ការកែសំរួលក្រញ៉ាំទន់របស់ CNC
តើអ្វីទៅជា CNC ងាកទៅនឹងក្រញ៉ាំទន់?
គោលបំណងនៃថ្គាមទន់គឺដើម្បីបញ្ចប់ការផលិតម៉ាស៊ីនជាបាច់ ៗ និងមានវិធានការដើម្បីកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងដដែលៗនៃស្នាដៃ។ គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋានគឺត្រូវប្រើឧបករណ៍វេនដើម្បីបង្វែរស្នាដៃនិងផ្ទៃដែលក្រឡាចត្រង្គមានទំនាក់ទំនងគ្នាដើម្បីសម្រេចបាននូវតម្រូវការទីតាំងត្រឹមត្រូវ។ ក្រញ៉ាំជើងជាទូទៅត្រូវបានប្រើសម្រាប់កន្លែងធ្វើការដែលផ្ទៃរបស់វាងាយនឹងកោស។ ដើម្បីធានាបាននូវទីតាំងនៃ coaxiality និងប្រវែង។ ពេលខ្លះក្រញ៉ាំរឹងអាចត្រូវបានប្រែក្លាយដើម្បីទទួលបានប្រសិទ្ធភាពដំណើរការខ្ពស់។ |
ចំណាត់ថ្នាក់នៃក្រញ៉ាំទន់
ម៉ាស៊ីនដាប់ស៊ីឡាំង CNC ៦ "៨" និង ១០ "ត្រូវបានគេសម្គាល់ដោយយោងតាមអង្កត់ផិនធ័រដែលមានអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅរបស់ម៉ាស៊ីន។ អង្កត់ផ្កាមានអង្កត់ផ្ចិត ៦" ៨ "និង ១០" មានទំហំប្រមាណ ១៥២,៤ មមនិង ២០៣,២ មម, ២៥៤ មម។ យោងតាមលក្ខណៈពិសេសនៃបន្ទះឈីបធារាសាស្ត្រអេសអិល CNC ថ្គាមទន់អាចត្រូវបានបែងចែកជា ៦ ថ្គាមទន់ ៨ ថ្គាមទន់ ១០ ថ្គាមទន់បន្ថែមលើរាងទូទៅថ្គាមទន់មានលក្ខណៈពិសេសផ្សេងៗគ្នាក្រាស់និង នៅពេលពង្រីកគ្រឿងបន្លាស់អ្នកអាចជ្រើសរើសក្រញ៉ាំទន់សមរម្យយោងទៅតាមភាពអាចផលិតបាននៃផ្នែកនិងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។
1. ការរៀបចំមុនពេលកែក្រញ៉ាំទន់
1) ជ្រើសរើសក្រញ៉ាំទន់ខាងស្តាំ
ជ្រើសរើសក្រញ៉ាំទន់សមស្របយោងតាមផ្នែកដែលត្រូវកែច្នៃនិងលក្ខណៈពិសេសរបស់ម៉ាស៊ីនកំដៅធារាសាស្ត្រអេឡិចត្រូនិក CNC ។ តម្រូវការជាក់លាក់គឺប្រើថ្គាមទន់ដែលមានរឹមកែតិចតួចតាមដែលអាចធ្វើទៅបានក្រោមការធានាគុណភាពនៃផ្នែក។
គុណសម្បត្តិគឺ៖
- ក។ ការកាត់រឹមតិចជាងមុនអាចកាត់បន្ថយពេលវេលាកាត់តនិងកាត់បន្ថយពេលវេលាបំបាត់កំហុស។
- ខ។ ការកាត់រឹមតិចជាងមុនអាចពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់ក្រញ៉ាំទន់។
នៅពេលកាន់សម្ភារៈទទេសូមប្រើក្រញ៉ាំទន់ពិសេសដែលត្រូវបានគេព្យាបាលកំដៅនិងតុបតែងឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ ក្រញ៉ាំទន់ប្រភេទនេះមានភាពរឹងនិងកម្លាំងជាក់លាក់បន្ទាប់ពីការព្យាបាលដោយកំដៅហើយផ្ទៃដែលមានការគៀបមិនងាយរលួយនិងពាក់ក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីនទេហើយអាចប្រើម្តងហើយម្តងទៀតបានច្រើនដងហើយមិនចាំបាច់កាត់ឡើយ។
2) ការដកនិងសម្អាតក្រញ៉ាំទន់
ក្រញ៉ាំទន់ចាស់ដែលត្រូវបានយកចេញពីស៊ីឡាំងអេសអិនត្រូវការសំអាត (បើចាំបាច់លាបជាមួយប្រេងប្រឆាំងនឹងច្រែះ) ហើយដាក់ទៅតាមតំរូវការ។
នៅពេលដំឡើងថ្គាមទន់ថ្មីត្រូវលាងសំអាតជង្រុកធារាសាស្ត្រដោយប្រុងប្រយ័ត្ននិងក្បាច់នៃថ្គាមទន់ (បើចាំបាច់ប្រើដុសធ្មេញដែលជ្រលក់ក្នុងប្រេងកាតដើម្បីដុសខាត់) ។ ការដាក់ទីតាំងនៃថ្គាមទន់នៅលើម៉ាស៊ីនកំដៅធារាសាស្ត្រត្រូវបានបញ្ចប់ទាំងស្រុងតាមរយៈការសម្របសម្រួលរ៉ាកែត។ គ្មានការសម្អាតនឹងបណ្តាលឱ្យមានទីតាំងមិនត្រឹមត្រូវនិងមិនអាចប្រើឡើងវិញបាន (ភាពត្រឹមត្រូវនៃពាក្យដដែលៗមិនអាចទទួលបាន) ។ ប្រសិនបើមានវត្ថុរឹងនៅលើកម្រាលក្រញ៉ាំទន់នៅពេលវីសត្រូវបានរឹតបន្តឹងវានឹងបណ្តាលឱ្យខូចខាតជាអចិន្ត្រៃយ៍ចំពោះរ៉ាកែតក្រញ៉ាំទន់ឬកន្លែងដាក់ទីតាំងរបស់ឈុកដោយហេតុនេះប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងរបស់ឈុក។
3) ក្រញ៉ាំទន់គួរតែត្រូវបានតំឡើងនៅទីតាំងត្រឹមត្រូវនៅលើម៉ាស៊ីនកំដៅធារាសាស្ត្រ
លេខអារ៉ាប់ "១", ២ និង ៣ ត្រូវបានបោះពុម្ពលើថ្គាមទន់។ នៅពេលដំឡើងថ្គាមទន់លេខនៅលើថ្គាមទន់គួរតែត្រូវគ្នានឹងលេខនៅលើធារាសាស្ត្រហើយមុខតំណែងមិនអាចបញ្ច្រាស់បាន។
ទីតាំងខាងមុខនិងខាងក្រោយនៃថ្គាមទន់នៅលើឆ្នុកធារាសាស្ត្រគួរតែត្រឹមត្រូវហើយត្រូវប្រយ័ត្នពេលរាប់ចំនួនធ្មេញថ្គាមទន់។
បន្ទាប់ពីបានបញ្ជាក់ពីទីតាំងត្រឹមត្រូវនៃថ្គាមទន់ចាប់ផ្តើមគៀបហើយកម្លាំងគួរតែល្មមនៅពេលដែលតោង។
ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ងាក
សម្ភារៈនៃក្រញ៉ាំទន់ជាទូទៅជិតនឹងដែកថែប 45 # ហើយឧបករណ៍ពាក់កណ្តាលបញ្ចប់ត្រូវបានប្រើជាទូទៅនៅពេលដែលឧបករណ៍គួរឱ្យធុញត្រូវបានជ្រើសរើស។ ល្បឿនកាត់គឺ 80-150 ម៉ែ / នាទី។
នៅពេលជ្រើសរើសយកអង្កត់ផ្ចិតនៃអ័ក្សវាគួរតែត្រូវបានគេពិចារណាយោងទៅតាមកត្តាពីរនៃអង្កត់ផ្ចិតរន្ធខាងក្នុងនិងជម្រៅគួរឱ្យធុញ។ នៅលើដៃមួយឧបករណ៍គួរឱ្យធុញអង្កត់ផ្ចិតធំគួរតែត្រូវបានប្រើតាមដែលអាចធ្វើទៅបានហើយម៉្យាងទៀតវិធីមួយដើម្បីកាត់បន្ថយប្រវែងខាន់នៃឧបករណ៍គួរឱ្យធុញគួរតែត្រូវបានរកឃើញ។ គោលបំណងចម្បងរបស់វាគឺដើម្បីបង្កើនភាពរឹងមាំនៃឧបករណ៍ដើម្បីធានាថាមិនមានការរំញ័រកើតឡើងក្នុងកំឡុងពេលកែតម្រូវការកាត់ថ្គាមទន់និងដើម្បីទទួលបាននូវទំហំដែលត្រូវការការបញ្ចប់ផ្ទៃនិងការអត់ធ្មត់ទីតាំង។
នៅពេលដំឡើងឧបករណ៍ដែលបានជ្រើសរើសសូមបំពេញតាមតម្រូវការដូចខាងក្រោម
ឧបករណ៍ធុញទ្រាន់ដែកមូល L / D <3
អិលៈឧបករណ៍ធ្វើពីងពាងប្រវែងធុន D: អង្កត់ផ្ចិតឧបករណ៍គួរឱ្យធុញ
វិធីសាស្រ្តនៃការគៀបនៃធាក់ធារាសាស្ត្រនៅពេលកាត់ថ្គាមទន់
1) ការតោងក្រញ៉ាំ
វិធីនៃការតោងប្រភេទនេះគឺដើម្បីកែថ្គាមទន់ដែលត្រូវបានគៀបជាប់នឹងទិសដៅទៅមុខ។ ម៉ាស៊ីនក្រឡុកអេឡិចត្រូនិច CNC ប្រើវិធីច្រឹបបញ្ច្រាសដើម្បីតោងថ្គាមទន់ក្នុងស្ថានភាពថេរសម្រាប់ការកែតម្រូវ។ នៅពេលការកែតម្រូវត្រូវបានបញ្ចប់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនត្រូវបានត្រលប់ទៅរបៀបនៃការតោងធារាសាស្ត្រវិជ្ជមាន។
គុណសម្បត្តិប្រតិបត្ដិការងាយស្រួលសន្សំសំចៃពេលវេលាសម្រាប់ការកែក្រញ៉ាំទន់មិនចាំបាច់រកប្លុកទ្រទ្រង់សមរម្យរឺក៏ក្រវ៉ាត់ក្រញ៉ាំក្រញ៉ាំទន់។
គុណវិបត្តិ: វាមិនងាយស្រួលទេក្នុងការទទួលបានភាពត្រឹមត្រូវនៃថ្គាមទន់ដែលអាចធ្វើឱ្យផ្ទៃនៃផ្នែកដែលបានកែច្នៃនិងផ្ទៃទីតាំងមិនផ្តោតអារម្មណ៍ហើយក្នុងពេលតែមួយផលប៉ះពាល់ដែលល្អបំផុតនៃកំណាត់ធារាសាស្ត្រមិនអាចទទួលបានទេ។ ដោយសារតែទីតាំងការងារដែលមានការគៀបនៃម៉ាស៊ីនកំដៅធារាសាស្ត្រមិនមាននៅ 1/3 ~~ 1/2 នៃការដាច់ចរន្តអគ្គិសនីដែលកំពុងដំណើរការនៃកំណាត់ធារាសាស្ត្រ។
ជាទូទៅវិធីសាស្រ្តនៃការកែក្រញ៉ាំទន់នេះគឺសមស្របសម្រាប់ការតោងរនាំងរដិបរដុបរឺផ្នែកដែលមានតំរូវការទាបទៅលើការផ្តោតអារម្មណ៍នៃផ្ទៃម៉ាស៊ីននិងផ្ទៃទីតាំង។ វិធីសាស្រ្តនេះមិនត្រូវបានណែនាំសម្រាប់ផ្នែកដែលមានម៉ាស៊ីនរដុបខ្លាំងទេ។
2) កាត់ក្រវ៉ាត់ចិញ្ចៀន
តាមវិធីសាស្ត្រនៃការតោងនេះនៅពេលកាត់ថ្គាមទន់នោះថ្គាមធារាសាស្ត្រទាំងបីត្រូវបានគេតោងនៅលើចិញ្ចៀនសំលៀកបំពាក់ដូច្នេះថ្គាមទាំង ៣ ត្រូវបានជួសជុលហើយថ្គាមទន់ត្រូវបានកាត់។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺជាវិធីសាស្ត្រកាត់តទូទៅបន្ថែមទៀត។ វាតម្រូវឱ្យយើងត្រូវកំណត់រចនាសម្ព័ននៃការស្លៀកពាក់បែបស្តង់ដារវាអាចទទួលបានភាពត្រឹមត្រូវនៃថ្គាមទន់និងមានការដាច់រលាត់ក្នុងការធ្វើការ។
3) គាំទ្រការគៀបប្លុក
វិធីនៃការតោងប្រភេទនេះជួយកាត់បន្ថយថ្គាមទន់។ វាតម្រូវឱ្យយើងតំឡើងស៊េរីនៃប្លុកគាំទ្រនិងរង្វង់គាំទ្រដែលមានអង្កត់ផ្ចិត។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការនៃការកាត់ថ្គាមទន់វាតម្រូវឱ្យផ្ទៃយោងត្រូវបានតុបតែងសម្រាប់ប្លុកគាំទ្រ។ វិធីពីរផ្សេងទៀត។ វាអាចទទួលបានភាពជាក់លាក់ថ្គាមទន់ខ្ពស់និងមានការដាច់សរសៃឈាមក្នុងខួរក្បាល។
3. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសម្រាប់កាត់ថ្គាមទន់
1) ទំនាក់ទំនងរវាងអង្កត់ផ្ចិតនៃថ្គាមដែលមានការគៀបនិងអង្កត់ផ្ចិតនៃឧបករណ៍ធ្វើការ
- ក។ នៅពេលអង្កត់ផ្ចិតនៃផ្ទៃដែលមានការគៀបនិងអង្កត់ផ្ចិតនៃសមីការមានភាពស្មើគ្នានោះទីតាំងនៃការងារគឺមានភាពត្រឹមត្រូវបំផុតហើយការតោងគឺមានស្ថេរភាពបំផុត។ និយាយម៉្យាងទៀតភាពខុសគ្នាកាន់តែធំរវាងអង្កត់ផ្ចិតនៃផ្ទៃដែលមានការគៀបនិងអង្កត់ផ្ចិតនៃស្នាដៃគឺកាន់តែមានកំហុសក្នុងទីតាំង។ លើសពីនេះទៅទៀតវាពិបាកក្នុងការទទួលបានករណីដែលអង្កត់ផ្ចិតទាំងពីរស្មើគ្នា។
- ខ។ នៅពេលដែលអង្កត់ផ្ចិតនៃផ្ទៃដែលមានការគៀបមានទំហំធំជាងអង្កត់ផ្ចិតនៃស្នាដៃយើងវិភាគគណិតវិទ្យាថាមានតែខ្សែបីប៉ុណ្ណោះរវាងផ្ទៃដែលមានការគៀបនិងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃ workpiece ។ នេះប៉ះពាល់ដល់ការបែងចែកទីតាំងរបស់កម្លាំងតោង។ ភាពខុសគ្នាកាន់តែធំរវាងអង្កត់ផ្ចិតពីរគឺកំហុសទីតាំងដែលអាចកើតមាន។
- គ។ នៅពេលអង្កត់ផ្ចិតនៃផ្ទៃដែលតោងមានទំហំតូចជាងអង្កត់ផ្ចិតនៃស្នាដៃយើងវិភាគគណិតវិទ្យាថាមានទំនាក់ទំនងចំនួន ៦ ជួររវាងផ្ទៃដែលមានការគៀបនិងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃកន្លែងធ្វើការហើយទីតាំងនៃការតោងត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នា។
យោងទៅតាមស្ថានភាពជាក់ស្តែងអង្កត់ផ្ចិតនៃផ្ទៃដែលមានការគៀបដែលយើងចង់ទទួលគឺមានទំហំតូចជាងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃឧបករណ៍ធ្វើការ។
2) ទីតាំងជំងឺដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលនៃថ្គាមបី - ថ្គាមក្នុងកំឡុងពេលតោង
ការគៀបនិងបន្ធូរថ្គាមទាំងបីមានជម្ងឺដាច់សរសៃឈាមក្នុងខួរក្បាល។
ទីតាំងមានស្ថេរភាពបំផុតនៅពេលដែលការតោងធារាសាស្ត្របីថ្គាមស្ថិតនៅទីតាំងនៃ 1/3 ~ 1/2 នៃជំងឺដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលដែលកំពុងធ្វើការយើងព្យាយាមពិចារណាអំពីទីតាំងធ្វើការនៅក្នុងជួរនេះនៅពេលកាត់ថ្គាមទន់។
ភ្ជាប់ទៅអត្ថបទនេះ។ ការកែសំរួលក្រញ៉ាំទន់របស់ CNC
សេចក្តីថ្លែងការណ៍បោះពុម្ពឡើងវិញ៖ ប្រសិនបើគ្មានការណែនាំពិសេសទេអត្ថបទទាំងអស់នៅលើគេហទំព័រនេះគឺដើម។ សូមបង្ហាញប្រភពសម្រាប់ការបោះពុម្ពឡើងវិញ៖ https://www.cncmachiningptj.com/,thanks
ភី។ អេជ។ ភីផ្តល់ជូននូវជួរពេញលេញនៃភាពជាក់លាក់ផ្ទាល់ខ្លួន ម៉ាស៊ីននៅប្រទេសចិន services.ISO 9001: 2015 និង AS-9100 បានបញ្ជាក់។ ភាពជាក់លាក់រហ័ស ៣, ៤ និង ៥ អ័ក្ស ម៉ាស៊ីន CNC សេវាកម្មរួមមានការកិនការងាកទៅរកអតិថិជនជាក់លាក់សមត្ថភាពផ្នែកដែកនិងផ្លាស្ទិចដែលមាន +/- ០.០០៥ ម។ ម។ អ។ស្លាប់ដេញ,សន្លឹកដែក និង ត្រា។ ការតំឡើងគំរូដើមការដំណើរការផលិតកម្មពេញលេញការគាំទ្រផ្នែកបច្ចេកទេសនិងការត្រួតពិនិត្យពេញលេញ រថយន្ត, អាកាស, ផ្សិតនិងឧបករណ៍, ដឹកនាំពន្លឺ,ផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្តកង់និងអ្នកប្រើប្រាស់ អេឡិចត្រូនិ ឧស្សាហកម្ម។ ចែកចាយឱ្យទាន់ពេលវេលាសូមប្រាប់យើងបន្តិចអំពីថវិកាគំរោងនិងពេលវេលាចែកចាយរំពឹងទុក។ យើងនឹងធ្វើយុទ្ធសាស្រ្តជាមួយអ្នកដើម្បីផ្តល់នូវសេវាកម្មដែលមានប្រសិទ្ធិភាពចំណាយខ្ពស់បំផុតដើម្បីជួយអ្នកឱ្យឈានដល់គោលដៅរបស់អ្នកសូមស្វាគមន៍មកកាន់ពួកយើង ( sales@pintejin.com ) ដោយផ្ទាល់សម្រាប់គម្រោងថ្មីរបស់អ្នក។
- ៥ គ្រឿងម៉ាស៊ីនអ័ក្ស
- រោងម៉ាស៊ីនកិន
- ការបើកស៊ីឡាំង
- ឧស្សាហកម្មកែច្នៃ
- ដំណើរការម៉ាស៊ីន
- ការព្យាបាលលើផ្ទៃ
- ម៉ាស៊ីនដែក
- ម៉ាស៊ីនផ្លាស្ទិច
- ម្សៅផ្សារដែក
- Die Cast
- វិចិត្រសាលផ្នែក
- គ្រឿងបន្លាស់ដែកដោយស្វ័យប្រវត្តិ
- គ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីន
- អំពូល LED Heatsink
- គ្រឿងបន្លាស់អាគារ
- ផ្នែកចល័ត
- ផ្នែកវេជ្ជសាស្ត្រ
- គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច
- គ្រឿងម៉ាស៊ីនកាត់ដេរ
- ផ្នែកកង់
- ម៉ាស៊ីនអាលុយមីញ៉ូម
- ការកែច្នៃទីតានីញ៉ូម
- ម៉ាស៊ីនធ្វើដែកអ៊ីណុក
- ម៉ាស៊ីនស្ពាន់
- គ្រឿងម៉ាស៊ីនលង្ហិន
- ម៉ាស៊ីនយ៉ាន់ស្ព័រទំនើប
- ម៉ាស៊ីនក្រឡុក
- ម៉ាស៊ីន UHMW
- គ្រឿងម៉ាស៊ីន Unilate
- ម៉ាស៊ីន PA6
- ម៉ាស៊ីនភីអេសភី
- ម៉ាស៊ីន Teflon
- ម៉ាស៊ីន Inconel
- ឧបករណ៍កែច្នៃដែក
- សម្ភារៈជាច្រើនទៀត