ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃបច្ចេកវិជ្ជាឧស្សាហកម្មទំនើប តម្រូវការរបស់មនុស្សសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ផ្នែកមេកានិចកាន់តែខ្ពស់ទៅៗ ហើយបរិយាកាសប្រើប្រាស់កាន់តែធ្ងន់ធ្ងរដាក់ចេញនូវតម្រូវការកាន់តែខ្ពស់សម្រាប់ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ ធន់នឹងការអស់កម្លាំង និងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងទៀតនៃសម្ភារៈលោហៈ។ . 

សម្រាប់លោហធាតុជាក់លាក់មួយចំនួន ឬវត្ថុធាតុយ៉ាន់ស្ព័រ មិនថាជាការធ្វើតេស្ត R&D ដំណាក់កាលដំបូង ឬការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំនៅដំណាក់កាលក្រោយ ហើយដាក់ឱ្យប្រើប្រាស់នោះទេ ការស្រាវជ្រាវ ឬទទួលបានវត្ថុធាតុលោហធាតុដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ទាមទារការគាំទ្រពីឧបករណ៍រលាយលោហៈ ឧបករណ៍ព្យាបាលកំដៅលើផ្ទៃ។ល។ វិធីសាស្រ្តពិសេសៗជាច្រើននៃកំដៅ ឬការរលាយ បច្ចេកវិទ្យាកំដៅ induction ត្រូវបានប្រើដើម្បី smelt និងរៀបចំសមា្ភារៈលោហៈឬដើម្បី sinter និងកំដៅសមា្ភារៈព្យាបាលនៅក្នុងដំណើរការជាក់លាក់មួយដែលបានដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់។

អត្ថបទនេះណែនាំពីដំណើរការអភិវឌ្ឍនៃបច្ចេកវិទ្យារលាយ induction vacuum induction និងការអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យា induction smelting ក្នុងឱកាសផ្សេងៗគ្នា។ យោងតាមរចនាសម្ព័ននៃប្រភេទចង្រ្កានបូមធូលីផ្សេងៗគ្នាប្រៀបធៀបគុណសម្បត្តិនិងគុណវិបត្តិរបស់វា។ ទន្ទឹងរង់ចាំទិសដៅនៃការអភិវឌ្ឍន៍នាពេលអនាគតនៃចង្រ្កានបូមធូលី បង្ហាញពីនិន្នាការអភិវឌ្ឍន៍របស់វា។ ការអភិវឌ្ឍន៍ និងវឌ្ឍនភាពនៃចង្រ្កានបូមធូលីត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងជាចម្បងនៅក្នុងការកែលម្អបន្តិចម្តង ៗ នៃរចនាសម្ព័ន្ធទាំងមូលនៃឧបករណ៍ និន្នាការជាក់ស្តែងកាន់តែខ្លាំងឡើងនៃម៉ូឌុល និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដ៏ឆ្លាតវៃ។

1. បច្ចេកវិជ្ជារលាយអាំងឌុចស្យុងសុញ្ញកាស

1.1 គោលការណ៍

__kindeditor_temp_url__បច្ចេកវិទ្យាកំដៅ induction ជាធម្មតាសំដៅទៅលើបច្ចេកវិទ្យាដែលប្រើគោលការណ៍នៃអាំងឌុចស្យុងអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចដើម្បីទទួលបានចរន្តអាំងឌុចទ័រសម្រាប់វត្ថុធាតុដើមដែលមានភាពប្រែប្រួលម៉ាញេទិកប្រសើរជាងមុន ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃកំដៅក្រោមលក្ខខណ្ឌខ្វះចន្លោះ។ ចរន្តអគ្គិសនីឆ្លងកាត់ខ្សែអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចជុំវិញវត្ថុលោហៈនៅប្រេកង់ជាក់លាក់មួយ។ ការផ្លាស់ប្តូរចរន្តអគ្គិសនីបង្កើតវាលម៉ាញេទិកដែលជម្រុញដែលបណ្តាលឱ្យមានចរន្តអាំងឌុចស្យុងនៅក្នុងលោហធាតុ និងបង្កើតបរិមាណដ៏ច្រើននៃកំដៅដើម្បីកំដៅសម្ភារៈ។ នៅពេលដែលកំដៅមានកម្រិតទាប វាអាចប្រើក្នុងការព្យាបាលកំដៅ induction vacuum និងដំណើរការផ្សេងទៀត។ នៅពេលដែលកំដៅឡើងខ្ពស់ កំដៅដែលបានបង្កើតគឺគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីរលាយលោហៈ ហើយត្រូវបានប្រើដើម្បីរៀបចំលោហៈធាតុ ឬយ៉ាន់ស្ព័រ។

1.2, កម្មវិធី

1.2.1 ការរលាយ induction ខ្វះចន្លោះ

បច្ចេកវិជ្ជារលាយដោយចំហាយទឹកសុញ្ញកាស បច្ចុប្បន្នគឺជាបច្ចេកវិជ្ជាកំដៅអាំងឌុចស្យុងដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុត លឿនបំផុត ការប្រើប្រាស់ទាប សន្សំសំចៃថាមពល និងបរិស្ថានដែលងាយស្រួលប្រើសម្រាប់កំដៅសម្ភារៈលោហៈ។ បច្ចេកវិទ្យានេះត្រូវបានអនុវត្តជាចម្បងនៅក្នុងចង្រ្កានរលាយ induction និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀត និងមានជួរធំទូលាយនៃកម្មវិធី។ វត្ថុធាតុដើមដែករឹងត្រូវបានដាក់ក្នុងរនាស់ដែលរុំដោយឧបករណ៏។ នៅពេលដែលចរន្តហូរកាត់ឧបករណ៏អាំងឌុចស្យុង កម្លាំងអេឡិចត្រូម៉ូទ័រត្រូវបានបង្កើត ហើយចរន្ត eddy ត្រូវបានបង្កើតនៅខាងក្នុងបន្ទុកលោហៈ។ នៅ​ពេល​ដែល​កំដៅ​បច្ចុប្បន្ន​មាន​ទំហំ​ធំ​ជាង​អត្រា​នៃ​ការ​រលាយ​កំដៅ​នៃ​បន្ទុក​លោហៈ នោះ​កំដៅ​នឹង​កកកុញ​កាន់​តែ​ខ្លាំង​ឡើង​នៅ​ពេល​ដែល​ឈាន​ដល់​កម្រិត​ជាក់លាក់​មួយ លោហៈ​រលាយ​ពី​សភាព​រឹង​ទៅ​ជា​សភាព​រាវ​ដើម្បី​សម្រេច​គោលបំណង​នៃ​ការ​រលាយ​លោហៈ។ នៅក្នុងដំណើរការនេះ ចាប់តាំងពីដំណើរការទាំងមូលកើតឡើងនៅក្នុងបរិយាកាសខ្វះចន្លោះ វាមានអត្ថប្រយោជន៍ក្នុងការយកចេញនូវភាពមិនបរិសុទ្ធនៃឧស្ម័ននៅខាងក្នុងលោហៈ ហើយវត្ថុធាតុលោហធាតុដែលបានទទួលគឺមានភាពបរិសុទ្ធជាង។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរលាយ តាមរយៈការគ្រប់គ្រងបរិយាកាសខ្វះចន្លោះ និងកំដៅ induction សីតុណ្ហភាពរលាយអាចត្រូវបានកែតម្រូវ ហើយលោហធាតុយ៉ាន់ស្ព័រអាចត្រូវបានបំពេញបន្ថែមទាន់ពេល ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការចម្រាញ់។ កំឡុងពេលដំណើរការរលាយ ដោយសារលក្ខណៈនៃបច្ចេកវិជ្ជានៃការរលាយ វត្ថុលោហៈរាវនៅខាងក្នុងអាចម៍រុយអាចត្រូវបានកូរដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយសារអន្តរកម្មនៃកម្លាំងអេឡិចត្រូម៉ាញេទិកដើម្បីធ្វើឱ្យសមាសភាពកាន់តែមានឯកសណ្ឋាន។ នេះក៏ជាអត្ថប្រយោជន៍ដ៏សំខាន់នៃបច្ចេកវិទ្យារលាយ induction ។

បើប្រៀបធៀបនឹងការរលាយតាមបែបប្រពៃណី ការស្រូបខ្យល់ខ្វះចន្លោះមានគុណសម្បត្តិច្រើន ដោយសារការសន្សំថាមពល ការការពារបរិស្ថាន បរិយាកាសការងារល្អសម្រាប់កម្មករ និងកម្លាំងពលកម្មទាប។ ដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យារលាយ induction សម្ភារៈយ៉ាន់ស្ព័រចុងក្រោយគឺមានភាពមិនបរិសុទ្ធតិចជាង ហើយសមាមាត្រនៃយ៉ាន់ស្ព័រដែលបានបន្ថែមគឺសមរម្យជាង ដែលអាចបំពេញតម្រូវការនៃដំណើរការបានប្រសើរជាងសម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិនៃសម្ភារៈ។

បច្ចេកវិជ្ជារលាយដោយអាំងឌុចស្យុងសុញ្ញកាសត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងទ្រង់ទ្រាយធំ ចាប់ពីចង្រ្កានអាំងឌុចស្យុងជាច្រើនគីឡូក្រាមសម្រាប់ការស្រាវជ្រាវពិសោធន៍ រហូតដល់ចង្រ្កានអាំងទ័រខ្នាតធំដែលមានសមត្ថភាពរាប់សិបតោនសម្រាប់ផលិតជាក់ស្តែង។ ដោយសារតែបច្ចេកវិជ្ជាប្រតិបត្តិការដ៏សាមញ្ញរបស់វា ដំណើរការរលាយមានភាពងាយស្រួលក្នុងការគ្រប់គ្រង ហើយសីតុណ្ហភាពរលាយលឿន។ , លោហៈធាតុ smelted មានគុណសម្បត្តិនៃសមាសភាពឯកសណ្ឋាន, និងមានការរំពឹងទុកកម្មវិធីដ៏អស្ចារ្យ, និងត្រូវបានបង្កើតឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ។

1.2.2, ការ sintering ខ្វះចន្លោះ

Vacuum sintering សំដៅលើការ sintering នៃលោហៈធាតុ យ៉ាន់ស្ព័រ ឬម្សៅសមាសធាតុលោហៈចូលទៅក្នុងផលិតផលដែក និងចន្លោះប្រហោងដែកនៅសីតុណ្ហភាពក្រោមចំណុចរលាយក្នុងបរិយាកាសដែលមានកម្រិតខ្វះចន្លោះ (10-10-3Pa)។ Sintering នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌខ្វះចន្លោះ មិនមានប្រតិកម្មរវាងលោហៈ និងឧស្ម័ន និងមិនមានឥទ្ធិពលនៃឧស្ម័ន adsorbed ។ មិនត្រឹមតែឥទ្ធិពលដង់ស៊ីតេល្អប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏អាចដើរតួនាទីនៃការបន្សុត និងកាត់បន្ថយផងដែរ កាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាព sintering ហើយសមាមាត្រនៃការ sintering នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់អាចត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយ 100 ℃ ~ 150 ℃ , សន្សំសំចៃការប្រើប្រាស់ថាមពល ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវ ជីវិតរបស់ចង្រ្កាន sintering និងទទួលបានផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់។

សម្រាប់វត្ថុធាតុមួយចំនួន ចាំបាច់ត្រូវដឹងពីការផ្សារភ្ជាប់គ្នារវាងភាគល្អិតតាមរយៈការផ្ទេរអាតូមតាមរយៈកំដៅ ហើយបច្ចេកវិទ្យា induction sintering ដើរតួនាទីកំដៅក្នុងដំណើរការនេះ។ អត្ថប្រយោជន៍នៃការ sintering បូមធូលីគឺថាវាជួយកាត់បន្ថយសារធាតុដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ (ចំហាយទឹក អុកស៊ីសែន អាសូត និងសារធាតុមិនបរិសុទ្ធផ្សេងទៀត) នៅក្នុងបរិយាកាសក្រោមលក្ខខណ្ឌខ្វះចន្លោះ ហើយជៀសវាងនូវប្រតិកម្មជាបន្តបន្ទាប់ដូចជា decarburization, nitriding, carburizing, reduction និង oxidation ។ . ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបរិមាណឧស្ម័ននៅក្នុងរន្ធញើសត្រូវបានកាត់បន្ថយហើយប្រតិកម្មគីមីនៃម៉ូលេគុលឧស្ម័នត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដលើផ្ទៃវត្ថុធាតុត្រូវបានយកចេញមុនពេលវត្ថុធាតុលេចឡើងក្នុងដំណាក់កាលរាវ ដូច្នេះវត្ថុធាតុកាន់តែមានភាពស្អិតរមួតនៅពេលដែលវត្ថុធាតុរលាយ និងស្អិតជាប់ ហើយភាពធន់នឹងការពាក់របស់វាត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។ កម្លាំង។ លើសពីនេះទៀត sintering induction vacuum ក៏មានឥទ្ធិពលជាក់លាក់លើការកាត់បន្ថយតម្លៃផលិតផលផងដែរ។

ដោយសារតែមាតិកាឧស្ម័នមានកម្រិតទាបនៅក្នុងបរិយាកាសខ្វះចន្លោះ នោះការបញ្ចោញ និងចរន្តកំដៅអាចត្រូវបានគេមិនអើពើ។ កំដៅត្រូវបានផ្ទេរជាចម្បងពីសមាសធាតុកំដៅទៅផ្ទៃនៃសម្ភារៈក្នុងទម្រង់នៃវិទ្យុសកម្ម។ ការជ្រើសរើសគឺផ្អែកលើសីតុណ្ហភាព sintering ជាក់លាក់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងគីមីនៃសម្ភារៈ។ សមាសធាតុកំដៅសមស្របក៏មានសារៈសំខាន់ផងដែរ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយកំដៅធន់ទ្រាំនឹងការខ្វះចន្លោះ អាំងឌុចស្យុង sintering ទទួលយកកំដៅថាមពលប្រេកង់មធ្យម ដែលជៀសវាងបញ្ហាអ៊ីសូឡង់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃឡចំហាយដែលប្រើកំដៅធន់ទ្រាំក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ។

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ បច្ចេកវិទ្យា induction sintering ត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងនៅក្នុងវិស័យដែក និងលោហធាតុ។ លើសពីនេះទៀតនៅលើសម្ភារៈសេរ៉ាមិចពិសេស ការដុតអាំងឌុចទ័រជួយបង្កើនការភ្ជាប់នៃភាគល្អិតរឹង ជួយឱ្យគ្រាប់ធញ្ញជាតិគ្រីស្តាល់លូតលាស់ បង្រួមចន្លោះប្រហោង ហើយបន្ទាប់មកបង្កើនដង់ស៊ីតេដើម្បីបង្កើតជាសារធាតុ polycrystalline sintered ក្រាស់។ បច្ចេកវិទ្យា sintering induction ក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការស្រាវជ្រាវសម្ភារៈថ្មីៗផងដែរ។

1.2.3, ការព្យាបាលកំដៅ induction vacuum

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ គួរតែមានបច្ចេកវិទ្យាកំដៅ induction បន្ថែមទៀត ដែលផ្តោតជាសំខាន់នៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យា induction hardening ។ ដាក់ដុំការងារទៅក្នុងអាំងឌុចទ័រ (ឧបករណ៏) នៅពេលដែលចរន្តឆ្លាស់នៃប្រេកង់ជាក់លាក់មួយត្រូវបានឆ្លងកាត់អាំងឌុចទ័រ ដែនម៉ាញេទិចឆ្លាស់នឹងបង្កើតនៅជុំវិញវា។ ការបញ្ចូលអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចនៃវាលម៉ាញេទិកឆ្លាស់បង្កើតចរន្តបិទជិតនៅក្នុង workpiece ។ ដោយសារតែឥទ្ធិពលនៃស្បែក, នោះគឺ, ការចែកចាយនៃចរន្ត induced នៅលើផ្នែកឈើឆ្កាងនៃ workpiece នេះគឺមិនស្មើគ្នា, ដង់ស៊ីតេបច្ចុប្បន្ននៅលើផ្ទៃនៃ workpiece គឺខ្ពស់ណាស់និងថយចុះបន្តិចម្តងខាងក្នុង។

ថាមពលអគ្គិសនីនៃចរន្តដង់ស៊ីតេខ្ពស់នៅលើផ្ទៃនៃ workpiece ត្រូវបានបំប្លែងទៅជាថាមពលកំដៅដែលបង្កើនសីតុណ្ហភាពនៃផ្ទៃ ពោលគឺដឹងពីកំដៅលើផ្ទៃ។ ប្រេកង់បច្ចុប្បន្នកាន់តែខ្ពស់ ភាពខុសគ្នានៃដង់ស៊ីតេបច្ចុប្បន្នកាន់តែច្រើនរវាងផ្ទៃ និងផ្នែកខាងក្នុងនៃការងារ ហើយស្រទាប់កំដៅកាន់តែស្តើង។ បន្ទាប់ពីសីតុណ្ហភាពនៃស្រទាប់កំដៅលើសពីសីតុណ្ហភាពចំណុចសំខាន់របស់ដែកវាត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័សដើម្បីសម្រេចបាននូវការពន្លត់ផ្ទៃ។ វាអាចត្រូវបានគេដឹងពីគោលការណ៍នៃកំដៅ induction ដែលជម្រៅនៃការជ្រៀតចូលនៃចរន្តអាចត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងសមស្របដោយការលៃតម្រូវប្រេកង់នៃចរន្តតាមរយៈឧបករណ៏ induction ។ ជម្រៅដែលអាចលៃតម្រូវបានក៏ជាអត្ថប្រយោជន៍សំខាន់នៃការព្យាបាលកំដៅ induction ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បច្ចេកវិជ្ជារឹងនៃអាំងឌុចស្យុងមិនស័ក្តិសមសម្រាប់គ្រឿងម៉ាស៊ីនដែលមានភាពស្មុគស្មាញដោយសារការសម្របខ្លួនមិនល្អរបស់វា។ ទោះបីជាស្រទាប់ផ្ទៃនៃ workpiece quenched មានភាពតានតឹងខាងក្នុងបង្ហាប់ធំជាង, ភាពធន់នឹងការបាក់ឆ្អឹងដែលអស់កម្លាំងគឺខ្ពស់ជាង។ ប៉ុន្តែវាគឺសមរម្យសម្រាប់តែការជួបប្រជុំគ្នាផលិតខ្សែនៃ workpieces សាមញ្ញ។

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យា induction hardening ត្រូវបានប្រើជាចម្បងក្នុងការពន្លត់ផ្ទៃនៃ crankនៅក្បែរs និង camនៅក្បែរs នៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត។ ទោះបីជាផ្នែកទាំងនេះមានរចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញ ប៉ុន្តែបរិយាកាសការងារមានភាពលំបាក ពួកគេមានកម្រិតជាក់លាក់នៃភាពធន់ទ្រាំពាក់ ធន់នឹងការពត់កោង និងធន់នឹងដំណើរការនៃផ្នែក។ តម្រូវការនៃភាពអស់កម្លាំង តាមរយៈការធ្វើឱ្យរឹង induction ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការពាក់របស់ពួកគេ និងភាពធន់ទ្រាំនឹងការអស់កម្លាំងក៏ជាវិធីសាស្រ្តសមហេតុផលបំផុតដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃការអនុវត្ត។ វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុង ការព្យាបាលលើផ្ទៃ នៃផ្នែកខ្លះនៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត។

2. ឧបករណ៍រលាយ induction Vacuum

គ្រឿងបរិក្ខាររលាយ induction ខ្វះចន្លោះប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យា induction smelting ដើម្បីដឹងពីគោលការណ៍ក្នុងការប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែងតាមរយៈការផ្គូផ្គងរចនាសម្ព័ន្ធមេកានិច។ គ្រឿងបរិក្ខារជាធម្មតាប្រើគោលការណ៍នៃអាំងឌុចស្យុងអេឡិចត្រូម៉ាញេទិកដើម្បីដាក់ឧបករណ៏អាំងឌុចទ័រ និងសម្ភារៈចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញបិទជិត ហើយទាញយកឧស្ម័ននៅក្នុងធុងតាមរយៈប្រព័ន្ធបូមធូលី ហើយបន្ទាប់មកប្រើការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលដើម្បីបញ្ជូនចរន្តតាមរយៈឧបករណ៏អាំងឌុចទ័រទៅ បង្កើតកម្លាំងអេឡិចត្រូម៉ូទ័រ ហើយនៅខាងក្នុងវត្ថុធាតុ vortex ត្រូវបានបង្កើតឡើង ហើយនៅពេលដែលការបង្កើតកំដៅឡើងដល់កម្រិតជាក់លាក់មួយ សម្ភារៈចាប់ផ្តើមរលាយ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរលាយ ប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់ដូចជា ការគ្រប់គ្រងថាមពល ការវាស់សីតុណ្ហភាព ការវាស់ស្ទង់ភាពខ្វះចន្លោះ និងការចិញ្ចឹមបន្ថែមត្រូវបានដឹងតាមរយៈសមាសធាតុជំនួយផ្សេងទៀតនៅលើឧបករណ៍ ហើយទីបំផុតលោហៈរាវត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតតាមរយៈការច្រាសច្រាសដើម្បីបង្កើតជា ធាតុដែក។ ក្លិន។ រចនាសម្ព័នសំខាន់នៃឧបករណ៍រលាយ induction vacuum រួមមានផ្នែកដូចខាងក្រោមៈ

បន្ថែមពីលើសមាសធាតុខាងលើ ឡដែលរលាយសុញ្ញកាសក៏គួរតែត្រូវបានបំពាក់ដោយការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង និងប្រព័ន្ធត្រជាក់ ដើម្បីផ្តល់ថាមពលបញ្ចូលសម្រាប់ឧបករណ៍ដើម្បីរលាយសម្ភារៈ និងផ្តល់នូវបរិមាណជាក់លាក់នៃភាពត្រជាក់នៅក្នុងផ្នែកសំខាន់ៗ។ ដើម្បីការពារប្រព័ន្ធពីការឡើងកំដៅខ្លាំង និងជាលទ្ធផលកាត់បន្ថយ ឬខូចខាតដល់អាយុជីវិតរចនាសម្ព័ន្ធ។ សម្រាប់ឧបករណ៍ដុតបញ្ឆេះដែលមានតម្រូវការដំណើរការជាក់លាក់ មានធាតុផ្សំជំនួយដែលពាក់ព័ន្ធដូចជា រទេះរុញ ការបើក និងបិទទ្វារឡ បន្ទះដាក់កណ្តាល បង្អួចសង្កេតជាដើម ប្រព័ន្ធ។ល។ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាបន្ថែមពីលើសមាសធាតុចាំបាច់ សំណុំពេញលេញនៃឧបករណ៍រលាយ induction ក៏អាចដឹងពីមុខងារផ្សេងគ្នាដោយបន្ថែមធាតុផ្សំផ្សេងទៀតតាមតម្រូវការដំណើរការជាក់លាក់ និងផ្តល់នូវលក្ខខណ្ឌងាយស្រួល និងវិធីសាស្រ្តអនុវត្តសម្រាប់ការរៀបចំដែក។

២.១. ចង្រ្កានរលាយ induction ខ្វះចន្លោះ

Vacuum induction smelting furnace គឺជាឧបករណ៍សម្រាប់រលាយដែកដំបូងដោយកំដៅ induction នៅក្រោមការខ្វះចន្លោះ ហើយបន្ទាប់មកចាក់លោហៈរាវចូលទៅក្នុងផ្សិតដើម្បីទទួលបានលោហៈធាតុ។ ការអភិវឌ្ឍន៍នៃចង្រ្កានបូមធូលីបានចាប់ផ្តើមនៅប្រហែលឆ្នាំ 1920 ហើយត្រូវបានគេប្រើជាចម្បងដើម្បីរលាយលោហធាតុនីកែល-ក្រូមីញ៉ូម។ រហូតមកដល់សង្គ្រាមលោកលើកទី 2 បានលើកកម្ពស់ភាពជឿនលឿននៃបច្ចេកវិជ្ជាបូមធូលី ចង្រ្កានរលាយនៃការបូមធូលីត្រូវបានបង្កើតឡើងយ៉ាងពិតប្រាកដ។ ក្នុងអំឡុងពេលនេះ ដោយសារតំរូវការនៃសម្ភារៈយ៉ាន់ស្ព័រ ឡចំហាយរលាយដែលខ្វះចន្លោះបានបន្តអភិវឌ្ឍទៅជាទ្រង់ទ្រាយធំ ចាប់ពីរាប់តោនដំបូងរហូតដល់រាប់សិបតោននៃចង្ក្រានអាំងឌុចស្យុងដ៏ធំបំផុត។ ដើម្បីសម្របខ្លួនទៅនឹងការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ បន្ថែមពីលើការផ្លាស់ប្តូរសមត្ថភាពឧបករណ៍ រចនាសម្ព័នរបស់ចង្រ្កានអាំងឌុចស្យុងក៏បានវិវត្តន៍ពីចង្រ្កានវដ្តដែលមានវដ្តជាឯកតា ទៅជាការរលាយនៃអាំងឌុចស្យុងឥតឈប់ឈរបន្ត ឬពាក់កណ្តាលបន្តសម្រាប់ការបញ្ចូលថ្ម ផ្សិត។ ការរៀបចំ ការរលាយ និងប្រតិបត្តិការចាក់។ ប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់ដោយមិនបញ្ឈប់ឡ រក្សាទុកពេលវេលាសាកថ្ម និងពេលវេលារង់ចាំសម្រាប់ ingot ត្រជាក់។ ការផលិតជាបន្តបន្ទាប់បង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងបង្កើនទិន្នផលយ៉ាន់ស្ព័រផងដែរ។ កាន់តែប្រសើរឡើងបំពេញតម្រូវការនៃផលិតកម្មជាក់ស្តែង។ បើប្រៀបធៀបជាមួយបរទេស ចង្រ្កានបូមធូលីដំបូងក្នុងប្រទេសរបស់ខ្ញុំមានសមត្ថភាពតិចណាស់ ភាគច្រើនក្រោម XNUMX តោន។ ឡ​ចំហុយ​ខ្នាត​ធំ​នៅ​តែ​ពឹង​ផ្អែក​លើ​ការ​នាំ​ចូល​ពី​បរទេស។ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍ក្នុងប៉ុន្មានទសវត្សរ៍ថ្មីៗនេះ ប្រទេសរបស់ខ្ញុំក៏អាចអភិវឌ្ឍការស្រូបផ្សែងបារីក្នុងទ្រង់ទ្រាយធំដោយខ្លួនវាផងដែរ។ Furnace, smelting អតិបរមាឈានដល់ជាងដប់តោន។ ចង្រ្កានរលាយ VIM Vacuum Induction Furnace បានបង្កើតមុននេះ ជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញ ការប្រើប្រាស់ងាយស្រួល និងតម្លៃថែទាំទាប ហើយត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែង។

ទម្រង់ជាមូលដ្ឋាននៃចង្រ្កានរលាយ induction ខ្វះចន្លោះ។ សមា្ភារៈលោហៈត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងរនាំងរលាយតាមរយៈ turret ដែលអាចបង្វិលបាន។ ផ្នែកម្ខាងទៀតត្រូវបានតម្រឹមជាមួយ Crucible ហើយការវាស់សីតុណ្ហភាពត្រូវបានដឹងដោយការបញ្ចូល thermocouple ចុះទៅក្នុងលោហៈរលាយ។ លោហៈធាតុដែលរលាយត្រូវបានជំរុញដោយយន្តការបង្វិល ហើយចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតបង្កើត ដើម្បីដឹងពីការរលាយនៃលោហៈ។ ដំណើរការទាំងមូលគឺសាមញ្ញ និងងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការ។ ការ​រលាយ​នីមួយៗ​តម្រូវ​ឱ្យ​មាន​កម្មករ​ម្នាក់ ឬ​ពីរ​នាក់​ដើម្បី​បញ្ចប់។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរលាយ ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង និងការកែសម្រួលសមាសភាពសម្ភារៈអាចសម្រេចបាន ហើយសម្ភារៈលោហៈចុងក្រោយគឺសមស្របទៅនឹងតម្រូវការដំណើរការ។

២.២. ចង្រ្កានឧស្ម័នភ្នាស induction ខ្វះចន្លោះ

សម្រាប់សម្ភារៈមួយចំនួន វាមិនតម្រូវឱ្យបំពេញការបង្ហូរនៅក្នុងបន្ទប់ខ្វះចន្លោះក្នុងដំណើរការនោះទេ មានតែការរក្សាកំដៅ និងការបន្សាបជាតិពុលនៅក្នុងបរិយាកាសទំនេរប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានទាមទារ។ នៅលើមូលដ្ឋាននៃ VIM furnace ឡចំហាយឧស្ម័នភ្នាស induction vacuum induction gas furnace នៃ VID degassing furnace ត្រូវបានបង្កើតជាបណ្តើរៗ។

លក្ខណៈពិសេសចម្បងនៃចង្រ្កានបូមធូលីគឺ រចនាសម្ព័ន្ធបង្រួម និងបរិមាណចង្ក្រានតូច។ បរិមាណតូចជាងគឺអំណោយផលដល់ការទាញយកឧស្ម័នយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងម៉ាស៊ីនបូមធូលីកាន់តែប្រសើរ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងចង្រ្កានបាយធម្មតា ឧបករណ៍មានបរិមាណតិចតួច ការបាត់បង់សីតុណ្ហភាពទាប ភាពបត់បែន និងសេដ្ឋកិច្ចប្រសើរជាងមុន ហើយសមរម្យសម្រាប់ការបំបៅរាវ ឬរឹង។ ចង្រ្កាន VID អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការរលាយនិង degassing ដែកពិសេស និងលោហៈមិនមែនជាតិដែក ហើយវាត្រូវការចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃបរិយាកាសបរិយាកាសឬបរិយាកាសការពារ។ ដំណើរការរលាយទាំងមូលអាចដឹងពីការយកចេញនូវភាពមិនបរិសុទ្ធដូចជា decarburization និងការចម្រាញ់នៃវត្ថុធាតុដើម ការ dehydrogenation ការ deoxidation និង desulfurization ដែលអំណោយផលដល់ការកែតម្រូវយ៉ាងជាក់លាក់នៃសមាសធាតុគីមីដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការដំណើរការ។
នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌខ្វះចន្លោះ ឬបរិយាកាសការពារ សម្ភារៈលោហៈត្រូវបានរលាយបន្តិចម្តងៗដោយកំដៅនៃឡចំហាយ degassing furnace ហើយឧស្ម័នខាងក្នុងអាចត្រូវបានយកចេញក្នុងដំណើរការនេះ។ ប្រសិនបើឧស្ម័នប្រតិកម្មសមស្របមួយត្រូវបានបន្ថែមនៅក្នុងដំណើរការនោះ វានឹងផ្សំជាមួយធាតុកាបូននៅខាងក្នុងលោហៈដើម្បីបង្កើតឧស្ម័នកាបូនិកដែលត្រូវយកចេញពីឡ ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការបំបែក និងការចម្រាញ់។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការចាក់ បរិយាកាសការពារជាក់លាក់មួយត្រូវតែត្រូវបានណែនាំ ដើម្បីធានាថាវត្ថុលោហៈដែលត្រូវបាន degassed គឺដាច់ឆ្ងាយពីឧស្ម័ននៅក្នុងបរិយាកាស ហើយទីបំផុតការបន្សាប និងចម្រាញ់នៃលោហៈធាតុត្រូវបានបញ្ចប់។

២.៣. ចង្រ្កានចាក់បង្ហូរ អាំងឌុចស្យុងបូមធូលី

ចង្រ្កានចាក់ទឹកដោយអាំងឌុចស្យុងបូមធូលីត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយផ្អែកលើបច្ចេកវិជ្ជាចំរុះពីរដំបូង។ នៅឆ្នាំ 1988 លោក Leybold-Heraeus ដែលជាអ្នកកាន់តំណែងមុនរបស់ក្រុមហ៊ុន ALD របស់អាឡឺម៉ង់បានផលិតឡ VIDP ដំបូងបង្អស់។ ស្នូលបច្ចេកទេសនៃប្រភេទចង្រ្កាននេះគឺ អង្គជំនុំជម្រះរលាយខ្វះចន្លោះតូចរួមផ្សំជាមួយឧបករណ៏អាំងឌុចទ័រ។ វាមានទំហំធំជាងឧបករណ៏អាំងឌុចស្យុងបន្តិច ហើយមានត្រឹមតែឧបករណ៏អាំងឌុចទ័រ និង ស្នូលឈើឆ្កាងប៉ុណ្ណោះ។ ខ្សែកាប បំពង់បង្ហូរទឹកត្រជាក់ និងយន្តការបង្វិលធារាសាស្ត្រទាំងអស់ត្រូវបានដំឡើងនៅខាងក្រៅបន្ទប់រលាយ។ អត្ថប្រយោជន៍គឺការពារខ្សែកាប និងបំពង់បង្ហូរដែលត្រជាក់ពីការខូចខាតដែលបណ្តាលមកពីការបែកដែករលាយ និងការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធតាមកាលកំណត់។ ដោយសារតែភាពងាយស្រួលនៃការរុះរើ និងសម្របសម្រួលការជំនួសឈើឆ្កាង សែលចង្រ្កាន VIDP ត្រូវបានបំពាក់ដោយតួចង្រ្កានបី។ ស្រទាប់ចង្រ្កានដែលត្រៀមរួចជាស្រេចធ្វើឱ្យវដ្តផលិតកម្មខ្លី និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

គម្របចង្រ្កានត្រូវបានគាំទ្រនៅលើស៊ុមចង្រ្កាននិងជួរឈរស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រពីរដោយការបិទជិតដោយខ្វះចន្លោះ អានុភាពស. នៅពេលចាក់ ស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រពីរដាក់ពីលើគម្របចង្រ្កាននៅចំហៀង ហើយគម្របចង្រ្កានជំរុញឱ្យអង្គជំនុំជម្រះរលាយមានភាពលំអៀងជុំវិញកន្លែងទំនេរ។ អានុភាព. នៅក្នុងស្ថានភាពបង្ហូរ inclined, មិនមានចលនាទាក់ទងគ្នារវាងអង្គជំនុំជម្រះរលាយនិងរបុំ induction crucible ។ អ្នករត់គឺជាផ្នែកសំខាន់មួយនៃឡ VIDP ។ ដោយសារតែការរចនាឡៅ VIDP ញែកអង្គជំនុំជម្រះរលាយចេញពីអង្គជំនុំជម្រះ ingot ដែករលាយត្រូវតែឆ្លងកាត់ឧបករណ៍បូមធូលីចូលទៅក្នុងអង្គជំនុំជម្រះ ingot ។ អង្គជំនុំជម្រះ ingot គឺបើកចំហ និងបិទជាមួយនឹងជ្រុង oblique ការ៉េ។ វាត្រូវបានផ្សំជាពីរផ្នែក។ ផ្នែកថេរគឺនៅជាប់នឹងអង្គជំនុំជម្រះរត់ ហើយផ្នែកដែលអាចចល័តបានផ្លាស់ទីផ្ដេកតាមបណ្តោយផ្លូវដីដើម្បីបញ្ចប់ការបើក និងបិទអង្គជំនុំជម្រះ។ នៅក្នុងគ្រឿងបរិក្ខារមួយចំនួន ផ្នែកដែលអាចចល័តបានត្រូវបានរចនាឡើងជា 30 ដឺក្រេ បើកឆ្វេង និងស្តាំឡើងលើ ដែលងាយស្រួលសម្រាប់ផ្ទុក និងដកផ្សិតចូល និងការថែទាំ និងជួសជុលរថយន្តស្ទូចប្រចាំថ្ងៃ។ នៅពេលចាប់ផ្តើមនៃការរលាយ តួរបស់ចង្រ្កានត្រូវបានលើកដោយយន្តការធារាសាស្ត្រខាងក្រោម ភ្ជាប់ជាមួយនឹងគម្របចង្រ្កានរចនាសម្ព័ន្ធខាងលើនៃចង្រ្កាន ហើយចាក់សោដោយយន្តការពិសេស។ ចុងខាងលើនៃគម្របចង្រ្កានត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយបន្ទប់បំបៅតាមរយៈម៉ាស៊ីនបូមធូលី សន្ទះបិទបើក.

ដោយសារមានតែផ្នែករលាយប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានរុំព័ទ្ធក្នុងបន្ទប់បូមធូលី ហើយបង្ហូរចេញតាមចង្អូរបង្វែរ រចនាសម្ព័ន្ធរបស់ចង្រ្កានត្រូវបានបង្រួម អង្គជំនុំជម្រះរលាយគឺតូចជាង ហើយម៉ាស៊ីនបូមធូលីអាចគ្រប់គ្រងបានកាន់តែល្អ និងលឿនជាងមុន។ បើប្រៀបធៀបជាមួយឡចំហាយរលាយតាមបែបប្រពៃណី វាមានលក្ខណៈនៃពេលវេលាជម្លៀសខ្លី និងអត្រាលេចធ្លាយទាប។ ការគ្រប់គ្រងសម្ពាធដ៏ល្អអាចសម្រេចបានដោយបំពាក់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងតក្កវិជ្ជា PLC ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានោះ ប្រព័ន្ធកូរអេឡិចត្រូម៉ាញេទិកអាចកូរអាងដែលរលាយមានស្ថេរភាព ហើយធាតុដែលបានបន្ថែមនឹងត្រូវបានរំលាយស្មើៗគ្នានៅក្នុងអាងរលាយពីកំពូលទៅបាត ដោយរក្សាសីតុណ្ហភាពឱ្យនៅជាប់នឹងថេរ។ នៅពេលចាក់លុយ អ្នករត់ត្រូវបានកំដៅដោយប្រព័ន្ធកំដៅខាងក្រៅ ដើម្បីកាត់បន្ថយការស្ទះបង្ហូរដំបូងនៃច្រកបង្ហូរ និងការបំបែកកំដៅរបស់ runner ។ ដោយការបន្ថែមតម្រង baffle និងវិធានការផ្សេងទៀត វាអាចកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់នៃដែករលាយ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពបរិសុទ្ធនៃលោហៈ។ ដោយសារតែទំហំតូចនៃចង្រ្កាន VIDP ការរកឃើញ និងជួសជុលការលេចធ្លាយដោយខ្វះចន្លោះគឺងាយស្រួលជាង ហើយពេលវេលាសម្អាតនៅក្នុងឡគឺខ្លីជាង។ លើសពីនេះ សីតុណ្ហភាពនៅក្នុងឡអាចវាស់បានដោយប្រើទែម៉ូគូបលតូចមួយដែលងាយស្រួលជំនួស។

2.4, induction water-cooled crucible

វិធីសាស្ត្ររលាយសាបសូន្យដោយអេឡិចត្រូម៉ាញេទិកដោយទឹកត្រជាក់ គឺជាវិធីសាស្ត្ររលាយដែលបានអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័សក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ។ វាត្រូវបានគេប្រើជាចម្បងដើម្បីរៀបចំចំណុចរលាយខ្ពស់ ភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ និងលោហៈសកម្មខ្លាំង ឬវត្ថុមិនមែនលោហធាតុ។ ដោយការកាត់កំណាត់ស្ពាន់ទៅជាផ្នែកស្មើគ្នានៃរចនាសម្ព័ន្ធផ្កាទង់ដែង ហើយការត្រជាក់ទឹកត្រូវបានឆ្លងកាត់បណ្តុំផ្កានីមួយៗ រចនាសម្ព័ន្ធនេះពង្រឹងកម្លាំងជំរុញអេឡិចត្រូម៉ាញេទិក ដូច្នេះដែករលាយត្រូវបានច្របាច់នៅកណ្តាលដើម្បីបង្កើតជាខ្ទម ហើយបំបែកចេញពីផ្នែក។ ជញ្ជាំងឈើឆ្កាង។ លោហៈត្រូវបានដាក់ក្នុងវាលអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចជំនួស។ ឧបករណ៍ប្រមូលផ្តុំសមត្ថភាពនៅក្នុងទំហំបរិមាណនៅខាងក្នុង Crucible ហើយបន្ទាប់មកបង្កើតជាចរន្ត eddy ខ្លាំងនៅលើផ្ទៃនៃការចោទប្រកាន់។ ម្យ៉ាងវិញទៀត វា​បញ្ចេញ​កំដៅ Joule ដើម្បី​រលាយ​បន្ទុក ហើយ​ម្យ៉ាងវិញទៀត វា​បង្កើត​ជា​កម្លាំង Lorentz ដើម្បី​រលាយ​រាងកាយ​ផ្អាក និង​បង្កើត​កម្លាំង​កូរ។ ធាតុយ៉ាន់ស្ព័រដែលបានបន្ថែមអាចត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងរហ័ស និងស្មើភាពគ្នាក្នុងការរលាយ ដែលធ្វើឱ្យសមាសធាតុគីមីកាន់តែមានឯកសណ្ឋាន និងដំណើរការសីតុណ្ហភាពមានតុល្យភាពជាងមុន។ ដោយសារតែឥទ្ធិពលនៃ levitation ម៉ាញេទិក ការរលាយគឺមិនមានទំនាក់ទំនងជាមួយជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃ crucible ដែលការពារ crucible ពីការបំពុលការរលាយ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ វាជួយកាត់បន្ថយចរន្តកំដៅ និងបង្កើនវិទ្យុសកម្មកំដៅ ដែលកាត់បន្ថយការរលាយកំដៅនៃលោហៈធាតុរលាយ និងឈានដល់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាង។ សម្រាប់បន្ទុកលោហៈបន្ថែម វាអាចរលាយ និងរក្សាកំដៅបានតាមពេលវេលាដែលត្រូវការ និងសីតុណ្ហភាពកំណត់ ហើយការចោទប្រកាន់មិនចាំបាច់ដំណើរការជាមុនទេ។ ការចំហុយដោយទឹកត្រជាក់អាចឈានដល់កម្រិតនៃការរលាយនៃធ្នឹមអេឡិចត្រុងក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការដកការរួមបញ្ចូលលោហៈ និងការបន្សុទ្ធសារធាតុរំលាយ ខណៈដែលការបាត់បង់ការហួតមានទំហំតូចជាង ហើយការប្រើប្រាស់ថាមពលគឺទាបជាង ហើយប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។ ដោយសារតែលក្ខណៈកំដៅមិនទាក់ទងនៃកំដៅ induction ផលប៉ះពាល់លើការរលាយគឺតូចជាងហើយវាមានឥទ្ធិពលល្អលើការរៀបចំនៃភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ឬលោហៈសកម្មខ្លាំង។ ដោយសារតែរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញនៃឧបករណ៍នេះ វានៅតែពិបាកក្នុងការដឹងពីការរលាយ maglev សម្រាប់ឧបករណ៍ដែលមានសមត្ថភាពធំ។ នៅដំណាក់កាលនេះ មិនមានឧបករណ៍ចម្រោះទង់ដែងដែលត្រជាក់ដោយទឹកដែលមានសមត្ថភាពធំនោះទេ។ ឧបករណ៍ crucible ត្រជាក់ទឹកបច្ចុប្បន្នត្រូវបានប្រើសម្រាប់តែការស្រាវជ្រាវពិសោធន៍លើការរលាយលោហធាតុក្នុងបរិមាណតិចតួចប៉ុណ្ណោះ។

3. និន្នាការនៃការអភិវឌ្ឍន៍នាពេលអនាគតនៃឧបករណ៍រលាយ induction

ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍនៃបច្ចេកវិទ្យាកំដៅ induction vacuum, ប្រភេទ furnace ត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរឥតឈប់ឈរដើម្បីសម្រេចបាននូវមុខងារផ្សេងគ្នា។ ពីរចនាសម្ព័ន្ធរលាយ ឬកំដៅដ៏សាមញ្ញ វាបានអភិវឌ្ឍបន្តិចម្តងៗទៅជារចនាសម្ព័ន្ធស្មុគ្រស្មាញ ដែលអាចដឹងពីមុខងារផ្សេងៗគ្នា និងអំណោយផលដល់ផលិតកម្ម។ សម្រាប់ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាដ៏ស្មុគ្រស្មាញបន្ថែមទៀតនាពេលអនាគត របៀបដើម្បីសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងដំណើរការច្បាស់លាស់ វាស់វែង និងទាញយកព័ត៌មានពាក់ព័ន្ធ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមពលកម្មតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន គឺជាទិសដៅអភិវឌ្ឍន៍នៃឧបករណ៍រលាយអាំងឌុចស្យុង។

3.1, ម៉ូឌុល

នៅក្នុងសំណុំឧបករណ៍ពេញលេញ ធាតុផ្សំផ្សេងៗគ្នាត្រូវបានបំពាក់សម្រាប់តម្រូវការប្រើប្រាស់ខុសៗគ្នា។ ផ្នែកនីមួយៗនៃសមាសភាគអនុវត្តមុខងាររបស់ខ្លួនដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងប្រើប្រាស់របស់វា។ សម្រាប់ប្រភេទចង្រ្កានមួយចំនួន ការបន្ថែមម៉ូឌុលមួយចំនួនដើម្បីធ្វើឱ្យឧបករណ៍កាន់តែពេញលេញ ជាឧទាហរណ៍ បំពាក់ដោយប្រព័ន្ធវាស់សីតុណ្ហភាពពេញលេញ ជួយសង្កេតមើលការផ្លាស់ប្តូរសម្ភារនៅក្នុងចង្រ្កានជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាព និងសម្រេចបាននូវការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពសមហេតុផលជាង។ បំពាក់ដោយឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ម៉ាស់ ដើម្បីរកមើលសមាសភាពសម្ភារៈ កែតម្រូវពេលវេលា និងលំដាប់នៃការបន្ថែមធាតុយ៉ាន់ស្ព័រ ដើម្បីកែលម្អដំណើរការនៃយ៉ាន់ស្ព័រក្នុងដំណាក់កាលអភិវឌ្ឍន៍នៃដំណើរការ។ បំពាក់ដោយកាំភ្លើងអេឡិចត្រុង និងកាំភ្លើងអ៊ីយ៉ុង ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានៃការរលាយនៃលោហៈ refractory មួយចំនួន ហើយដូច្នេះនៅលើ។ នៅក្នុងឧបករណ៍លោហធាតុ induction នាពេលអនាគត ការរួមបញ្ចូលគ្នាផ្សេងគ្នានៃម៉ូឌុលផ្សេងគ្នាដើម្បីសម្រេចបាននូវមុខងារផ្សេងគ្នា និងដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃដំណើរការផ្សេងៗគ្នាបានក្លាយទៅជានិន្នាការនៃការអភិវឌ្ឍន៍ដែលជៀសមិនរួច ហើយវាក៏ជាការរួមបញ្ចូលគ្នា និងជាឯកសារយោងនៃវិស័យផ្សេងៗគ្នាផងដែរ។ ដើម្បីកែលម្អដំណើរការរលាយលោហធាតុ និងទទួលបានសម្ភារៈដែលមានដំណើរការល្អប្រសើរ ឧបករណ៍ម៉ូឌុលនឹងមានការប្រកួតប្រជែងទីផ្សារកាន់តែខ្លាំង។

ការគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃ

បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងការរលាយតាមបែបប្រពៃណី ឧបករណ៍អាំងវឺតទ័របូមធូលីមានអត្ថប្រយោជន៍ដ៏អស្ចារ្យក្នុងការសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងដំណើរការ។ ដោយសារការអភិវឌ្ឍន៍នៃបច្ចេកវិទ្យាកុំព្យូទ័រ ប្រតិបត្តិការដ៏រួសរាយនៃចំណុចប្រទាក់មនុស្ស-ម៉ាស៊ីន ការទទួលបានសញ្ញាឆ្លាតវៃ និងការកំណត់កម្មវិធីសមហេតុផលនៅក្នុងឧបករណ៍អាចសម្រេចបានយ៉ាងងាយស្រួលនូវគោលបំណងនៃការគ្រប់គ្រងដំណើរការរលាយ កាត់បន្ថយថ្លៃដើមពលកម្ម និងធ្វើឱ្យប្រតិបត្តិការកាន់តែសាមញ្ញ និង ងាយស្រួល។

នៅក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍នាពេលអនាគត ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដ៏ឆ្លាតវៃបន្ថែមទៀតនឹងត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងឧបករណ៍បូមធូលី។ សម្រាប់ដំណើរការដែលបានបង្កើតឡើង វានឹងកាន់តែងាយស្រួលសម្រាប់មនុស្សក្នុងការគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់នូវសីតុណ្ហភាពនៃការរលាយតាមរយៈប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដ៏ឆ្លាតវៃ បន្ថែមសម្ភារៈយ៉ាន់ស្ព័រនៅពេលជាក់លាក់ណាមួយ និងបញ្ចប់សកម្មភាពជាបន្តបន្ទាប់នៃការរលាយ ការរក្សាកំដៅ និងការចាក់។ ហើយអ្វីៗទាំងអស់នេះនឹងត្រូវបានគ្រប់គ្រង និងកត់ត្រាដោយកុំព្យូទ័រ ដោយកាត់បន្ថយការខាតបង់ដែលមិនចាំបាច់ដែលបណ្តាលមកពីកំហុសរបស់មនុស្ស។ សម្រាប់ដំណើរការរលាយដដែលៗ វាអាចដឹងពីការគ្រប់គ្រងទំនើបកាន់តែងាយស្រួល និងឆ្លាតវៃ។

៣.៣. ការផ្តល់ព័ត៌មាន

ឧបករណ៍រលាយ induction នឹងបង្កើតចំនួនដ៏ធំនៃព័ត៌មានចំហុយក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរលាយទាំងមូល ការផ្លាស់ប្តូរប៉ារ៉ាម៉ែត្រពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលកំដៅ induction វាលសីតុណ្ហភាពនៃបន្ទុក crucible វាលអេឡិចត្រូដែលបង្កើតដោយឧបករណ៏ induction នេះ។ លក្ខណៈរូបវន្តនៃលោហៈរលាយ ហើយដូច្នេះនៅលើ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ គ្រឿងបរិក្ខារដឹងតែការប្រមូលទិន្នន័យសាមញ្ញប៉ុណ្ណោះ ហើយដំណើរការវិភាគត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពីទិន្នន័យត្រូវបានស្រង់ចេញបន្ទាប់ពីការរលាយត្រូវបានបញ្ចប់។ នៅពេលអនាគត ការអភិវឌ្ឍន៍នៃការផ្តល់ព័ត៌មាន ការប្រមូល និងដំណើរការទិន្នន័យ និងដំណើរការវិភាគនឹងជៀសមិនរួច ស្ទើរតែធ្វើសមកាលកម្មជាមួយនឹងដំណើរការរលាយ។ ការប្រមូលទិន្នន័យពេញលេញសម្រាប់សម្ភារៈដែលរលាយខាងក្នុងនៃឧបករណ៍លោហធាតុ ដំណើរការកុំព្យូទ័រនៃទិន្នន័យ ការបង្ហាញពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃវាលសីតុណ្ហភាពខាងក្នុង និងវាលអេឡិចត្រូម៉ាញេទិកនៃឧបករណ៍ក្រោមស្ថានភាពបច្ចុប្បន្ន និងការបញ្ជូនសញ្ញាតាមរយៈមតិត្រឡប់តាមពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃទិន្នន័យផ្សេងៗគ្នា។ ងាយស្រួលសម្រាប់មនុស្ស ការសង្កេតជាក់ស្តែង និងការកែតម្រូវដំណើរការរលាយបានពង្រឹងការអន្តរាគមន៍ និងការគ្រប់គ្រងរបស់មនុស្ស។ នៅក្នុងដំណើរការរលាយ ការកែតម្រូវទាន់ពេលវេលាត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីកែលម្អដំណើរការ និងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៃយ៉ាន់ស្ព័រ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន 4 ។

ជាមួយនឹងការរីកចម្រើននៃឧស្សាហកម្ម បច្ចេកវិជ្ជារលាយនៃចរន្តបូមធូលីបានអភិវឌ្ឍយ៉ាងខ្លាំងក្នុងប៉ុន្មានទសវត្សរ៍ថ្មីៗនេះ ជាមួយនឹងគុណសម្បត្តិពិសេសរបស់វា ហើយវាដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងវិស័យឧស្សាហកម្ម។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ថ្វីត្បិតតែបច្ចេកវិជ្ជានៃការរលាយដោយខ្វះចន្លោះរបស់ប្រទេសខ្ញុំនៅមានភាពយឺតយ៉ាវជាងបរទេសក៏ដោយ ក៏វានៅតែទាមទារការខិតខំប្រឹងប្រែងឥតឈប់ឈរពីអ្នកប្រកបរបរដែលពាក់ព័ន្ធ ដើម្បីបង្កើនការប្រកួតប្រជែងទីផ្សារនៃឧបករណ៍ចម្រោះពិសេសរបស់ប្រទេសខ្ញុំ និងព្យាយាមឱ្យអស់ពីសមត្ថភាពដើម្បីក្លាយជាឧបករណ៍ចំរុះលំដាប់ថ្នាក់ដំបូងរបស់ពិភពលោក។ . ជួរមុខ។

ភ្ជាប់ទៅអត្ថបទនេះ។ ការអភិវឌ្ឍន៍ និងនិន្នាការនៃបច្ចេកវិជ្ជារលាយដោយខ្វះចន្លោះ

សេចក្តីថ្លែងការណ៍បោះពុម្ពឡើងវិញ៖ ប្រសិនបើមិនមានការណែនាំពិសេសទេ អត្ថបទទាំងអស់នៅលើគេហទំព័រនេះគឺដើម។ សូមចង្អុលបង្ហាញប្រភពសម្រាប់ការបោះពុម្ពឡើងវិញ៖ https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតតាមតម្រូវការដែលផ្តល់នូវជួរពេញលេញនៃរបារទង់ដែង, ផ្នែកលង្ហិន និង ផ្នែកស្ពាន់. ដំណើរការ​ផលិត​ទូទៅ​រួម​បញ្ចូល​ទាំង​ការ​ទទេ ការ​ក្រឡោត ការ​ស្ពាន់​។ សេវាកម្មខ្សែអេមឌី, etching, បង្កើតនិងពត់, តូចចិត្ត, ក្តៅ forging និងការចុច, perforating និងដាល់, រមៀលខ្សែស្រឡាយនិង knurling, កាត់, ម៉ាស៊ីនពហុ spindle, extrusion និង ការក្លែងបន្លំដែក និង ត្រា. កម្មវិធីរួមមាន របារឡានក្រុង ខ្សែភ្លើង ខ្សែ coaxial ខ្សែរលក សមាសធាតុត្រង់ស៊ីស្ទ័រ បំពង់មីក្រូវ៉េវ បំពង់ផ្សិតទទេ និង លោហធាតុម្សៅ ធុងចម្រោះ។

ប្រាប់យើងបន្តិចអំពីថវិកាគម្រោងរបស់អ្នក និងពេលវេលាដឹកជញ្ជូនដែលរំពឹងទុក។ យើង​នឹង​ធ្វើ​យុទ្ធសាស្ត្រ​ជាមួយ​អ្នក​ក្នុង​ការ​ផ្តល់​សេវាកម្ម​ដែល​មាន​ប្រសិទ្ធភាព​បំផុត​ដើម្បី​ជួយ​អ្នក​ឱ្យ​សម្រេច​បាន​នូវ​គោលដៅ​របស់​អ្នក អ្នក​ត្រូវ​បាន​ស្វាគមន៍​ដើម្បី​ទាក់ទង​មក​យើង​ដោយ​ផ្ទាល់ ( sales@pintejin.com ) ។