមលាបប្រេងរំអិលលើងាប់ (កុំលាបវានៅលើប៉ោងងាប់) ហើយស្នាដៃត្រូវបានគ្របដោយខ្សែភាពយន្តជ័រ ០.០១៣-០.០១៨ មមនៅផ្នែកម្ខាងនៃងាប់។

ការព្យាបាលកំដៅការងារ 

ទោះបីជាវាមិនត្រូវបានណែនាំក៏ដោយវានៅតែចាំបាច់និយាយក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការលាតសន្ធឹងដោយសារតែការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្លាស្ទិចត្រជាក់នៃការងារការឡើងរឹងរបស់ត្រជាក់កើតឡើងដែលកាត់បន្ថយភាពប្លាស្ទិចរបស់វាបង្កើនភាពធន់និងការខូចទ្រង់ទ្រាយហើយការរចនាផ្សិតមិនសមហេតុផល។ ការផ្សាភ្ជាប់កម្រិតមធ្យមដើម្បីធ្វើឱ្យលោហៈទន់និងស្តារប្លាស្ទិចឡើងវិញ។ 

សំគាល់ៈនៅក្នុងដំណើរការទូទៅការសម្រាលកូនកម្រិតមធ្យមគឺមិនចាំបាច់ទេ។ យ៉ាងណាមិញវាចាំបាច់ក្នុងការបង្កើនថ្លៃដើម។ អ្នកត្រូវតែជ្រើសរើសរវាងការបង្កើនដំណើរការនិងការបង្កើនការដុតហើយប្រើវាដោយប្រយ័ត្នប្រយែង! ការផ្សាភ្ជាប់ជាទូទៅទទួលយកការដុតកំដៅទាបពោលគឺការផ្សាភ្ជាប់ឡើងវិញ។ មានរឿងពីរដែលត្រូវយកចិត្តទុកដាក់នៅពេលដុតកំដៅគឺការបំបែកសារធាតុនិងការកត់សុី។ នៅទីនេះយើងនិយាយជាចម្បងអំពីការកត់សុី។ មានជញ្ជីងអុកស៊ីតកម្មបន្ទាប់ពីស្នាដៃត្រូវបានកត់សុី

មានគុណវិបត្តិពីរយ៉ាងគឺ៖ ធ្វើឱ្យកម្រាស់ក្រាស់នៃដុំមានប្រសិទ្ធភាពនិងបង្កើនការពាក់ផ្សិត។ នៅពេលដែលលក្ខខណ្ឌរបស់ក្រុមហ៊ុនមិនអាចប្រើបានការដុតធម្មតាជាទូទៅត្រូវបានប្រើ។ ដើម្បីកាត់បន្ថយការបង្កើតខ្នាតអុកស៊ីដចង្រ្កានគួរតែត្រូវបានបំពេញឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបានក្នុងកំឡុងពេលដុត។ ខ្ញុំបានប្រើវិធីដីផងដែរ៖  

•  - នៅពេលដែលមានបំណែកការងារតិចតួចវាអាចត្រូវបានលាយជាមួយបំណែកការងារផ្សេងទៀត (តម្រូវការជាមុន៖ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃដំណើរការចំហេះគួរតែមានលក្ខណៈដូចគ្នា)
•  - ដាក់ដុំក្នុងប្រអប់ដែកហើយភ្ជាប់វាទៅក្នុងឡ។ ដើម្បីកំចាត់ខ្នាតអុកស៊ីតការព្យាបាលជ្រក់គួរតែត្រូវបានអនុវត្តទៅតាមស្ថានភាពបន្ទាប់ពីការផ្សាំ។ នៅពេលដែលល័ក្ខខ័ណ្ឌរបស់ក្រុមហ៊ុនអាចប្រើបានការដុតកំដៅអាសូតអាចត្រូវបានប្រើនោះគឺការដុតភ្លើងភ្លឺ។ ប្រសិនបើអ្នកមិនមើលឱ្យជិតទេពណ៌គឺស្ទើរតែដូចគ្នានឹងការដុត។ 

បទពិសោធន៍ទី ៥៖ បន្ថែមដំណើរការចំហេះកម្រិតមធ្យមនៅពេលដោះស្រាយជាមួយដែកដែលមានភាពរឹងមាំក្នុងការងារត្រជាក់ឬនៅពេលដែលគ្មានវិធីផ្សេងទៀតដើម្បីបំបែកនៅក្នុងផ្សិតតេស្ត។

ចំណុចពីរបីដែលត្រូវបន្ថែម

• ១. ទំហំនៅលើគំនូរផលិតផលគួរតែត្រូវបានសម្គាល់នៅម្ខាងតាមដែលអាចធ្វើទៅបានដើម្បីបញ្ជាក់ឱ្យច្បាស់ថាតើទំហំខាងក្រៅឬទំហំប្រហោងខាងក្នុងត្រូវបានធានាហើយវិមាត្រខាងក្នុងនិងខាងក្រៅមិនអាចត្រូវបានសម្គាល់ក្នុងពេលតែមួយបានទេ។ ប្រសិនបើគំនូរដែលផ្តល់ដោយអ្នកដទៃមានបញ្ហាបែបនេះពួកគេគួរតែទាក់ទងជាមួយពួកគេ។ ប្រសិនបើពួកគេអាចបង្រួបបង្រួមពួកគេគួរតែរួបរួមគ្នា។ ប្រសិនបើមិនអាចបង្រួបបង្រួមពួកគេគួរតែដឹងពីទំនាក់ទំនងការជួបប្រជុំគ្នារវាងដុំនិងផ្នែកផ្សេងទៀត។ 
• 2. សម្រាប់ដំណើរការចុងក្រោយទំហំនៃស្នាដៃគឺនៅខាងក្រៅការស្លាប់គឺជាមេគម្លាតត្រូវបានទទួលដោយកាត់បន្ថយទំហំនៃកណ្តាប់ដៃ។ ទំហំនៃបំណែកការងារគឺនៅខាងក្នុងកណ្តាប់ដៃគឺជាមេហើយគម្លាតត្រូវបានទទួលដោយការបង្កើនទំហំនៃការស្លាប់។  
• 3. កាំជ្រុងនៃផ្សិតប៉ោងនិងប៉ោងគួរត្រូវបានរចនាឱ្យតូចតាមដែលអាចធ្វើទៅបានដើម្បីនាំមកនូវភាពងាយស្រួលក្នុងការជួសជុលផ្សិតជាបន្តបន្ទាប់។ 
• ៤. នៅពេលវិនិច្ឆ័យមូលហេតុដែលបណ្តាលឱ្យបំណែកនៃការប្រេះអ្នកអាចយោងទៅលើវា៖ ស្នាមប្រេះដែលបណ្តាលមកពីគុណភាពសម្ភារៈអន់ភាគច្រើនមានរាងកោងឬរាងមិនទៀងទាត់ហើយស្នាមប្រេះដែលបណ្តាលមកពីដំណើរការនិងផ្សិតជាទូទៅមានលក្ខណៈល្អិតល្អន់។
• 5. "ភាពជ្រីវជ្រួញកាន់តែច្រើនស្នាមប្រេះតិច" យោងតាមគោលការណ៍នេះលៃតម្រូវលំហូរសម្ភារៈ។ វិធីសាស្រ្តរួមមានការលៃតម្រូវសម្ពាធរបស់អ្នកកាន់ទទេបង្កើនអង្កាំកាត់កាំកាំជ្រុងនៃរាងប៉ោងនិងប៉ោងនិងកាត់ការបើកដំណើរការនៅលើដុំ។
• ៦. ដើម្បីធានាបាននូវភាពធន់នឹងការពាក់និងការពារកុំឱ្យមានភាពតឹងណែនទ្រនាប់រាងប៉ោងប៉ោងត្រូវតែរលត់។ វាអាចជាថ្នាំកូតរឹងការព្យាបាលលើផ្ទៃ TD ក៏អាចប្រើបានដែរហើយដែកស្តែនអាចត្រូវបានប្រើជាទម្រង់ប៉ោងនិងប៉ោងនៅពេលចាំបាច់។

ភ្ជាប់ទៅអត្ថបទនេះ។ ការពិចារណាសម្រាប់ការរចនាគំនូរ

សេចក្តីថ្លែងការណ៍បោះពុម្ពឡើងវិញ៖ ប្រសិនបើគ្មានការណែនាំពិសេសទេអត្ថបទទាំងអស់នៅលើគេហទំព័រនេះគឺដើម។ សូមបង្ហាញប្រភពសម្រាប់ការបោះពុម្ពឡើងវិញ៖ https://www.cncmachiningptj.com/，thanks

ហាង PTJ CNC ផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចល្អឥតខ្ចោះភាពត្រឹមត្រូវនិងការធ្វើម្តងទៀតពីលោហៈនិងប្លាស្ទិច។ ម៉ាស៊ីនកាត់ CNC ចំនួន ៥ អ័ក្សអាចប្រើបាន។ការបង្កើតយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ជួរ inclouding ម៉ាស៊ីនកំដៅ,ម៉ាស៊ីនធ្វើពីដែក,ហ្គ្រេនអេសស៊ីជីម៉ាស៊ីន,ម៉ាស៊ីនគល់រាំងលេខ ៤៩,ម៉ាស៊ីន Hastelloy,គ្រឿងម៉ាស៊ីននីទីន-៦០,ម៉ាស៊ីនអេមភី ៨០,ម៉ាស៊ីនធ្វើដែក។ ល។ សមស្របសម្រាប់កម្មវិធីអវកាស។ម៉ាស៊ីន CNC ផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចល្អឥតខ្ចោះភាពត្រឹមត្រូវនិងការធ្វើឡើងវិញពីលោហៈនិងប្លាស្ទិច។ ម៉ាស៊ីនកិន CNC ៣ អ័ក្សនិង ៥ អ័ក្សមាន។ យើងនឹងធ្វើយុទ្ធសាស្រ្តជាមួយអ្នកក្នុងការផ្តល់នូវសេវាកម្មដែលមានប្រសិទ្ធិភាពចំណាយខ្ពស់បំផុតដើម្បីជួយអ្នកអោយឈានដល់គោលដៅរបស់អ្នកសូមស្វាគមន៍មកកាន់ពួកយើង ( sales@pintejin.com ) ដោយផ្ទាល់សម្រាប់គម្រោងថ្មីរបស់អ្នក។