ការវិភាគនៃដំណើរការបង្កើតទម្រង់ Titanium Turbo Blades ដ៏ធំ

---

កង្ហាររបស់ម៉ាស៊ីន turbofan សមាមាត្រផ្លូវវាងដ៏ធំបានឈានដល់មូលដ្ឋានជាង 500MM ទាក់ទងនឹងប្រវែង និងទំហំ។ លក្ខណៈពិសេសរចនាសម្ព័ន្ធខ្នាតធំនេះធ្វើឱ្យកម្លាំង centrifugal និងភាពតានតឹងរំញ័រមានទំហំធំណាស់ក្នុងអំឡុងពេលការងាររបស់ពួកគេ ដូច្នេះវាក៏បានក្លាយទៅជាម៉ាស៊ីនកង្ហារ turbo ដ៏ធំផ្នែកសំខាន់ផងដែរ។

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ម៉ាស៊ីន turbofan ជាច្រើននៅតែប្រើបន្ទះកង្ហារដែលធ្វើពីយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមដែលមានភាពចាស់ទុំជាងមុន។ រចនាសម្ព័ន្ធតូចចង្អៀត និងវែងនៃទម្រង់ blade នេះធ្វើឱ្យភាពរឹងខ្សោយរបស់វានៅក្នុងទម្រង់នៃរចនាសម្ព័ន្ធជញ្ជាំងស្តើងក្នុងទិសដៅនៃអាងត្រឡប់មកវិញកាន់តែលេចធ្លោ។ ភាពរឹងខ្សោយនៃរចនាសម្ព័ន្ធ និងផ្ទៃធំនៃទម្រង់ លក្ខណៈនៃសម្ភារៈពិបាកដំណើរការ ជះឥទ្ធិពលអាក្រក់ដល់ប្រពៃណី។ ដំណើរការម៉ាស៊ីនដែលត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងដោយវិចារណញាណនៅក្នុងភាពត្រឹមត្រូវនៃទំហំវណ្ឌវង្ក និងភាពត្រឹមត្រូវទីតាំងនៃទម្រង់ វាពិបាកក្នុងការធានា ប្រសិទ្ធភាពនៃការខាត់ដោយដៃមានកម្រិតទាប កម្លាំងពលកម្មមានទំហំធំ ហើយប្រភេទស្លឹកងាយនឹងឆេះ និងពន្លូត។ 

អត្ថិភាពនៃបញ្ហាខាងលើបង្កើតជាឧបសគ្គសម្រាប់ការផលិត blade ។ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍និងការអនុវត្តនៃការភ្ជាប់ពហុអ័ក្ស ម៉ាស៊ីន CNC បច្ចេកវិទ្យា និងការស្រាវជ្រាវលើបច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីននៃទម្រង់ blade នេះ ការលំបាកនៃម៉ាស៊ីនទម្រង់ blade នេះត្រូវបានទម្លាយបន្តិចម្តងៗ ហើយគុណភាពម៉ាស៊ីន និងកម្រិតប្រសិទ្ធភាពបានឈានដល់ស្ថានភាពដ៏ល្អ។

---

ផ្លូវបច្ចេកវិជ្ជាសំខាន់នៃម៉ាស៊ីន CNC នៃទម្រង់សន្លឹកកង្ហារដែកទីតានីញ៉ូមដ៏ធំ

សម្រាប់ការកែច្នៃទម្រង់ដែកកង្ហារលោហៈធាតុទីតានីញ៉ូមដ៏ធំ ដោយពិចារណាលើគ្រប់ទិដ្ឋភាពទាំងអស់ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងដំណើរការបែបប្រពៃណី ផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមានរបស់វាមានទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោម។

1. ឥទ្ធិពលនៃសម្ភារៈ

1. ▶ យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមមានម៉ូឌុលយឺតតូចមួយ ដែលងាយស្រួលក្នុងការធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការគៀបនៃម៉ាស៊ីនកាត់។ ការពាក់មុខចំហៀងកំឡុងពេលម៉ាស៊ីនគឺងាយនឹងបង្កើនកម្លាំងកាត់។
2. ▶ ចរន្តកំដៅខ្សោយ ការកិនស្ងួតដែលលាបដោយដៃងាយនឹងបង្កឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយស្ត្រេស រលាក និងបំបាត់ចោល។

2. ឥទ្ធិពលនៃរចនាសម្ព័ន្ធ blade

1. ▶ ផ្ទៃម៉ាស៊ីនទាំងមូលនៃទម្រង់មានទំហំធំ ហើយភាពជាក់លាក់ដែលបណ្តាលមកពីការពាក់កំឡុងពេលដំណើរការឧបករណ៍ទាំងមូលត្រូវបានប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំង។
2. ▶ ដោយសារភាពរអាក់រអួលក្នុងការគ្រប់គ្រង ការប៉ូលាដោយដៃគឺពឹងផ្អែកលើកម្លាំងពលកម្ម ហើយភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនគឺពិបាកក្នុងការធានា។

3. ឥទ្ធិពលនៃស្ថានភាពរោមចៀម

ដោយសារឥទ្ធិពលនៃសម្ភារៈ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេស វាពិបាកក្នុងការទទួលបានការចែកចាយរឹមដ៏ល្អ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលកម្លាំងដែលបណ្តាលមកពីការដកចេញមិនស្មើគ្នានៃរឹមទម្រង់ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយភាពតានតឹង។

4. ឥទ្ធិពលនៃមុខងារឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន

1. ▶ រចនាសម្ព័ន្ធកោងនៃទម្រង់ blade ទិសដៅកាត់នៃឧបករណ៍ មុំកាត់ជាក់ស្តែង និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់គឺខុសគ្នា ដែលបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរកម្លាំងកាត់។
2. ▶ លក្ខខណ្ឌត្រជាក់ខ្សោយ ភាពត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់ និងគ្មានភាពត្រជាក់ បណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយភាពតានតឹងកម្ដៅ។

ដោយផ្តោតលើកត្តាលំបាកនៃម៉ាស៊ីនផ្ទៃ blade នៃអ្នកគាំទ្រយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមធំ ដោយផ្អែកលើគុណសម្បត្តិម៉ាស៊ីនដ៏ទូលំទូលាយនៃបច្ចេកវិទ្យា CNC machining linkage multi-axis ផ្លូវម៉ាស៊ីនសំខាន់ដែលបានកំណត់គឺ៖ 

ការកែច្នៃនៃ blade tenon និង datum ទីតាំងជំនួយ → blade profile CNC milling rough machining → Stress relief Annealing → positioning Benchmark Repair → Numerical Control CNC Blade Milling → Profile Finishing ។ 

គំនិតនៃដំណើរការទាំងមូលដែលបង្កើតឡើងដោយផ្លូវដំណើរការខាងលើគឺ៖ ដំណើរការកិនរដុបរបស់ CNC លើផ្ទៃបានដករឹមភាគច្រើនចេញ ហើយដំណើរការកិនបញ្ចប់មានការចែកចាយរឹមដ៏ល្អ។ ទម្រង់ blade ដំណើរការកិនភាពជាក់លាក់ CNC ធានានូវធរណីមាត្រនៃទម្រង់ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងជាមូលដ្ឋានបំពេញតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវចុងក្រោយនៃ blade; ការបញ្ចប់នៃទម្រង់ blade ធានាថាគុណភាពនៃស្រទាប់ផ្ទៃនៃទម្រង់ត្រូវនឹងតម្រូវការ។

ចំណុចសំខាន់នៃការកិន CNC នៃទម្រង់សន្លឹកកង្ហារដែកទីតាញ៉ូមដ៏ធំ

យោងទៅតាមតម្រូវការបច្ចេកវិជ្ជាទាំងមូលនៃទម្រង់ blade ការកិនទម្រង់ blade ត្រូវតែធានាថាភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងធរណីមាត្រនៃទម្រង់នេះត្រូវតាមតម្រូវការនៃការរចនា និងមានគុណភាពនៃផ្ទៃរដុបជាក់លាក់។ ទន្ទឹម​នឹង​នេះ ការ​បង្កើន​ប្រសិទ្ធ​ភាព​ក្នុង​ការ​ធ្វើ​ម៉ាស៊ីន​ក៏​ជា​ការ​ផ្តោត​លើ​ការ​កិន​ទម្រង់​ការងារ​មួយ​ដែរ។ 

យោងតាមការយល់ដឹងអំពីលក្ខណៈម៉ាស៊ីននៃទម្រង់ដែកកង្ហារដែកទីតានីញ៉ូមដ៏ធំ ចាំបាច់ត្រូវពិចារណាឱ្យបានទូលំទូលាយអំពីឥទ្ធិពលនៃកត្តាជាច្រើនដូចជា ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ ទីតាំងម៉ាស៊ីនជាដើម។ សម្រាប់ការកិនផ្លុំកង្ហារដែកទីតានីញ៉ូមដ៏ធំ ចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនប្រាំអ័ក្ស។ ការជ្រើសរើសមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនកាត់អ័ក្សភ្ជាប់ប្រាំអ័ក្សដែលមានភាពចាស់ទុំ មានទាំងការពិចារណាលើម៉ាស៊ីនដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងសមត្ថភាពធានាភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន។ 

សម្រាប់ម៉ាស៊ីនទម្រង់ជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរដ៏ធំនៅក្នុងកោង មុខងារមុំយោលនៃ spindle ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអាចប្រែប្រួលបានយ៉ាងល្អទៅនឹងតម្រូវការនៃកម្លាំងកាត់ស្របដែលត្រូវគ្នាទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូរទម្រង់កោង។ ប្រព័ន្ធត្រជាក់សម្ពាធខ្ពស់នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពកាត់យ៉ាងខ្លាំង និងជៀសវាងការពាក់ឧបករណ៍លឿន។ , ដូច្នេះម៉ាស៊ីនទម្រង់អាចទទួលបានភាពត្រឹមត្រូវម៉ាស៊ីនល្អ និងគុណភាពម៉ាស៊ីនផ្ទៃ។ ដើម្បីបងា្ករ និងកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយកំឡុងពេលមានការគៀប និងកាត់កាំបិតវែង វាចាំបាច់ដើម្បីធានាថាការបង្វិល នៅក្បែរs នៃ blades នៅចុងខាងមុខ និងខាងក្រោយនៃឧបករណ៍មានមុខងារបង្វិល synchronous ហើយគោលបំណងគឺដើម្បីផ្លាស់ប្តូរការគៀបចុងម្ខាង និងចុងម្ខាងនៃបច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីន blade បែបប្រពៃណី។ 

វិធីសាស្រ្តនៃការគៀបទីតាំងតឹង ដើម្បីជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការពត់កោង កំឡុងពេលគៀបផ្លុំ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃទម្រង់ blade ក្នុងទិសដៅបណ្តោយដែលបណ្តាលមកពីការបង្វិលចុងម្ខាង និងចុងម្ខាងបន្ទាប់ក្នុងអំឡុងពេលម៉ាស៊ីនបង្វិល blade ។ ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃទីតាំង blade និងការគៀប ផ្នែកកំណត់ទីតាំងជំនួយនៅផ្នែកខាងចុងនៃ blade មានតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងទាក់ទងទៅនឹងទីតាំង tenon យោងនៅចុងខាងមុខ។ 

បន្ទាប់ពីការរុះរើទម្រង់ត្រូវបានបញ្ចប់ ផ្នែកខាងមុខ និងផ្នែកខាងក្រោយនៃ blade ដោយសារតែការខូចទ្រង់ទ្រាយភាពតានតឹង កំហុសនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងរវាងសេចក្តីយោងទីតាំងចុងបញ្ចប់នឹងត្រូវជួសជុល។ បន្ទាប់ពីដំឡើង jigs សម្រាប់ម៉ាស៊ីនទម្រង់ blade នៅលើ rotary shafts នៅផ្នែកខាងមុខ និងផ្នែកខាងក្រោយនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ហើយបន្ទាប់ពីបានកំណត់ថា មិនមានកំហុស concentricity នៅ rotary shafts នៅផ្នែកខាងមុខ និងខាងក្រោយនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន នោះ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការដំឡើង នៃផ្នែកខាងមុខនិងខាងក្រោយ ការប្រកួត ត្រូវបានរកឃើញ និងកែតម្រូវដោយប្រើ mandrel ពិសេស។ ធានាថា ស ការប្រកួត នៅចុងទាំងពីរមានទំនាក់ទំនងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងត្រឹមត្រូវ ដើម្បីជៀសវាងភាពតានតឹងផ្នែកបន្ថែមដែលបណ្តាលមកពីមុខងារបង្វិលសមកាលកម្មនៃអ័ក្សរ៉ូតារីខាងមុខ និងខាងក្រោយនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ដោយសារភាពត្រឹមត្រូវនៃការតោងខ្សោយនៃ ការប្រកួត. ការកិនរដុបនៃទម្រង់ blade គឺដើម្បីយករឹមធំចេញ ហើយទុករឹមម៉ាស៊ីនឯកសណ្ឋានសម្រាប់ការបញ្ចប់។ នៅក្រោមការសន្និដ្ឋាននេះ គ្រឿងម៉ាស៊ីននៃដំណើរការនេះគួរតែធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីនខ្ពស់។ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនកាត់អ័ក្សតភ្ជាប់ប្រាំមានមុខងារម៉ាស៊ីនជួរធំទូលាយ។ 

គោលការណ៍គឺថានៅពេលកិនកាំបិត បន្ទាត់កណ្តាលឧបករណ៍មិនកាត់កែងទៅនឹងតង់ហ្សង់នៃចំណុច ឬផ្ទៃដែលកំពុងកិននោះទេ ប៉ុន្តែនៅក្នុងទិសដៅនៃឧបករណ៍ និងចំណុច ឬផ្ទៃដែលកំពុងកិន។ ទិសដៅធម្មតាគឺនៅមុំជាក់លាក់មួយ។ ប្រភេទនៃការកិននេះប្រើម៉ាស៊ីនកិនចុងរាងស៊ីឡាំង ហើយផ្លូវកិនគឺជាធ្នូរាងអេលីបធំទូលាយ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយការកិនក្បាលបាល់ កម្ពស់ ឬផ្ទៃខាងលើនៃទម្រង់ដូចគ្នាត្រូវបានកិន។ បើនិយាយពីគុណភាព ចម្ងាយរវាងផ្លូវឧបករណ៍ដែលបានបង្កើតគឺធំជាង។ ដូច្នេះម៉ាស៊ីនប្រភេទនេះមានប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីនខ្ពស់។ នៅក្នុងការកែច្នៃជាក់ស្តែង វិធីសាស្ត្រម៉ាស៊ីនបង្វិលដែលផ្លាស់ទីពីចុងម្ខាងទៅចុងម្ខាងទៀតក្នុងប្រវែងនៃកាំបិត នោះគឺជាវិធីសាស្ត្រកិនវង់។ តាមទស្សនៈនៃប្រសិទ្ធភាព វិធីសាស្ត្រកិនតំរៀបស្លឹកក៏មានប្រសិទ្ធភាពជាងម៉ាស៊ីនដែរ បើធៀបនឹងវិធីសាស្ត្រកិនបណ្តោយ។ ការកិនល្អិតល្អន់នៃទម្រង់ blade គឺដើម្បីទទួលបានធរណីមាត្រខ្ពស់ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង ហើយក្នុងពេលតែមួយធ្វើឱ្យកម្រិតរដុបនៃទម្រង់ត្រូវនឹងតម្រូវការជាក់លាក់។ ដើម្បីកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់នៃ "ការស្ទុះងើបឡើងវិញ" ដែលបណ្តាលមកពីការកែច្នៃសម្ភារៈយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម និងផលប៉ះពាល់នៃការពាក់ឧបករណ៍លើភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនកំឡុងពេលម៉ាស៊ីននៃទម្រង់ផ្ទៃធំ ឧបករណ៍ត្រូវតែមុតស្រួច និងជៀសវាងការកែច្នៃឧបករណ៍យូរ។ សម្រាប់ហេតុផលនេះ ប្រសិនបើអាចធ្វើបាន សូមប្រើម៉ាស៊ីនកិនចុង ដើម្បីធ្វើការកិនបណ្តោយនៃទម្រង់។ ការកិនបណ្តោយអាចប្រើឧបករណ៍ជាច្រើនដើម្បីកិនផ្ទៃខាងក្រោយ ផ្ទៃស្លឹក គែមច្រកចូល និងគែមផ្សង ដើម្បីជៀសវាងការពាក់ដែលបណ្តាលមកពីម៉ាស៊ីនខ្នាតធំនៃឧបករណ៍មួយ និងដើម្បីបង្កើតកម្រិតនៃភាពជាក់លាក់នៃផ្ទៃរបស់ម៉ាស៊ីន។ ដាវ។ 

ភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាគឺអំណោយផលដល់ការបញ្ចប់ចុងក្រោយនៃទម្រង់។ នៅពេលកិន rotor blade កង្ហារដែកទីតានីញ៉ូមដ៏ធំ ដើម្បីកែលម្អលក្ខខណ្ឌនៃការកាត់ វិធានការទាំងអស់ដើម្បីជៀសវាងការពាក់ឧបករណ៍គឺចាំបាច់។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការជ្រើសរើសសម្ភារៈឧបករណ៍ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេស ឧបករណ៍កាត់គ្រាប់ស៊ីឡាំងដែលស្រោបដោយលោហធាតុរឹង ត្រូវបានប្រើដើម្បីដំណើរការផ្នែកខាងក្នុងនៃបន្ទះគែមរបស់ blade, ផ្នែកខាងក្នុងនៃបន្ទះគែម និងធ្នូនៃការផ្លាស់ប្តូរទម្រង់, ទម្រង់ផ្លាស់ប្តូរបិទជិត។ ដល់បន្ទះគែម 1. សម្រាប់គែមច្រកចូល និងផ្សង សូមជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនចុងជាមួយនឹងការបញ្ចូលរាងស៊ីឡាំង និងបន្ទះដែកដែលស្រោបដោយលោហធាតុរឹង ដើម្បីដំណើរការផ្ទៃទម្រង់ផ្ទៃធំនៃផើងស្លឹក និងផ្លិតខាងក្រោយ។ 

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈស្រោបសម្រាប់ម៉ាស៊ីនឧបករណ៍យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ជៀសវាងការប្រើសម្ភារៈស្រោបដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាជាមួយនឹងយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម។ នាពេលបច្ចុប្បន្ន ឧបករណ៍ដែលស្រោបដោយ PVD ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់ការកែច្នៃយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម។ ថ្នាំកូត PVD គឺស្តើងនិងរលោង។ នៅពេលដែលពួកគេត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងស្រទាប់ខាងក្រោម carbide ស៊ីម៉ងត៍នៃឧបករណ៍នោះពួកគេក៏នឹងបង្កើតភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ផងដែរ។ ភាពតានតឹងនេះគឺអំណោយផលដល់ការកែលម្អភាពធន់នឹងការខូចខាតនៃឧបករណ៍។ PVD វាអាចត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងឧបករណ៍ដែលមានប្រយោជន៍ក្នុងការថែរក្សាទម្រង់កាត់មុតស្រួច។ ឧបករណ៍ PVD មានភាពធន់ទ្រាំនឹងសំណឹកល្អ លក្ខណៈសម្បត្តិគីមីមានស្ថេរភាព និងមិនងាយស្រួលក្នុងការផលិតគែមដែលបង្កើតឡើង។ កំឡុងពេលម៉ាស៊ីន ទឹកត្រជាក់គ្រប់គ្រាន់គួរតែត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យឧបករណ៍ត្រជាក់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវផលប៉ះពាល់នៃការកកិត ជ្រើសរើសប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់សមហេតុផល និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃកម្លាំងកាត់។

---

លក្ខណៈពិសេសនៃការបញ្ចប់ CNC នៃទម្រង់ Titanium Fan Blade ដ៏ធំ

ការបញ្ចប់ទម្រង់ Blade គឺដើម្បីធានាថាភាពរដុប និងរលកនៃទម្រង់បំពេញតាមតម្រូវការនៃការរចនា ដំណើរការនៃរចនាសម្ព័ន្ធសម្ភារៈមិនផ្លាស់ប្តូរ ហើយវិមាត្រធរណីមាត្រ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងដែលទទួលបានដោយការកិនគឺមិនផ្លាស់ប្តូរជាមូលដ្ឋានក្នុងអំឡុងពេលម៉ាស៊ីន។ 

សម្រាប់ការកែច្នៃជាក់ស្តែង ការបញ្ចប់នៃទម្រង់ blade គឺផ្អែកលើការដកស្លាកសញ្ញាឧបករណ៍ដែលនៅសល់នៅលើដំណើរការកិន ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពរដុប និងរលកដែលត្រូវការ។ បរិមាណនៃការដកលោហៈនៅផ្នែកនីមួយៗនៃផ្ទៃផ្សិតមិនគួរធំជាង 0.05MM ទេ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនកិន និងប៉ូលាខ្សែក្រវ៉ាត់ CNC សម្រាប់ការបញ្ចប់ផ្ទៃ blade គឺជាវិធីសាស្រ្តដែលមានភាពចាស់ទុំជាងមុនសម្រាប់ការអនុវត្តជាក់ស្តែង ហើយការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ពេជ្រ CNC សម្រាប់ការបញ្ចប់ផ្ទៃ blade គឺជាកម្មវិធីសាកល្បង។ វិធីមួយ។ 

មូលហេតុដែលវិធីសាស្រ្តម៉ាស៊ីនទាំងនេះត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ការអនុវត្តគឺដោយសារតែពួកគេមានលក្ខណៈផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ពួកគេ។ ជាដំបូងសម្រាប់វិធីសាស្រ្តម៉ាស៊ីននៃ CNC abrasive belt grinding and polishing machine machines មានលក្ខណៈដូចខាងក្រោមៈ

1. ▶ គ្រាប់ធញ្ញជាតិ abrasive នៃខ្សែក្រវ៉ាត់ abrasive គឺមុតស្រួចនិងប្រសិទ្ធភាពកិនគឺខ្ពស់ដែលបានឈានដល់ 10 ដងនៃការកិននិង 5 ដងនៃការកិនកង់កិនធម្មតា;
2. ▶ ការកកិតរវាងការកិនខ្សែក្រវាត់សំណឹក និងបំណែកការងារគឺតូច ការកិនបង្កើតកំដៅតិចតួច រង្វង់ខ្សែក្រវ៉ាត់សំណឹកមានទំហំធំ ហើយភាគល្អិតសំណឹកមានចន្លោះពេលយូរសម្រាប់ការរំសាយកំដៅ។ វា​គឺ​ជា​ការ​ងាយ​ស្រួល​ក្នុង​ការ​ទទួល​បាន​នូវ​ភាព​ត្រជាក់​ពេញលេញ​នៃ​ខ្យល់​និង​វត្ថុ​រាវ​កាត់​ដែល​មាន​ប្រសិទ្ធិ​ភាព​អាច​កាត់​បន្ថយ​ការ​ខូច​ទ្រង់ទ្រាយ​នៃ​ការ​ដុត​និង ablation;
3. ▶ ភាពទន់នៃខ្សែក្រវាត់សំណឹក និងរចនាសម្ព័ន្ធតួកៅស៊ូនៅលើផ្ទៃនៃកង់ការងារ ធានាថាខ្សែក្រវាត់សំណឹកមានទំនាក់ទំនងជាមួយនឹងកន្លែងធ្វើការ និងមានប្រសិទ្ធិភាពដំណើរការល្អ និងប៉ូលា។
4. ▶ ការកិនខ្សែក្រវ៉ាត់សំណឹក មានទំហំឧបករណ៍សំណឹកមានស្ថេរភាព ដោយសារតែខ្សែក្រវ៉ាត់សំណឹកត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងកង់ការងារសម្រាប់កិន ទំហំឧបករណ៍សំណឹកមានស្ថេរភាពល្អជាង។
5. ▶ ការកិនខ្សែក្រវាត់ជ័រមិនអាចដំណើរការក្នុងរយៈពេលយូរជាមួយនឹងការដកយកចេញច្រើនទេ ហើយខ្សែក្រវាត់ដែលមានសារធាតុសំណឹក ចំនួនសរុបមានកំណត់ ហើយការកែច្នៃរយៈពេលវែងជាមួយនឹងការដកចេញច្រើនហួសប្រមាណនឹងប្រើប្រាស់សារធាតុសំណឹកយ៉ាងឆាប់រហ័ស ហើយវាចាំបាច់។ ដើម្បីរំខានម៉ាស៊ីន និងជំនួសខ្សែក្រវ៉ាត់សំណឹក។

លក្ខណៈដែលបានរៀបរាប់ខាងលើនៃការកិនខ្សែក្រវាត់ដែលមានសំណឹក ធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានសម្រាប់ការខាត់ផ្ទៃរបស់កង្ហារ alloy ទីតានីញ៉ូមដ៏ធំ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការផលិតដោយយន្តការក្រោមលក្ខខណ្ឌដែលគ្រប់គ្រងដោយកម្មវិធី។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ មានវិធីពីរយ៉ាងដែលត្រូវជ្រើសរើសសម្រាប់វិធីកិនខ្សែក្រវ៉ាត់ CNC ដែលប្រើសម្រាប់ការខាត់ផ្លុំ៖ មួយគឺប្រើម៉ាស៊ីនកិន និងប៉ូលាខ្សែក្រវ៉ាត់ CNC អ័ក្សប្រាំមួយ និងមួយទៀតគឺប្រើប្រព័ន្ធប៉ូលាខ្សែក្រវ៉ាត់ CNC របស់មនុស្សយន្ត។ គ្រឿងម៉ាស៊ីន។ មុខងារចលនារបស់ម៉ាស៊ីនកិន និងប៉ូលាខ្សែក្រវ៉ាត់ CNC អ័ក្សប្រាំមួយគឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC ប្រាំអ័ក្សកំឡុងពេលកិន។ 

ភាពខុសគ្នានៃរចនាសម្ព័ន្ធរវាងកង់ការងារកិនខ្សែក្រវាត់ និងម៉ាស៊ីនកិនចុង ធ្វើឱ្យវាចាំបាច់ដើម្បីសម្របទម្រង់ម៉ាស៊ីនទៅនឹងរចនាសម្ព័ន្ធ blade ។ ជាមួយនឹងមុខងារមុំបង្វិលក្នុង 2 ទិស។ ម៉ាស៊ីនកិន និងប៉ូលាខ្សែក្រវ៉ាត់ CNC អ័ក្សប្រាំមួយមានមុខងារពីរនៃការកិនទម្រង់ និងប៉ូលា។ ការបំប្លែងមុខងារអាស្រ័យលើការបំប្លែងក្បាលថាមពលក្នុងទម្រង់នៃការកិនរឹង និងការកិនអណ្តែត។ 

ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការប៉ូលា យន្តការអណ្តែតសម្ពាធថេរត្រូវបានធ្វើឱ្យសកម្ម ដូច្នេះការផ្លាស់ប្តូរសម្ពាធទៅមុខអាចគ្រប់គ្រងបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាថាមពលកិន ស៊ីឡាំងសម្ពាធថេរ និងយន្តការផ្សេងទៀតដើម្បីសម្របទៅនឹងភាពខុសគ្នានៅក្នុង ទំហំនៃទម្រង់ blade នីមួយៗនៅក្នុងជួរជាក់លាក់មួយ។ ប៉ូលាម៉ាស៊ីនដោយមិនបំផ្លាញភាពត្រឹមត្រូវនៃទម្រង់។ នៅពេលអនុវត្តការកិនទម្រង់ យន្តការអណ្តែតលើកង់ទំនាក់ទំនងត្រូវបានចាក់សោ ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យកិនទម្រង់រឹង។ 

ដំណើរការកិនរឹងនៃទម្រង់អាចបំពេញបន្ថែម ឬជំនួសស្ថានភាពនៅពេលដែលភាពជាក់លាក់នៃទម្រង់គឺអន់ ហើយទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៃខ្សែក្រវាត់ដែលប្រើគួរត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរទៅតាមរឹម។ គ្រឿងម៉ាស៊ីននេះនឹងផ្លាស់ប្តូរភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងវិមាត្រដើម ហើយទាក់ទងទៅនឹងដំណើរការកិន ការដករឹមហួសប្រមាណនឹងបង្កើតការខូចទ្រង់ទ្រាយភាពតានតឹងកាន់តែធំ។ ដូច្នេះវាមិនត្រូវបានផ្តល់អនុសាសន៍ឱ្យប្រើមុខងារកិននៅក្រោមការសន្និដ្ឋានថាដំណើរការកិនមានសមត្ថភាពធានាភាពត្រឹមត្រូវ។ វិធីសាស្ត្រប៉ូលាខ្សែក្រវាត់ CNC មនុស្សយន្ត គឺថាមនុស្សយន្តកាន់កាំបិត និងធ្វើចលនាបរិវេណក្រោមការគ្រប់គ្រងកម្មវិធី ដើម្បីដំណើរការម៉ាស៊ីនប៉ូលានៅលើម៉ាស៊ីនខ្សែក្រវាត់ថេរ។ ម៉ាស៊ីនប្រើបច្ចេកវិជ្ជាវិស្វកម្មបញ្ច្រាស។ មុនពេលធ្វើការម៉ាស៊ីន មនុស្សយន្តកាន់ផ្នែកនៃ blade tenon ដើម្បីស្កេនទម្រង់ blade profile ហើយបន្ទាប់មកយន្តការ data machining បង្កើតកម្មវិធីគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីន ហើយទីបំផុតដឹងពីការខាត់របស់ blade នៅក្រោមការគ្រប់គ្រងកម្មវិធី។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ដោយសារតែការកំណត់នៃភាពត្រឹមត្រូវនៃចលនា វិធីសាស្ត្រកិនខ្សែក្រវាត់សម្រាប់មនុស្សយន្ត ជាទូទៅត្រូវបានប្រើតែជាវិធីសាស្រ្តនៃការខាត់ទម្រង់ប៉ុណ្ណោះ។ វិធីសាស្រ្តកិននៃកង់កិនពេជ្រ CNC ជាកម្មសិទ្ធិរបស់ម៉ាស៊ីនកិនរឹង និងរឹងធម្មតា។ យន្តការចលនារបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលប្រើគឺមានលក្ខណៈដូចគ្នាទៅនឹងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនកិនផ្លិត XNUMX-axis linkage milling machining center។ ឧបករណ៍កាត់ដែលប្រើគឺដើម្បីផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍កាត់កិនបញ្ឈរទៅនឹងផ្ទៃដែលស្រោបដោយម្សៅពេជ្រ។ កង់កិនរាងស៊ីឡាំង។ កំឡុងពេលកិន បច្ចេកវិជ្ជាម៉ាស៊ីនជួរធំទូលាយត្រូវបានប្រើប្រាស់។ វិធីសាស្រ្តម៉ាស៊ីនប្រភេទនេះគឺការកិនរឹង និងរឹង។ ដោយសារតែកង់ពេជ្រខ្លួនវាមានភាពជ្រាបចូលខ្យល់មិនល្អ វាមិនអាចសម្រេចបាននូវឥទ្ធិពលនៃការសាយភាយកំដៅដោយការរក្សាទុក និងផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ផ្ទុកត្រជាក់ ដូច្នេះវាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការកិនផ្ទៃនៃផ្នែកដោយបរិមាណច្រើន ហើយថែមទាំងជា ដំណើរការដែលដកចេញនូវរឹមតូចមួយ ហើយវាក៏ងាយស្រួលក្នុងការដុតការកិនផ្ទៃ blade នៃសម្ភារៈ alloy titanium ផងដែរ។ 

ដូច្នេះនៅពេលប្រើវិធីសាស្រ្តនេះដើម្បីដំណើរការផ្ទៃ blade នៃ blade alloy ទីតានីញ៉ូម, វាគឺជាការចាំបាច់ដើម្បីរកឱ្យឃើញប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ដែលសមរម្យបំផុតនិងការធ្វើឱ្យត្រជាក់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនវិធីត្រូវតែមានប្រសិទ្ធិភាពខ្លាំងណាស់។ លើសពីនេះទៀតលក្ខណៈសម្បត្តិកិនរឹងនិងរឹងនៃកង់ពេជ្រនៅលើផ្ទៃទម្រង់ក៏មាន "គែម" ជាក់លាក់នៃឧបករណ៍កាត់។ ទោះបីជាវាអាចត្រូវបានកែលម្អដោយការកែសម្រួលកម្មវិធីទៅនឹងលក្ខណៈជាក់លាក់នៃកង់កិនក៏ដោយ វាមិនអាចត្រូវបានដកចេញទាំងស្រុងនោះទេ។ ផលប៉ះពាល់នៃដំណើរការអស់កម្លាំងរបស់ blade គឺមិនអំណោយផល ដូច្នេះវិធានការបន្ថែមត្រូវតែធ្វើឡើងដើម្បីលុបបំបាត់ "រនាំង" លើផ្ទៃ។ វាក៏ប្រហែលជាចាំបាច់ផងដែរក្នុងការប្រើឧបករណ៍កិន និងប៉ូលាខ្សែក្រវ៉ាត់ CNC សម្រាប់ម៉ាស៊ីនបន្ថែមក្រោមការគ្រប់គ្រងនៃកម្មវិធីដែលត្រូវគ្នា។ លើសពីនេះ ការប្រើប្រាស់លក្ខណៈសំណឹកដោយឥតគិតថ្លៃនៃវិធីសាស្ត្រផ្លុំខ្សាច់សើមសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបន្ថែមក៏គួរតែជាវិធីសាស្ត្រដែលអាចធ្វើទៅបានដែរ។ ដោយសារតែលក្ខណៈដែលបានរៀបរាប់ខាងលើនៃវិធីសាស្រ្តកិនកង់កិនពេជ្រ CNC កម្មវិធីម៉ាស៊ីនរបស់វានៅតែស្ថិតក្នុងដំណាក់កាលរុករកនៅឡើយ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ វិធីសាស្រ្តម៉ាស៊ីនកិន និងប៉ូលាខ្សែក្រវ៉ាត់ CNC កំពុងតែក្លាយជាវិធីសាស្រ្តដ៏ស័ក្តិសមបំផុតសម្រាប់ការខាត់នៃទម្រង់ blade ធំៗ ដោយសារតែគុណសម្បត្តិជាច្រើនរបស់វា។ អត្ថប្រយោជន៍ដ៏ទូលំទូលាយរបស់វាគឺថាវាអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកិនស្ងួត និងកិនសើម។ វាក៏អាចដំណើរការការកិនសីតុណ្ហភាពទាបបំផុតក្រោមការត្រជាក់ CO2 ដែលមានប្រយោជន៍ខ្លាំងណាស់ក្នុងការជៀសវាងការឆេះ និងការធ្វើឱ្យរលាយនៃលោហៈធាតុទីតានីញ៉ូមដ៏ធំនៃការប៉ូលាទម្រង់សន្លឹក។ 

ការអនុវត្តឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនកិន និងប៉ូលា CNC បានផ្លាស់ប្តូរការប៉ូលាដោយដៃទ្រង់ទ្រាយធំនៃទម្រង់ blade ធំ ដែលបានដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនៃ blades ធំ។ ការអភិវឌ្ឍន៍ និងការអនុវត្តបច្ចេកវិជ្ជាម៉ាស៊ីនភ្ជាប់ពហុអ័ក្សបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវភាពត្រឹមត្រូវ និងសមត្ថភាពធានាគុណភាពនៃតំណភ្ជាប់ម៉ាស៊ីនសំខាន់នៃម៉ាស៊ីនទម្រង់ម៉ាស៊ីនកង្ហារធំ ហើយថែមទាំងទទួលបានលទ្ធផលជាទីគាប់ចិត្តក្នុងប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីនផងដែរ។ ខ្ញុំជឿថាជាមួយនឹងដំណើរការស្រាវជ្រាវជាបន្តបន្ទាប់ និងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃបច្ចេកវិទ្យាឧបករណ៍ បច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនទម្រង់ម៉ាស៊ីនកង្ហារខ្នាតធំនឹងអភិវឌ្ឍទៅតាមទិសដៅនៃយន្តការ និងស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។

ភ្ជាប់ទៅអត្ថបទនេះ។ ការវិភាគអំពីដំណើរការផលិតប្រូតូប៊ីនផ្លុំប៊ីនធែលដាប់ប៊លធំ

សេចក្តីថ្លែងការណ៍បោះពុម្ពឡើងវិញ៖ ប្រសិនបើគ្មានការណែនាំពិសេសទេអត្ថបទទាំងអស់នៅលើគេហទំព័រនេះគឺដើម។ សូមបង្ហាញប្រភពសម្រាប់ការបោះពុម្ពឡើងវិញ៖ https://www.cncmachiningptj.com/，thanks

---

ភី។ អេជ។ ភីផ្តល់ជូននូវជួរពេញលេញនៃភាពជាក់លាក់ផ្ទាល់ខ្លួន ម៉ាស៊ីននៅប្រទេសចិន services.ISO 9001: 2015 និង AS-9100 បានបញ្ជាក់។ សេវាកម្មម៉ាស៊ីនអេធីអឹមស៊ីធីស៊ីមានភាពជាក់លាក់រហ័ស ៣, ៤ និង ៥ អ័ររួមទាំងម៉ាស៊ីនកិន, ងាកទៅអតិថិជនជាក់លាក់, សមត្ថភាពផ្នែកដែកនិងផ្លាស្ទិចដែលមាន +/- ០,០០៥ ម។ ម។ អ។ស្លាប់ដេញ,សន្លឹកដែក និង ត្រា។ ការតំឡើងគំរូដើមការដំណើរការផលិតកម្មពេញលេញការគាំទ្រផ្នែកបច្ចេកទេសនិងការត្រួតពិនិត្យពេញលេញ រថយន្ត, អាកាស, ផ្សិតនិងឧបករណ៍, ដឹកនាំពន្លឺ,ផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្តកង់និងអ្នកប្រើប្រាស់ អេឡិចត្រូនិ ឧស្សាហកម្ម។ ចែកចាយឱ្យទាន់ពេលវេលាសូមប្រាប់យើងបន្តិចអំពីថវិកាគំរោងនិងពេលវេលាចែកចាយរំពឹងទុក។ យើងនឹងធ្វើយុទ្ធសាស្រ្តជាមួយអ្នកដើម្បីផ្តល់នូវសេវាកម្មដែលមានប្រសិទ្ធិភាពចំណាយខ្ពស់បំផុតដើម្បីជួយអ្នកឱ្យឈានដល់គោលដៅរបស់អ្នកសូមស្វាគមន៍មកកាន់ពួកយើង ( sales@pintejin.com ) ដោយផ្ទាល់សម្រាប់គម្រោងថ្មីរបស់អ្នក។