1. តួនាទី សមាសភាពជាមូលដ្ឋាន និងការអនុវត្តនៃថ្នាំកូត Foam ដែលបាត់បង់

(1) មុខងារសំខាន់នៃថ្នាំលាប

• 1. ស្រទាប់ស្រោបអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងមាំ និងភាពរឹងនៃលំនាំស្នោ និងការពារលំនាំពីការខូច ឬខូចទ្រង់ទ្រាយកំឡុងពេលដោះស្រាយ ថ្នាំកូត ការបំពេញខ្សាច់ និងការរំញ័រ។
• 2. នៅពេលចាក់ ស្រទាប់ស្រោបគឺជាឧបករណ៍ផ្ទុកដាច់ដោយឡែករវាងលោហៈរាវ និងខ្សាច់ស្ងួត។ ស្រទាប់ស្រោបបំបែកលោហៈដែលរលាយចេញពីខ្សាច់ពេញ ដើម្បីការពារលោហៈរលាយពីការជ្រៀតចូលទៅក្នុងដីខ្សាច់ ដោយហេតុនេះធានាបាននូវភាពរលោង និងស្អាតនៃផ្ទៃខាងក្រៅ ដោយមិនមានខ្សាច់ស្អិត។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះវាការពារខ្សាច់ស្ងួតមិនឱ្យហូរចូលទៅក្នុងគម្លាតរវាងលោហៈរលាយនិងស្នោដែលបណ្តាលឱ្យផ្សិតដួលរលំ។
• 3. ស្រទាប់ស្រោបអនុញ្ញាតឱ្យផលិតផល pyrolysis ប្រភេទ Foam (ឧស្ម័ន ឬអង្គធាតុរាវមួយចំនួនធំ។ និងសំណល់។ (ដោយសារតែសីតុណ្ហភាពនៃការចាក់មានភាពខុសគ្នានៅពេលចាក់យ៉ាន់ស្ព័រខុសៗគ្នា ផលិតផលដែលខូចទ្រង់ទ្រាយនៃប្រភេទ Foam មានភាពខុសប្លែកគ្នាខ្លាំង។ នៅពេលចាក់ដែក ដែកវណ្ណះ និងលោហធាតុដែកផ្សេងទៀត ដោយសារសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាង 1350-1600 ℃ ផលិតផល pyrolysis គឺ ភាគច្រើនជាឧស្ម័ន។ ថ្នាំកូតតម្រូវឱ្យមានភាពជ្រាបចូលខ្យល់បានល្អ។ នៅពេលដែលលោហធាតុអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានបោះចោល ផលិតផល pyrolysis ភាគច្រើនជារាវដោយសារសីតុណ្ហភាពទាបប្រហែល 760-780 ° C ។ ផលិតផលដែលរលួយត្រូវបានទាមទារឱ្យសើមជាមួយនឹងទឹក ស្រោប និងជ្រាបចូលទៅក្នុងស្រទាប់ដោយរលូន។ ស្រទាប់ត្រូវបានស្រូបដោយថ្នាំកូត និងហូរចេញពីបែហោងធ្មែញ។)
• 4. ថ្នាំកូតមានលក្ខណៈសម្បត្តិអ៊ីសូឡង់កម្ដៅ ដែលអាចជៀសវាង និងកាត់បន្ថយការបាត់បង់កំដៅនៃលោហៈធាតុរលាយក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបំពេញ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអត្រាសុចរិតភាពនៃការបំពេញនៃផ្នែកដែលមានជញ្ជាំងស្តើង។

(2) សមាសភាពមូលដ្ឋាននៃថ្នាំលាប

ថ្នាំកូត Foam ដែលបាត់បង់ ជាទូទៅមានសមាសភាពនៃវត្ថុធាតុ refractory, binder, នាវា (ទឹក, អេតាណុល), surfactants, ភ្នាក់ងារផ្អាក, ភ្នាក់ងារ thixotropic និងសារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀត។ សារធាតុផ្សំផ្សេងៗត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាស្មើៗគ្នា ហើយដើរតួនាទីយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងដំណើរការលាប និងចាក់។

• 1. សម្ភារៈចំណាំងផ្លាត (សរុប) ។ ដូចដែលឈ្មោះបានបង្ហាញវាគឺជាសម្ភារៈឆ្អឹងខ្នងនៅក្នុងថ្នាំកូតដែលកំណត់ភាពធន់នឹងការសាយភាយ, ស្ថេរភាពគីមី, ការស្រូបយកនិងលក្ខណៈសម្បត្តិអ៊ីសូឡង់កម្ដៅនៃថ្នាំកូត។ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធទំហំភាគល្អិត និងល្អិតល្អន់ និងរូបរាងភាគល្អិតមានឥទ្ធិពលកាន់តែខ្លាំងទៅលើការជ្រាបចូលខ្យល់នៃថ្នាំកូត។ ទំហំភាគល្អិតមិនគួរល្អពេកទេ ហើយរូបរាងគឺល្អជាង columnar និងជុំ បន្ទាប់មក flakes ។
• 2. Binder ។ វាគឺជាសារធាតុបន្ថែមដែលមិនអាចខ្វះបានដើម្បីធានាថាថ្នាំកូត Foam ដែលបាត់បង់មានទាំងកម្លាំងខ្ពស់ និងលទ្ធភាពជ្រាបចូលខ្យល់កាន់តែខ្ពស់។ ភាគច្រើនមានពីរប្រភេទនៃសរីរាង្គ និងអសរីរាង្គ។ ក្នុងចំនោមពួកគេសារធាតុចងសរីរាង្គ (ស៊ីរ៉ូម្សៅ dextrin carboxymethyl cellulose CMC) អាចបង្កើនភាពរឹងមាំនៃថ្នាំកូតនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ហើយនឹងត្រូវបាត់បង់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការដេញដោយធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពជ្រាបនៃខ្យល់នៃថ្នាំកូត។ ឧបករណ៍ចងអសរីរាង្គ (nanobentonite, កញ្ចក់ទឹក, silica sol) អាចធានាបាននូវភាពរឹងមាំនៃថ្នាំកូតនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ជាធម្មតាវាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការប្រើឧបករណ៍ចងជាច្រើនយ៉ាងត្រឹមត្រូវដើម្បីធានា និងកែលម្អដំណើរការនៃថ្នាំកូត។
• 3. ក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន។ ផ្អែកលើទឹក និងអាល់កុល (អាល់កុល) ។
• 4. Surfactant (ភ្នាក់ងារសើម) ។ ប្រើជាចម្បងដើម្បីកែលម្អភាពធន់នៃថ្នាំកូត Foam ដែលបាត់បង់ដោយផ្អែកលើទឹក។ ម៉ូលេគុលគឺជាម៉ូលេគុល amphiphilic ដែលអាចមានទាំង hydrophilic និង lipophilic ។ នៅពេលបន្ថែមទៅថ្នាំលាប ចុង hydrophilic ត្រូវបានផ្សំជាមួយនឹងទឹកនៅក្នុងថ្នាំលាបទឹក ហើយចុងបញ្ចប់ lipophilic ត្រូវបានទាក់ទាញដោយផ្សិត Foam ធ្វើឱ្យវាតម្រង់ទិស និងរៀបចំនៅលើផ្ទៃនៃផ្សិត Foam ដូចជាស្ពានតភ្ជាប់។ ផ្សិតប្លាស្ទិកនិងថ្នាំលាប។
• 5. ភ្នាក់ងារផ្អាក។ សារធាតុបន្ថែមដើម្បីការពារទឹកភ្លៀងនៃវត្ថុធាតុ refractory រឹងនៅក្នុងថ្នាំកូត។ ទន្ទឹមនឹងនេះដែរវាដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកែតម្រូវ rheology នៃថ្នាំកូតនិងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៃថ្នាំកូត។ ការជ្រើសរើសដែលត្រូវគ្នាគឺពឹងផ្អែកជាចម្បងលើប្រភេទនៃសម្ភារៈ refractory និងប្រភេទនៃក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន។ (ភ្នាក់ងារព្យួរដែលប្រើជាទូទៅសម្រាប់ថ្នាំកូតដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹកគឺ៖ bentonite, attapulgite, sodium carboxymethyl cellulose ។ល។ ភ្នាក់ងារព្យួរដែលប្រើជាទូទៅសម្រាប់ថ្នាំកូតសារធាតុរំលាយសរីរាង្គគឺ៖ bentonite សរីរាង្គ, lithium bentonite, attapulgite, polyvinyl butyral PVB ។ល។) .
• 6. ភ្នាក់ងារ Thixotropic ។ ដី Attapulgite ។ Thixotropy នៅក្រោមសកម្មភាពនៃអត្រាកាត់ថេរ viscosity នៃថ្នាំកូតថយចុះបន្តិចម្តង ៗ ជាមួយនឹងការបន្ថែមពេលវេលាកាត់ (ស្តើង) ហើយ viscosity ងើបឡើងវិញបន្តិចម្តង ៗ (ក្រាស់) ជាមួយនឹងការបន្ថែមពេលវេលាបន្ទាប់ពីការកាត់ត្រូវបានបញ្ឈប់។
• 7. គ្រឿងបន្លាស់ផ្សេងៗ។ Defoamer ដែលជាសារធាតុបន្ថែមដែលអាចលុបបំបាត់ពពុះនៅក្នុងថ្នាំកូត (ថ្នាំបន្សាបដែលប្រើជាទូទៅគឺ: n-butanol, n-pentanol, n-octanol) បរិមាណបន្ថែមគឺ 0.02% ។ សារធាតុរក្សាទុកគឺជាសារធាតុបន្ថែមដើម្បីការពារការ fermentation ពុករលួយ និងការខ្សោះជីវជាតិនៃថ្នាំកូតដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក (សូដ្យូម benzoate គឺជាសារធាតុថែរក្សាដែលប្រើក្នុងឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារ និងមានសុវត្ថភាពល្អ)។ បរិមាណបន្ថែមគឺ 0.02% - 0.04% ។

surfactants, defoamers, និង preservatives គួរតែត្រូវបានបន្ថែមក្នុងពេលដំណាលគ្នាក្នុងសមាមាត្រទៅនឹងដំណើរការនៃការរៀបចំថ្នាំកូត។

(3) ការអនុវត្តនៃថ្នាំកូត

ថ្នាំកូត Foam ដែលបាត់បង់គួរតែមានលក្ខណៈសម្បត្តិដូចខាងក្រោម: កម្លាំង, permeability ខ្យល់, refractoriness, អ៊ីសូឡង់កម្ដៅ, ភាពត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័សនិងធន់ទ្រាំនឹងកំដៅ, ការស្រូបយកសំណើម, adsorption, ងាយស្រួលសម្អាត, ថ្នាំកូត, dripping (កម្រិត), ការផ្អាករង់ចាំ។ អាចបែងចែកយ៉ាងទូលំទូលាយជាពីរប្រភេទ៖ ការអនុវត្តការងារ និងដំណើរការដំណើរការ។

• 1. ការអនុវត្តការងារ។ រួមមានៈ កម្លាំង ភាពជ្រាបចូលនៃខ្យល់ ការជ្រាបទឹក អ៊ីសូឡង់កម្ដៅ ភាពធន់នឹងភាពត្រជាក់ និងកំដៅយ៉ាងឆាប់រហ័ស ការស្រូបយកសំណើម ការស្រូបយក និងការសម្អាតងាយស្រួល។ ក្នុងចំនោមពួកគេ លក្ខណៈសម្បត្តិសំខាន់បំផុតគឺកម្លាំង ភាពជ្រាបចូលនៃខ្យល់ និងភាពធន់នឹងការជ្រាបចូល។
• 2. ដំណើរការដំណើរការ។ រួមមានៈ ស្រោប, ស្រក់ (កម្រិត), ព្យួរ។ ក្នុងចំណោមពួកគេ ការសម្តែងដ៏សំខាន់បំផុតគឺការស្រោប និងស្រក់ (កម្រិត)។ ដោយសារតែគំរូ Foam ខ្លួនវាមានលក្ខណៈសម្បត្តិមិនសើម ថ្នាំកូតត្រូវបានទាមទារឱ្យមានលក្ខណៈសម្បត្តិថ្នាំកូតល្អ។ ការស្រក់ទាប (កម្រិត) គឺជាមធ្យោបាយចម្បងដើម្បីធានាបាននូវកម្រាស់ឯកសណ្ឋាននៃថ្នាំកូត និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងការបំពុលបរិស្ថាន។ ថ្នាំកូតគួរតែមានប្រសិទ្ធិភាពដំណើរការនៃ "ក្រាស់ប៉ុន្តែមិនស្អិត" និង "រអិលប៉ុន្តែមិនរសាត់" ។
• 3. វិធីសាស្រ្តធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការអនុវត្តថ្នាំកូត។

2.ជម្រើសនៃថ្នាំកូត Foam ដែលបាត់បង់

(1) លក្ខណៈសម្បត្តិគីមី (pH)

• 1. ដែកវណ្ណះអាសុីត និងដែកវណ្ណះ (ដែកថែបកាបូន ដែកលោហធាតុទាប) គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដែលត្រូវគ្នានឹងសម្ភារៈដែលមានជាតិអាស៊ីត និងអព្យាក្រឹត ដូចជា kyanite, flake graphite, silica sand ជាដើម។
• 2. ដែកអ៊ីណុកខ្ពស់អព្យាក្រឹតគួរតែត្រូវគ្នាទៅនឹងវត្ថុធាតុ refractory អាស៊ីតខ្សោយ និងអព្យាក្រឹត ដូចជា zirconium kyanite, corundum, zircon sand និង flake graphite។
• 3. ដែកថែបម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់អាល់កាឡាំងគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដែលត្រូវគ្នាទៅនឹងវត្ថុធាតុដើមដែលមានជាតិអាល់កាឡាំងដូចជាម៉ាញ៉េស្យូម និងហ្វ័រស្តេរីត។
• 4. អាលុយមីញ៉ូយ៉ាន់ស្ព័រគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដែលត្រូវគ្នានិងសម្ភារៈ refractory ផ្សេងទៀត។

(2) លក្ខណៈរូបវិទ្យា (សីតុណ្ហភាពចាក់)

តម្រូវការផ្សេងៗគ្នាត្រូវបានដាក់ទៅមុខជាចម្បងដោយយោងទៅតាមកត្តាដូចជាការកំណត់ប្រព័ន្ធច្រកទ្វារ ការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ ប្រភេទក្រុមប្រអប់ដែលកប់ ទម្លាប់ប្រតិបត្តិការ និងជំនាញ និងបរិយាកាសនៅនឹងកន្លែង។

3. ការរៀបចំនិងការផ្ទុកថ្នាំលាប

គ្រឿងបរិក្ខារសម្រាប់ការរៀបចំថ្នាំកូតរួមមានម៉ាស៊ីនកិនកៅស៊ូ ម៉ាស៊ីនកិនបាល់ ឧបករណ៍លាយល្បឿនទាប ឧបករណ៍លាយល្បឿនលឿន។ល។ ក្នុងចំណោមនោះ អត្ថប្រយោជន៍នៃម៉ាស៊ីនកិនកៅស៊ូ និងម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់គឺថា សមាសធាតុដូចជា សរុប និងទ្រនាប់អាចសើមដល់គ្នាទៅវិញទៅមក។ ហើយមានពពុះតិចតួចដែលពាក់ព័ន្ធ។ គុណវិបត្តិគឺប្រតិបត្តិការរអាក់រអួលពេលវេលារៀបចំថ្នាំកូតយូរនិងសំលេងរំខានខ្ពស់។ ឧបករណ៍លាយដែលមានល្បឿនលឿនបានក្លាយជាឧបករណ៍ចម្បងសម្រាប់ការរៀបចំថ្នាំលាបបន្តិចម្តង ៗ ។ ប្រសិនបើអ្នកមិនមានឧបករណ៍លាយល្បឿនលឿនទេ អ្នកអាចប្រើឧបករណ៍លាយល្បឿនទាប ដើម្បីពន្យារពេលនៃការលាយ ដើម្បីទទួលបានប្រសិទ្ធិភាពនៃការផ្សំដ៏ល្អ។

(1) ដំណើរការរៀបចំថ្នាំកូត

• 1. គោលបំណងនិងមុខងារនៃការលាយល្បឿនលឿន។ លាយម្សៅ និងទឹកឱ្យបានហ្មត់ចត់ ដើម្បីធ្វើឱ្យមានជាតិរំអិលឯកសណ្ឋាន។ តាមរយៈការកូរក្នុងល្បឿនលឿន សរសៃ និងសារធាតុម្សៅនៅក្នុងឧបករណ៍ចងត្រូវបានទទួលរងនូវការកាត់ និងដំណើរការដោយឡែក ដែលងាយស្រួលសម្រាប់ការលាយពេញលេញ។ ពេលវេលាលាយល្បឿនលឿនមិនតិចជាង 2 ម៉ោង។
• 2. គោលបំណងនិងមុខងារនៃការលាយល្បឿនទាប។ យកឧស្ម័នដែលបានគូរចូលទៅក្នុងថ្នាំលាបដោយសារតែការកូរល្បឿនលឿន។ ការធានានូវភាពរឹងមាំនៃថ្នាំកូតជួយកែលម្អគុណភាពផ្ទៃនៃការចាក់។ កូរក្នុងល្បឿនទាបរយៈពេល 2 ម៉ោងឬបន្ត។

(2) ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃថ្នាំលាប

• 1. ដង់ស៊ីតេ។ ឆ្លុះ​បញ្ចាំង​ពី​ភាព​ស្តើង​នៃ​ថ្នាំកូត ហើយ​ក៏​ឆ្លុះ​បញ្ចាំង​ពី​ភាព​ក្រាស់​នៃ​ការ​ស្រោប​ក្នុង​កំឡុង​ពេល​ដំណើរការ​ថ្នាំកូត។ វាគឺជាសន្ទស្សន៍គុណភាពដ៏សំខាន់នៃថ្នាំកូត ហើយជាទូទៅដង់ស៊ីតេត្រូវបានគេប្រើដើម្បីគ្រប់គ្រងកន្លែងផលិត។ ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់៖ អ៊ីដ្រូម៉ែត្រ (Pomemeter)
• 2. តម្លៃ PH (អាស៊ីតអាល់កាឡាំង) នៃថ្នាំកូត។ វាចាំបាច់ក្នុងការបន្ថែមសារធាតុចម្រុះសរីរាង្គនិងទឹកទៅថ្នាំកូត។ ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃសារធាតុសរីរាង្គ និងទឹក ក៏ដូចជាការសម្របខ្លួននៃលក្ខណៈសម្បត្តិគីមីនៃថ្នាំកូតទៅនឹងលោហៈធាតុរលាយ វាគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រង។ វាអាចត្រូវបានវាស់ដោយក្រដាសធ្វើតេស្ត PH និង PH ម៉ែត្រ។
• 3. ទម្ងន់ថ្នាំកូត។ កម្រាស់នៃថ្នាំកូតអាចត្រូវបានប៉ាន់ប្រមាណដោយថ្លឹងទម្ងន់នៃគំរូបន្ទាប់ពីថ្នាំកូតពីរហើយវាស់ទម្ងន់នៃថ្នាំកូត។

(3) ការផ្ទុកថ្នាំលាប

ថ្នាំលាបត្រូវបានរៀបចំយ៉ាងល្អបំផុតនៅពេលណាក៏បាន និងប្រើប្រាស់បានទាន់ពេលវេលា។ ថ្នាំលាបដែលនៅសេសសល់គឺងាយស្រួលទុកក្នុងកន្លែងត្រជាក់ ហើយមិនគួរទុកយូរទេ។ អាស្រ័យលើអាកាសធាតុ និងបរិយាកាសនៃទីតាំងផ្ទុក ពេលវេលាផ្ទុកទូទៅក្នុងរដូវក្តៅគឺ 2-5 ថ្ងៃ ហើយរយៈពេលផ្ទុកក្នុងរដូវរងា៖ 5-10 ថ្ងៃ។ ទន្ទឹមនឹងនេះការ fermentation ឬត្រជាក់គួរតែត្រូវបានជៀសវាង។

4. ថ្នាំកូតនិងការប្រុងប្រយ័ត្ន

(1) វិធីសាស្រ្តនៃថ្នាំកូត (ជក់, ជ្រលក់, ផ្កាឈូក, បាញ់ថ្នាំ) និងវិសាលភាពនៃការអនុវត្ត

ជក់៖ ស័ក្តិសមសម្រាប់ការផលិតដុំតូចៗតែមួយដុំនៃរាងមធ្យម និងធំ។ ជ្រលក់ និងជ្រលក់៖ ស័ក្តិសមសម្រាប់រាងតូចដែលមានដុំធំៗ និងរាងស្មុគស្មាញ។ បាញ់៖ ជាទូទៅស័ក្តិសមសម្រាប់ទម្រង់ជញ្ជាំងស្តើង ឬងាយខូចទ្រង់ទ្រាយ និងងាយខូច។

(2) ជម្រើសសមហេតុផលនៃកម្រាស់ថ្នាំកូត

កម្រាស់ថ្នាំកូតគួរតែត្រូវបានកំណត់យ៉ាងទូលំទូលាយយោងទៅតាមតម្រូវការនៃកត្តាដូចជាប្រភេទនៃលោហៈរលាយរចនាសម្ព័ន្ធនៃការសម្ដែងភាពស្មុគស្មាញនៃរូបរាងទម្ងន់កម្រាស់ជញ្ជាំងនិងការកំណត់និងការជ្រើសរើសប្រព័ន្ធច្រកទ្វារ។ សម្រាប់គំរូផ្សិត កម្រាស់នៃថ្នាំកូតគួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយឱ្យបានច្រើនតាមតែអាចធ្វើទៅបាននៅលើមូលដ្ឋាននៃការធានានូវភាពរឹងមាំ និងធន់នឹងសំណឹកនៃថ្នាំកូត ដើម្បីជួយកែលម្អភាពជ្រាបចូលនៃខ្យល់។ អាចជ្រើសរើសចន្លោះពី 0.3-3.5mm ។ សម្រាប់ប្រព័ន្ធច្រកទ្វារ កម្លាំងនៃថ្នាំកូតគួរតែត្រូវបានកើនឡើងតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ហើយកម្រាស់នៃថ្នាំកូតគួរតែត្រូវបានកើនឡើងយ៉ាងសមរម្យដែលអាចជ្រើសរើសបានក្នុងចន្លោះពី 3.5-6mm ។

(២) បញ្ហាដែលត្រូវការការយកចិត្តទុកដាក់

• 1. ប្រើ thixotropy នៃថ្នាំកូតដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹកឱ្យបានពេញលេញ ( viscosity នៃថ្នាំកូតថយចុះក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកូរ ហើយ viscosity កើនឡើងបន្ទាប់ពីការកូរឈប់) ។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការបន្តកូរ និងការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព ថ្នាំកូតត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីទទួលបានថ្នាំកូតឯកសណ្ឋាន និងកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃម៉ូដែល។
• 2. ជ្រើសរើសល្បឿនកូរឱ្យសមស្រប។ វាអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 10-20 បដិវត្តន៍ / នាទី។ ប្រសិនបើល្បឿនបង្វិលទាបពេក ថ្នាំលាបអាចធ្លាក់។ ប្រសិនបើល្បឿនបង្វិលខ្ពស់ពេក ថ្នាំលាបនឹងចូលទៅក្នុងឧស្ម័ន ហើយបង្កើតជាពពុះ។
• 3. ការយកចិត្តទុកដាក់គួរត្រូវបានបង់ដើម្បីគ្រប់គ្រងទីតាំង មុំ ទិសដៅ ល្បឿន កម្លាំង។
• 4. សម្រាប់ថ្នាំកូត ត្រូវប្រាកដថាថ្នាំកូតមានឯកសណ្ឋាន និងគ្របដណ្តប់ទាំងស្រុងគ្រប់ផ្នែកទាំងអស់នៃលំនាំ។
• 5. ការប្រឆាំងនឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយនិងការប្រឆាំងនឹងការបំបែកគួរតែដំណើរការតាមរយៈដំណើរការទាំងមូលនៃថ្នាំកូតនិងការព្យួរ។ នៅពេលដាក់គំរូស្រោប ឥទ្ធិពលនៃការស្ងួត និងការទប់ស្កាត់ការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងការខូចខាតគួរតែត្រូវបានពិចារណាយ៉ាងពេញលេញ។

(4) ទម្លាប់អាក្រក់ធម្មតាក្នុងប្រតិបត្តិការគូរ

• 1. អ្រងួន។ គំរូស្រោបគួរតែត្រូវបានដាក់នៅលើធ្នើរឋិតិវន្ត ហើយថ្នាំលាបនឹងស្រក់តាមធម្មជាតិ ដើម្បីទទួលបានថ្នាំកូតដែលមានលក្ខណៈឯកសណ្ឋាន និងរលោង។ ទោះបីជាការរង្គោះរង្គើដោយសិប្បនិម្មិតអាចបង្កើនល្បឿននៃថ្នាំកូតក៏ដោយ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ វាក៏នឹងបំផ្លាញឯកសណ្ឋាន និងកម្រិតនៃថ្នាំកូត ដែលបណ្តាលឱ្យថ្នាំកូតកាន់តែស្តើង ឬកកកុញក្នុងមូលដ្ឋាន។ (បញ្ចូលវីដេអូ)
• 2. ទឹកសន្សើម។ វា​ត្រូវ​បាន​គេ​ហៅ​ផង​ដែរ​ថា "Lu Bai" ដូច​ពាក្យ​និយាយ​ទៅ​។ ផ្នែកមួយនៃថ្នាំកូតឬផ្ទៃធំមិនត្រូវបានគ្របដណ្ដប់ដោយថ្នាំលាបទេហើយគ្មានវិធានការណាមួយត្រូវបានយកទៅដោះស្រាយទេហើយវាត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យផ្ទេរទៅដំណើរការបន្ទាប់។ នេះនឹងធ្វើឱ្យថ្នាំកូតកាន់តែស្តើង និងកាត់បន្ថយភាពរឹងមាំ និងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងទៀត ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃការសម្ដែង។ (បញ្ចូលរូបថត)

5. ការសម្ងួតថ្នាំលាប

(1) វិធីសាស្រ្តសម្ងួត និងឧបករណ៍

វិធីសាស្រ្តការពារបរិស្ថានធម្មជាតិ៖ ប្រើការសម្ងួតដោយខ្យល់បើកចំហ ឬបន្ទប់ដែលមានពន្លឺព្រះអាទិត្យ កំដៅផ្ទះកញ្ចក់ និងការសម្ងួតដើម្បីសម្រេចបាននូវឥទ្ធិពលនៃការខះជាតិទឹក ការបន្សាបសំណើម និងការសម្ងួត។ វិធីសាស្ត្រកំដៅ និងសម្ងួត៖ បន្ទប់សម្ងួតពិសេសមួយត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើន និងរក្សាសីតុណ្ហភាពនៃបន្ទប់សម្ងួតដោយការដុតធ្យូងថ្ម ឧស្ម័ន ថាមពលអគ្គិសនី កំដៅក្នុងផែនដី ចំហាយទឹក ជាដើម ហើយឧបករណ៍ពិសេសត្រូវបានប្រើដើម្បីបញ្ចេញសំណើម ដើម្បីសម្រេចបាននូវឥទ្ធិពលនៃ ការខះជាតិទឹក ការសម្ងួត និងការសម្ងួត។

(2) ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃដំណើរការសម្ងួត

• 1. សីតុណ្ហភាពស្ងួត។ ៣៥-៥០ អង្សាសេ។ ការសម្ងួតដោយសីតុណ្ហភាពទាបអាចប្រើក្នុងមូលដ្ឋានដែលឥទ្ធិពល និងប្រសិទ្ធភាពនៃការបន្ទាបសំណើមត្រូវបានធានា។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានោះសីតុណ្ហភាពស្ងួតមិនគួរត្រូវបានកំណត់ខ្ពស់ពេកទេ។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពលើសពី 35°C ម៉ូដែលងាយនឹងមានបញ្ហាដូចជាការបន្ទន់ និងការធ្លាក់ចេញពី colloid ។
• 2. អត្រាកំដៅ។ ល្បឿនកំដៅមិនគួរលឿនពេកទេ ហើយវាគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 5-10 ℃ក្នុងមួយម៉ោង។ ប្រសិនបើល្បឿនកំដៅលឿនពេក ថ្នាំកូតងាយនឹងប្រេះ បែក ឬសូម្បីតែរបក។
• 3. ពេលវេលាស្ងួត។ អាស្រ័យលើភាពស្មុគស្មាញ និងទំហំនៃឧបករណ៍សម្ងួតជាក់លាក់ បរិស្ថាន និងគំរូ ជាទូទៅរយៈពេលស្ងួតនៃថ្នាំកូតទីមួយគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងរយៈពេល 8-12 ម៉ោង ឬយូរជាងនេះ។ ពេលវេលាស្ងួតនៃថ្នាំកូតទី 16 គួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងរយៈពេល 24-20 ម៉ោង ឬយូរជាងនេះ ហើយពេលវេលាស្ងួតនៃថ្នាំកូតទី 24 គួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងរយៈពេល XNUMX-XNUMX ម៉ោង ឬយូរជាងនេះ។ ជាគោលការណ៍ ការត្រួតពិនិត្យថ្លឹងទម្ងន់គួរតែត្រូវបានអនុវត្តរវាងច្រកនីមួយៗ។ បន្ទាប់ពីបញ្ជាក់ថាវាស្ងួតទាំងស្រុង ថ្នាំលាបគួរតែត្រូវបានអនុវត្តសម្រាប់លើកក្រោយ។
• 4. ជួសជុលនិងជួសជុលថ្នាំកូត។

ភ្ជាប់ទៅអត្ថបទនេះ។តួនាទីនៃថ្នាំកូតនៅក្នុងដំណើរការនៃការផលិត Foam Casting ដែលបាត់បង់ 

សេចក្តីថ្លែងការណ៍បោះពុម្ពឡើងវិញ៖ ប្រសិនបើមិនមានការណែនាំពិសេសទេ អត្ថបទទាំងអស់នៅលើគេហទំព័រនេះគឺដើម។ សូមចង្អុលបង្ហាញប្រភពសម្រាប់ការបោះពុម្ពឡើងវិញ៖ www.cncmachiningptj.com

---

ភី។ អេជ។ ភីផ្តល់ជូននូវជួរពេញលេញនៃភាពជាក់លាក់ផ្ទាល់ខ្លួន ម៉ាស៊ីននៅប្រទេសចិន services.ISO 9001: 2015 និង AS-9100 បានបញ្ជាក់។ ភាពជាក់លាក់រហ័ស ៣, ៤ និង ៥ អ័ក្ស ម៉ាស៊ីន CNC សេវាកម្មរួមមានការកិនការងាកទៅរកអតិថិជនជាក់លាក់សមត្ថភាពផ្នែកដែកនិងផ្លាស្ទិចដែលមាន +/- ០.០០៥ ម។ ម។ អ។ស្លាប់ដេញ,សន្លឹកដែក និង ត្រា។ ការតំឡើងគំរូដើមការដំណើរការផលិតកម្មពេញលេញការគាំទ្រផ្នែកបច្ចេកទេសនិងការត្រួតពិនិត្យពេញលេញ រថយន្ត, អាកាស, ផ្សិតនិងឧបករណ៍, ដឹកនាំពន្លឺ,ផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្តកង់និងអ្នកប្រើប្រាស់ អេឡិចត្រូនិ ឧស្សាហកម្ម។ ចែកចាយឱ្យទាន់ពេលវេលាសូមប្រាប់យើងបន្តិចអំពីថវិកាគំរោងនិងពេលវេលាចែកចាយរំពឹងទុក។ យើងនឹងធ្វើយុទ្ធសាស្រ្តជាមួយអ្នកដើម្បីផ្តល់នូវសេវាកម្មដែលមានប្រសិទ្ធិភាពចំណាយខ្ពស់បំផុតដើម្បីជួយអ្នកឱ្យឈានដល់គោលដៅរបស់អ្នកសូមស្វាគមន៍មកកាន់ពួកយើង ( sales@pintejin.com ) ដោយផ្ទាល់សម្រាប់គម្រោងថ្មីរបស់អ្នក។