កំហុសម៉ាស៊ីនទូទៅនិងវិធានការកែលម្អ - ប្លក់ភី។ អេស

សឺវឺរណឺវីសឺវីសចិន

កំហុសម៉ាស៊ីនទូទៅនិងវិធានការកែលម្អ

2019-11-09

វិភាគមូលហេតុនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងកំឡុងពេលផលិតគ្រឿងម៉ាស៊ីន


ការអនុវត្តគ្រឿងម៉ាស៊ីនមិនត្រឹមតែទាក់ទងនឹងផលប្រយោជន៍របស់សហគ្រាសប៉ុណ្ណោះទេថែមទាំងទាក់ទងនឹងសុវត្ថិភាពផងដែរ។ ខណៈពេលដែលនាំមកនូវផលប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ចដល់សហគ្រាសវាក៏អាចកាត់បន្ថយប្រូបាប៊ីលីតេនៃការកើតឡើងនៃឧប្បត្តិហេតុសន្តិសុខផងដែរ។

វិភាគមូលហេតុនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងកំឡុងពេលផលិតគ្រឿងម៉ាស៊ីន
វិភាគមូលហេតុនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងកំឡុងពេលផលិតគ្រឿងម៉ាស៊ីន

១.១ កម្លាំងផ្ទៃក្នុងបណ្តាលឱ្យភាពត្រឹមត្រូវនៃគ្រឿងបន្លាស់ផ្លាស់ប្តូរ

នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនព្រីនធ័រវាជាធម្មតាប្រើកម្លាំងសេផែលលីតដើម្បីគៀបផ្នែកដែលមានដាប់ប៊ឺរបីឬបួនថ្គាមរបស់ម៉ាស៊ីនហើយបន្ទាប់មកដាក់គ្រឿងម៉ាស៊ីន។ ក្នុងពេលដំណាលគ្នាដើម្បីធានាថាផ្នែកមិនបន្ធូរបន្ថយនៅពេលកម្លាំងត្រូវបានអនុវត្តនិងកម្លាំងរ៉ាឌីកាល់ផ្ទៃក្នុងត្រូវបានកាត់បន្ថយកម្លាំងរឹតបន្តឹងត្រូវតែធំជាងកម្លាំងកាត់មេកានិច។ កម្លាំងគៀបកើនឡើងនៅពេលកម្លាំងកាត់កើនឡើងហើយថយចុះដោយថយចុះ។ ប្រតិបត្តិការប្រភេទនេះអាចធ្វើឱ្យផ្នែកមេកានិចមានស្ថេរភាពកំឡុងពេលដំណើរការ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយបន្ទាប់ពីថ្គាមបីឬបួនថ្គាមត្រូវបានបន្ធូរបន្ថយផ្នែកគ្រឿងម៉ាស៊ីននឹងនៅឆ្ងាយពីផ្នែកដើមខ្លះលេចចេញជារាងពហុកោណខ្លះរាងពងក្រពើហើយមានគម្លាតធំ។

1.2 បញ្ហាខូចទ្រង់ទ្រាយយ៉ាងងាយស្រួលបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ

ចំពោះគ្រឿងបន្លាស់មេកានិចដែលមានរាងដូចសន្លឹកដោយសារអង្កត់ផ្ចិតវែងមានទំហំធំណាស់មួកចំបើងទំនងជាកោងបន្ទាប់ពីព្យាបាលកំដៅ។ នៅលើដៃមួយវានឹងមានបាតុភូតនៃការឡើងប៉ោងនៅកណ្តាលគម្លាតយន្ដហោះត្រូវបានកើនឡើងហើយម្យ៉ាងវិញទៀតដោយសារកត្តាខាងក្រៅផ្នែកខ្លះកោង។ បញ្ហាខូចទ្រង់ទ្រាយទាំងនេះមិនត្រឹមតែបណ្តាលមកពីការផ្លាស់ប្តូរភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងនៃផ្នែកបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែចំណេះដឹងវិជ្ជាជីវៈរបស់ប្រតិបត្តិករក៏មិនមានភាពរឹងមាំដែរហើយស្ថេរភាពរចនាសម្ព័ន្ធនៃផ្នែកមិនត្រូវបានគេយល់ច្បាស់ទេដោយហេតុថាបង្កើនប្រូបាប៊ីលីតេនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ នៃផ្នែក។

១.៣ ការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបណ្តាលមកពីកម្លាំងខាងក្រៅ

មានហេតុផលសំខាន់ៗជាច្រើនសម្រាប់ការខូចទ្រង់ទ្រាយយឺតនៃផ្នែកកំឡុងពេលធ្វើម៉ាស៊ីន។ ទីមួយប្រសិនបើរចនាសម្ព័ន្ធផ្ទៃក្នុងនៃផ្នែកខ្លះមានសន្លឹកស្តើងវានឹងមានតម្រូវការខ្ពស់លើវិធីសាស្ត្រប្រតិបត្តិការ។ បើមិនដូច្នោះទេនៅពេលប្រតិបត្តិករដាក់និងរឹតផ្នែកវាមិនអាចទាក់ទងទៅនឹងការរចនានៃគំនូរដែលងាយស្រួលបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយយឺត។ ផលិត។ ទីពីរគឺភាពមិនស្មើគ្នានៃក្រឡឹងនិងការគៀបដូច្នេះកម្លាំងនៅផ្នែកទាំងពីរនៃផ្នែកមិនស្មើគ្នានៅពេលការជួសជុលត្រូវបានអនុវត្តហើយផ្នែកដែលមានកម្លាំងតូចមួយត្រូវបានអនុវត្តក្នុងកំឡុងពេលកាត់នឹងត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយដោយកម្លាំងក្រោម សកម្មភាពនៃកម្លាំង។ ទីបីទីតាំងនៃផ្នែកនានាក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការគឺមិនសមហេតុផលទេដូច្នេះភាពរឹងនៃផ្នែកត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ ទីបួនអត្ថិភាពនៃកម្លាំងកាត់ក៏ជាមូលហេតុមួយនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយយឺតនៃផ្នែក។ ការខូចទ្រង់ទ្រាយយឺតដែលបណ្តាលមកពីហេតុផលខុសគ្នាទាំងនេះបង្ហាញពីឥទ្ធិពលនៃកម្លាំងខាងក្រៅទៅលើគុណភាពម៉ាស៊ីននៃផ្នែកមេកានិច។

វិធានការណ៍បន្ថែមសម្រាប់ការធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្នែកមេកានិច

នៅក្នុងម៉ាស៊ីនផ្នែកពិតប្រាកដមានកត្តាជាច្រើនដែលបណ្តាលឱ្យផ្នែកខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃបញ្ហាខូចទ្រង់ទ្រាយទាំងនេះប្រតិបត្តិករចាំបាច់ត្រូវស្វែងរកដោយយកចិត្តទុកដាក់នូវកត្តាទាំងនេះនៅក្នុងការងារជាក់ស្តែងនិងបញ្ចូលគ្នានូវការងារចាំបាច់ដើម្បីបង្កើតវិធានការកែលម្អ។


2.1 ប្រើពិសេស ការប្រកួត ដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការគៀប

នៅក្នុងដំណើរការនៃផ្នែកមេកានិចតម្រូវការសម្រាប់ការចម្រាញ់គឺតឹងរឹងណាស់។ សម្រាប់ផ្នែកផ្សេងៗឧបករណ៍ពិសេសពិសេសផ្សេងគ្នាអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យផ្នែកតូចៗងាយនឹងផ្លាស់ទីលំនៅនៅពេលដំណើរការ។ លើសពីនេះទៀតមុនពេលកែច្នៃបុគ្គលិកក៏ត្រូវអនុវត្តការងាររៀបចំដែលត្រូវគ្នាពិនិត្យមើលផ្នែកថេរពិនិត្យមើលភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្នែកមេកានិចយោងតាមគំនូរដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការតោង។

2.2 ការបញ្ចប់ដំណើរការ

គ្រឿងបន្លាស់ងាយនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅដែលត្រូវការវិធានការដើម្បីធានាសុវត្ថិភាពនៃផ្នែក។ បន្ទាប់ពីផ្នែកមេកានិចត្រូវបានដំណើរការនិងខូចទ្រង់ទ្រាយធម្មជាតិឧបករណ៍វិជ្ជាជីវៈត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបញ្ចប់។ នៅពេលកាត់គ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីនវាចាំបាច់ត្រូវធ្វើតាមតម្រូវការស្តង់ដារឧស្សាហកម្មដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃផ្នែកនិងពង្រីកអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ពួកគេ។ វិធីសាស្រ្តនេះមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតបន្ទាប់ពីផ្នែកមួយត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ប្រសិនបើផ្នែកត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយបន្ទាប់ពីការព្យាបាលដោយកំដៅវាអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យធូរស្បើយបន្ទាប់ពីពន្លត់។ ចាប់តាំងពីសំណល់ austenite មានវត្តមាននៅក្នុងផ្នែកបន្ទាប់ពីពន្លត់សារធាតុទាំងនេះត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរទៅជា martensite បន្ថែមទៀតនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ហើយបន្ទាប់មកវត្ថុពង្រីក។ រាល់ព័ត៌មានលម្អិតគួរតែត្រូវបានគេយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងខ្លាំងនៅពេលកែច្នៃគ្រឿងបន្លាស់ដូច្នេះប្រូបាប៊ីលីតេនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្នែកអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយគំនិតរចនានៅលើគំនូរអាចត្រូវបានគេចាប់យកហើយផលិតផលដែលបានផលិតអាចបំពេញតាមស្តង់ដារស្របតាមតម្រូវការផលិតកម្មបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសេដ្ឋកិច្ចនិង ប្រសិទ្ធភាពការងារដូច្នេះធានាបាននូវគ្រឿងម៉ាស៊ីន។ គុណភាពនៃដំណើរការផ្នែក។

2.3 កែលម្អគុណភាពនៃចន្លោះប្រហោង

នៅក្នុងដំណើរការប្រតិបត្តិការជាក់លាក់នៃឧបករណ៍ផ្សេងៗការកែលម្អគុណភាពនៃទទេគឺជាការធានាដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្នែកដូច្នេះផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ត្រូវនឹងតម្រូវការស្តង់ដារជាក់លាក់នៃផ្នែកនិងផ្តល់ការធានាសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ផ្នែកក្រោយៗទៀត។ ដូច្នេះប្រតិបត្តិករចាំបាច់ត្រូវពិនិត្យមើលគុណភាពនៃចន្លោះប្រហោងផ្សេងៗគ្នាហើយជំនួសចន្លោះប្រហោងដែលមានជម្ងឺឱ្យបានទាន់ពេលវេលាដើម្បីជៀសវាងបញ្ហាដែលមិនចាំបាច់។ ទន្ទឹមនឹងនេះប្រតិបត្តិករត្រូវការជ្រើសរើសចន្លោះទំនេរដែលអាចទុកចិត្តបានស្របតាមតម្រូវការជាក់លាក់នៃឧបករណ៍ដើម្បីធានាថាគុណភាពនិងសុវត្ថិភាពនៃគ្រឿងបន្លាស់ដែលបានបំពេញត្រូវតាមតម្រូវការស្តង់ដារដោយអាចពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់ផ្នែក។

2.4 បង្កើនភាពរឹងរបស់ផ្នែកដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ

នៅក្នុងការផលិតគ្រឿងម៉ាស៊ីនផ្នែកសុវត្ថិភាពការងាររបស់គ្រឿងបន្លាស់ត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយកត្តាគោលបំណងជាច្រើន។ ជាពិសេសបន្ទាប់ពីផ្នែកដែលត្រូវបានព្យាបាលកំដៅផ្នែកនឹងត្រូវបានខូចដោយសារតែការថយចុះភាពតានតឹង។ ដូច្នេះដើម្បីទប់ស្កាត់ការកើតឡើងនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយអ្នកបច្ចេកទេសត្រូវជ្រើសរើសប្រភេទព្យាបាលកំដៅដែលសមស្របដើម្បីផ្លាស់ប្តូរភាពរឹងរបស់ផ្នែក។ នេះតម្រូវឱ្យមានការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការអនុវត្តផ្នែកនិងការប្រើប្រាស់វិធានការព្យាបាលកំដៅដែលសមស្របដើម្បីធានាឱ្យមានសុវត្ថិភាពនិងអាចទុកចិត្តបាន។ សូម្បីតែបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅក៏មិនមានការខូចទ្រង់ទ្រាយគួរឱ្យកត់សម្គាល់ដែរ។

២.៥ វិធានការកាត់បន្ថយកម្លាំងតោង

នៅពេលធ្វើគ្រឿងបន្លាស់ដោយមានភាពរឹងមាំខ្សោយវិធានការមួយចំនួនត្រូវធ្វើដើម្បីបង្កើនភាពរឹងរបស់គ្រឿងបន្លាស់ដូចជាផ្នែកជំនួយ។ យកចិត្តទុកដាក់ផងដែរចំពោះតំបន់ទំនាក់ទំនងរវាងចំណុចនិងផ្នែក។ យោងទៅតាមផ្នែកផ្សេងៗគ្នាជ្រើសរើសវិធីតោងផ្សេងៗគ្នា។ ឧទាហរណ៍នៅពេលកែច្នៃផ្នែកដែលមានជញ្ជាំងស្តើងអ្នកអាចប្រើយឺត នៅក្បែរ ឧបករណ៍សម្រាប់ការតោង។ ចំណាំថាទីតាំងរឹតបន្តឹងគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសផ្នែកដែលមានភាពរឹងមាំ។ សម្រាប់ផ្នែកមេកានិចអ័ក្សវែងចុងទាំងពីរអាចត្រូវបានប្រើ។ សម្រាប់ផ្នែកដែលមានអង្កត់ផ្ចិតវែងបំផុតវាចាំបាច់ត្រូវតោងចុងទាំងពីរជាមួយគ្នា។ អ្នកមិនអាចប្រើវិធីសាស្ត្រ“ តោងនៅចុងម្ខាងនិងព្យួរនៅចុងម្ខាងទេ” ។ លើសពីនេះទៀតនៅក្នុងដំណើរការនៃផ្នែកដែកវណ្ណះការរចនានៃការតំរូវឱ្យមានមូលដ្ឋានលើគោលការណ៍នៃការបង្កើនភាពរឹងនៃផ្នែកតាន់។ ឧបករណ៍តោងធារាសាស្ត្រប្រភេទថ្មីក៏អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីការពារបញ្ហាប្រកបដោយគុណភាពដែលបណ្តាលមកពីការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការគៀបនៃផ្នែកនៅពេលដំណើរការ។

2.6 កាត់បន្ថយកម្លាំងកាត់

នៅក្នុងដំណើរការកាត់វាចាំបាច់ត្រូវបញ្ចូលគ្នានូវតម្រូវការនៃម៉ាស៊ីនជាមួយនឹងមុំនៃការកាត់បន្ថយដើម្បីកាត់បន្ថយកម្លាំងកាត់។ មុំតុងរួចនិងការធ្លាក់ចុះដ៏សំខាន់នៃឧបករណ៍អាចត្រូវបានពង្រីកអតិបរមាដើម្បីធ្វើឱ្យ blade មុតស្រួចហើយឧបករណ៍សមហេតុផលក៏មានសារៈសំខាន់ផងដែរសម្រាប់កម្លាំងបង្វិលជុំក្នុងការងាក។ ឧទាហរណ៍នៅក្នុងការងាកផ្នែកដែលមានជញ្ជាំងស្តើងប្រសិនបើមុំខាងមុខធំពេកមុំក្រូចឆ្មាររបស់ឧបករណ៍នឹងកើនឡើងល្បឿនពាក់នឹងត្រូវបានពន្លឿនហើយការខូចទ្រង់ទ្រាយនិងការកកិតនឹងថយចុះ។ ទំហំនៃជ្រុងខាងមុខអាចត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមឧបករណ៍ផ្សេងៗគ្នា។ ប្រសិនបើប្រើឧបករណ៍ដែលមានល្បឿនលឿនមុំតុងរួចគឺល្អពី 6 ទៅ 30 °; សិនបើឧបករណ៍ដលសុីម៉ង់សុីម៉ង់ត៍ូវបានើស់មុំតុងរួចគឺពី ៥ អង្សារ ២០ អង្សារ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន: មានកត្តាជាច្រើនដែលបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយផ្នែកមេកានិចហើយវិធានការផ្សេងៗគួរតែត្រូវបានគេយកទៅដោះស្រាយមូលហេតុផ្សេងៗគ្នា។ នៅក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែងយើងត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើរាល់ព័ត៌មានលម្អិតនៃម៉ាស៊ីនធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការផលិតកម្មឥតឈប់ឈរនិងខិតខំកាត់បន្ថយការខាតបង់សេដ្ឋកិច្ចធានាបាននូវប្រតិបត្តិការប្រកបដោយស្ថេរភាពនៃគ្រឿងម៉ាស៊ីននិងឧបករណ៍ធ្វើឱ្យសម្រេចបាននូវគោលបំណងដែលមានគុណភាពខ្ពស់និងមានប្រសិទ្ធិភាពខ្ពស់នៃម៉ាស៊ីន។ ដូច្នេះការលើកកម្ពស់ឧស្សាហកម្មគ្រឿងម៉ាស៊ីនមានចក្ខុវិស័យអភិវឌ្ឍន៍ល្អប្រសើរនិងមានទីផ្សារកាន់តែទូលំទូលាយ។

ភ្ជាប់ទៅអត្ថបទនេះ។  កំហុសម៉ាស៊ីនទូទៅនិងវិធានការកែលម្អ

សេចក្តីថ្លែងការណ៍បោះពុម្ពឡើងវិញ៖ ប្រសិនបើគ្មានការណែនាំពិសេសទេអត្ថបទទាំងអស់នៅលើគេហទំព័រនេះគឺដើម។ សូមបង្ហាញប្រភពសម្រាប់ការបោះពុម្ពឡើងវិញ៖ https://www.cncmachiningptj.com/,thanks


ហាងម៉ាស៊ីនផ្សារដែកភី។ អេជ។ ភីផ្តល់ជូននូវជួរពេញលេញនៃភាពជាក់លាក់ផ្ទាល់ខ្លួន ម៉ាស៊ីននៅប្រទេសចិន services.ISO 9001: 2015 និង AS-9100 បានបញ្ជាក់។ ភាពជាក់លាក់រហ័ស ៣, ៤ និង ៥ អ័ក្ស ម៉ាស៊ីន CNC សេវាកម្មរួមមានការកិនការងាកទៅរកអតិថិជនជាក់លាក់សមត្ថភាពផ្នែកដែកនិងផ្លាស្ទិចដែលមាន +/- ០.០០៥ ម។ ម។ អ។ស្លាប់ដេញ,សន្លឹកដែក និង ត្រា។ ការតំឡើងគំរូដើមការដំណើរការផលិតកម្មពេញលេញការគាំទ្រផ្នែកបច្ចេកទេសនិងការត្រួតពិនិត្យពេញលេញ រថយន្តអាកាស, ផ្សិតនិងឧបករណ៍, ដឹកនាំពន្លឺ,ផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្តកង់និងអ្នកប្រើប្រាស់ អេឡិចត្រូនិ ឧស្សាហកម្ម។ ចែកចាយឱ្យទាន់ពេលវេលាសូមប្រាប់យើងបន្តិចអំពីថវិកាគំរោងនិងពេលវេលាចែកចាយរំពឹងទុក។ យើងនឹងធ្វើយុទ្ធសាស្រ្តជាមួយអ្នកដើម្បីផ្តល់នូវសេវាកម្មដែលមានប្រសិទ្ធិភាពចំណាយខ្ពស់បំផុតដើម្បីជួយអ្នកឱ្យឈានដល់គោលដៅរបស់អ្នកសូមស្វាគមន៍មកកាន់ពួកយើង ( sales@pintejin.com ) ដោយផ្ទាល់សម្រាប់គម្រោងថ្មីរបស់អ្នក។
សេវាកម្ម​របស់​ពួក​យើង
ករណីសិក្សា
បញ្ជីសម្ភារៈ
វិចិត្រសាលផ្នែក


ឆ្លើយតបក្នុងរយៈពេល ២៤ ម៉ោង

ទូរសព្ទ័បន្ទាន់៖ + ៨៦-៧៥៥-២៣៥៧១១៦៦ អ៊ីមែល៖ sales@pintejin.com

សូមដាក់ឯកសារសម្រាប់ផ្ទេរក្នុងថតឯកសារតែមួយនិងហ្ស៊ីពឬរ៉ារ៉ាមុនពេលភ្ជាប់។ ឯកសារភ្ជាប់ដែលមានទំហំធំអាចចំណាយពេលពីរបីនាទីដើម្បីផ្ទេរអាស្រ័យលើល្បឿនអ៊ីនធឺណិតរបស់អ្នក :) សម្រាប់ឯកសារភ្ជាប់ដែលមានទំហំជាង ២០ មេកាបៃចុច  WeTransfer ហើយផ្ញើទៅ sales@pintejin.com.

នៅពេលដែលវាលទាំងអស់ត្រូវបានបំពេញអ្នកនឹងអាចផ្ញើសារ / ឯកសាររបស់អ្នក :)

រក្សាសិទ្ធិ © 2022 Pintejin Group Co LTD និងក្រុមហ៊ុនផលិតសេវាកម្មគំរូគំរូរហ័សរបស់ចិន .