Polytetrafluoroethylene (PTFE) ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅដោយឈ្មោះយីហោរបស់វា Teflon គឺជា fluoropolymer ដ៏ល្បីល្បាញសម្រាប់ភាពអសកម្មគីមីពិសេស មេគុណកកិតទាប ស្ថេរភាពកំដៅខ្ពស់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិអ៊ីសូឡង់អគ្គិសនី។ លក្ខណៈទាំងនេះធ្វើឱ្យ PTFE ក្លាយជាសម្ភារៈដ៏ល្អសម្រាប់ប្រព័ន្ធអ៊ីសូឡង់លំហអាកាស ដែលសមាសធាតុត្រូវតែទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្លាំង បរិស្ថានច្រេះ និងតម្រូវការអគ្គិសនីខ្ពស់ ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវភាពសុចរិត និងភាពជាក់លាក់នៃរចនាសម្ព័ន្ធ។ គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC (Computer Numerical Control) គឺជាវិធីសាស្រ្តដែលពេញចិត្តសម្រាប់ការផលិតផ្នែក PTFE ដោយសារតែភាពជាក់លាក់ ភាពអាចធ្វើឡើងវិញបាន និងសមត្ថភាពក្នុងការផលិតធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ គ្រឿងម៉ាស៊ីន PTFE បង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមតែមួយគត់ដោយសារតែភាពទន់របស់វា មេគុណពង្រីកកំដៅខ្ពស់ និងងាយនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយក្រោមភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិច។ លក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះត្រូវការបច្ចេកទេសឯកទេស ដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចខាតលើផ្ទៃ និងផ្ទៃក្រោម ខណៈពេលដែលបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថាមពលកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន។

អត្ថបទនេះស្វែងយល់ពីគោលការណ៍ និងការអនុវត្តនៃផ្លូវម៉ាស៊ីនដែលមានការខូចខាតទាប និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថាមពលលើផ្ទៃ ម៉ាស៊ីន CNC នៃ PTFE សម្រាប់ប្រព័ន្ធអ៊ីសូឡង់អវកាស។ វាពិចារណាលើលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈរបស់ PTFE ដែលជាមេកានិចនៃ ម៉ាស៊ីន CNCយុទ្ធសាស្ត្រកាត់បន្ថយការខូចខាត និងវិធីសាស្ត្រសម្រាប់បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការប្រើប្រាស់ថាមពល។ តារាងលម្អិតត្រូវបានផ្តល់ជូនដើម្បីប្រៀបធៀបប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីន ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ និងលទ្ធផលនៃការបញ្ចប់ផ្ទៃ ដោយផ្តល់នូវធនធានដ៏ទូលំទូលាយសម្រាប់អ្នកស្រាវជ្រាវ វិស្វករ និងអ្នកផលិត។ ការពិភាក្សាត្រូវបានផ្អែកលើការជឿនលឿនថ្មីៗ និងការសិក្សាវិទ្យាសាស្ត្រ ដោយធានាបាននូវវិធីសាស្រ្តយ៉ាងម៉ត់ចត់ និងផ្អែកលើភស្តុតាងចំពោះប្រធានបទនេះ។

លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈរបស់ PTFE

PTFE គឺជា fluoropolymer សំយោគដែលផ្សំឡើងដោយអាតូមកាបូន និងហ្វ្លុយអូរីន ដែលត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់ និងរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់។ លក្ខណៈសម្បត្តិសំខាន់ៗរបស់វាទាក់ទងនឹងម៉ាស៊ីន CNC និងកម្មវិធីអវកាសរួមមាន:

• ភាពអសកម្មគីមី៖ PTFE ទប់ទល់នឹងអាស៊ីត មូលដ្ឋាន និងសារធាតុរំលាយភាគច្រើន ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់បរិស្ថានដែលមានសារធាតុគីមីច្រេះ ដូចជាវត្ថុដែលជួបប្រទះនៅក្នុងប្រព័ន្ធឥន្ធនៈក្នុងលំហអាកាស។

• មេគុណកកិតទាប៖ ជាមួយនឹងមេគុណនៃការកកិតទាបរហូតដល់ 0.05-0.10 PTFE គឺល្អសម្រាប់សមាសធាតុដែលត្រូវការការពាក់តិចតួចបំផុត ដូចជា អានុភាពs និងផ្សាភ្ជាប់។

• ស្ថេរភាពកម្តៅ៖ PTFE នៅតែមានស្ថេរភាពនៅសីតុណ្ហភាពរហូតដល់ 260°C (500°F) ជាមួយនឹងចំណុចរលាយប្រហែល 327°C (621°F) ដែលអនុញ្ញាតឱ្យវាដំណើរការក្នុងបរិយាកាសអាកាសដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

• អ៊ីសូឡង់អគ្គិសនី: កម្លាំង dielectric ខ្ពស់របស់ PTFE (60-100 kV/mm) និង dielectric constant ទាប (2.1) ធ្វើឱ្យវាក្លាយជាអ៊ីសូឡង់ដ៏ល្អសម្រាប់ខ្សែភ្លើង និងគ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិច។

• លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច: PTFE គឺទន់ (ភាពរឹងរបស់ Shore D នៃ 50–65) និងមានកម្លាំង tensile ទាប (20-30 MPa) ដែលបង្កបញ្ហាកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន ដោយសារតែវាងាយនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយ និងការលូន។

• ចរន្តអគ្គីសនី: PTFE មានចរន្តកំដៅទាប (0.25 W/m·K) ដែលនាំឱ្យមានការកើនឡើងកំដៅកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានការពង្រីកកម្ដៅ និងភាពមិនត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ។

លក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះធ្វើឱ្យ PTFE ក្លាយជាសម្ភារៈដែលពេញចិត្តសម្រាប់ប្រព័ន្ធអ៊ីសូឡង់លំហអាកាស រួមទាំងអ៊ីសូឡង់ខ្សែ បំពង់ហ្គាស និងការផ្សាភ្ជាប់ ប៉ុន្តែពួកវាក៏ធ្វើឱ្យមានភាពស្មុគស្មាញផងដែរ។ ដំណើរការម៉ាស៊ីន. ភាពទន់របស់ PTFE អាចនាំឱ្យមានការជជែកគ្នាពីឧបករណ៍ ការបង្កើតស្នាមប្រេះ និងភាពមិនល្អឥតខ្ចោះនៃផ្ទៃ ខណៈពេលដែលចរន្តកំដៅទាបរបស់វាត្រូវការការគ្រប់គ្រងកំដៅយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ។

CNC Machining of PTFE: បញ្ហាប្រឈម និងការពិចារណា

ម៉ាស៊ីន CNC គឺជាដំណើរការផលិតដកដែលប្រើឧបករណ៍ដែលគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រដើម្បីយកសម្ភារៈចេញពី workpiece ដោយបង្កើតវាទៅជាទម្រង់ដែលចង់បាន។ សម្រាប់ PTFE គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានគេពេញចិត្តជាងវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀតដូចជាការចាក់ផ្សិតដោយសារតែ PTFE មាន viscosity រលាយខ្ពស់ដែលការពារវាពីការដំណើរការដោយបច្ចេកទេសផ្សិតប្រពៃណី។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការកែច្នៃ PTFE ទាមទារការពិចារណាយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននូវលក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសរបស់វា ដើម្បីសម្រេចបាននូវផ្នែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ជាមួយនឹងការខូចខាតតិចតួចបំផុត។

បញ្ហាប្រឈមនៅក្នុងម៉ាស៊ីន PTFE

1. ភាពទន់ភ្លន់និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ៖ ភាពរឹងទាបរបស់ PTFE នាំឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៅក្រោមកម្លាំងកាត់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការជជែកគ្នាពីឧបករណ៍ ការបញ្ចប់ផ្ទៃមិនល្អ និងភាពមិនត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ។ សម្ពាធលើសអាចបណ្តាលឱ្យសម្ភារៈប្រឡាក់ឬខូចទ្រង់ទ្រាយដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពសុចរិតនៃផ្នែក។

2. ការពង្រីកកំដៅ: មេគុណខ្ពស់នៃការពង្រីកកំដៅរបស់ PTFE (100–160 µm/m·K) បណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរវិមាត្រកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន ជាពិសេសនៅក្នុងប្រតិបត្តិការដែលមានល្បឿនលឿន ដែលការកើនឡើងកំដៅមានសារៈសំខាន់។

3. ការបង្កើត Burr៖ ភាពទន់របស់ PTFE បណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះ និងបន្ទះសៀគ្វីដែលអាចបិទឧបករណ៍ និងតម្រូវឱ្យដំណើរការក្រោយដើម្បីសម្រេចបាននូវផ្ទៃរលោង។

4. ការខូចខាតផ្ទៃ៖ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីនដែលមិនត្រឹមត្រូវអាចបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះ ស្នាមប្រេះ ឬការខូចខាតលើផ្ទៃ កាត់បន្ថយដំណើរការនៃសមាសធាតុ PTFE នៅក្នុងកម្មវិធីអវកាស។

5. ការប្រើប្រាស់​ថាមពល៖ ម៉ាស៊ីន CNC គឺពឹងផ្អែកខ្លាំងលើថាមពល ហើយការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីនដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល ខណៈដែលការរក្សាគុណភាពមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការផលិតប្រកបដោយនិរន្តរភាព។

ការពិចារណាសំខាន់ៗ

ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមទាំងនេះ ជាងម៉ាស៊ីនត្រូវតែផ្តោតលើផ្លូវម៉ាស៊ីនដែលមានការខូចខាតទាប និងយុទ្ធសាស្ត្រសន្សំសំចៃថាមពល។ នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការជ្រើសរើសឧបករណ៍សមស្រប បង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ និងការអនុវត្តបច្ចេកទេសត្រជាក់ដើម្បីគ្រប់គ្រងកំដៅ។ ផ្នែកខាងក្រោមស្វែងយល់ពីទិដ្ឋភាពទាំងនេះយ៉ាងលម្អិត ដោយផ្តោតលើការកាត់បន្ថយការខូចខាត និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថាមពលលើផ្ទៃ។

ផ្លូវម៉ាស៊ីនដែលខូចខាតតិច

ផ្លូវម៉ាស៊ីនដែលមានការខូចខាតទាបសំដៅលើគន្លងឧបករណ៍ និងយុទ្ធសាស្ត្រកាត់ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចខាតលើផ្ទៃ និងផ្ទៃក្រោមខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ។ សម្រាប់ PTFE នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការជ្រើសរើសផ្លូវឧបករណ៍ដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ល្បឿនកាត់ អត្រាចំណី និងជម្រៅនៃការកាត់ ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិច និងឥទ្ធិពលកម្ដៅ។

យុទ្ធសាស្ត្រផ្លូវឧបករណ៍

1. ផ្លូវឧបករណ៍វង់៖ ផ្លូវឧបករណ៍រាងជារង្វង់ ឬ helical កាត់បន្ថយការផ្លាស់ប្តូរភ្លាមៗក្នុងទិសដៅកាត់ កាត់បន្ថយការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹង និងការជជែកឧបករណ៍។ ផ្លូវទាំងនេះមានប្រសិទ្ធភាពជាពិសេសសម្រាប់ការកិន PTFE ព្រោះវាចែកចាយកម្លាំងកាត់ស្មើៗគ្នានៅទូទាំង workpiece ។

2. កិនកិន៖ ក្នុងការកិនឡើង ឧបករណ៍បង្វិលក្នុងទិសដៅដូចគ្នាទៅនឹងចំណី កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបង្កើតស្នាមប្រេះ និងធ្វើអោយផ្ទៃរលោងប្រសើរឡើង បើធៀបនឹងការកិនធម្មតា។

3. ការបោសសំអាតអាដាប់ធ័រ៖ យុទ្ធសាស្ត្របោសសម្អាតដោយសម្របខ្លួន កែតម្រូវផ្លូវឧបករណ៍ដោយថាមវន្ត ដោយផ្អែកលើអត្រាការដកសម្ភារៈ កាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍ និងការឡើងកំដៅ។ នេះមានប្រយោជន៍ជាពិសេសសម្រាប់ការកែច្នៃធរណីមាត្រ PTFE ស្មុគស្មាញនៅក្នុងសមាសធាតុអវកាស។

4. ការកិន Trochoidal៖ ផ្លូវ Trochoidal ពាក់ព័ន្ធនឹងចលនាឧបករណ៍រាងជារង្វង់ដែលរក្សាការភ្ជាប់ឧបករណ៍ថេរ កាត់បន្ថយកម្លាំងកាត់ និងការបង្កើតកំដៅ។ បច្ចេកទេសនេះមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ម៉ាស៊ីន PTFE ដែលមានល្បឿនលឿន។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់

ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនដែលមានការខូចខាតទាប។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗរួមមាន:

• កាត់ល្បឿន៖ ល្បឿនផ្ទៃដែលបានណែនាំសម្រាប់ PTFE មានចាប់ពី 200-500 ហ្វីតក្នុងមួយនាទី (fpm) សម្រាប់ការបញ្ចប់ដ៏ល្អ ជាមួយនឹងល្បឿនខ្ពស់ (រហូតដល់ 800 fpm) សមរម្យសម្រាប់ការកាត់រដុប។ ល្បឿនទាបទៅមធ្យមជួយការពារការឡើងកំដៅខ្លាំង។

• អត្រាចំណី៖ អត្រាមតិព័ត៌មាន 0.002–0.010 អ៊ីងក្នុងមួយបដិវត្តន៍ (ipr) ត្រូវបានណែនាំដើម្បីកាត់បន្ថយការជជែក និងការខូចទ្រង់ទ្រាយឧបករណ៍។ ចំណីទាបត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបញ្ចប់ការកាត់ដើម្បីទទួលបានផ្ទៃរលោង។

• ជម្រៅនៃការកាត់៖ ជម្រៅនៃការកាត់គួរតែមានចាប់ពី 0.0002-0.25 អ៊ីង ជាមួយនឹងជម្រៅតូចជាងដែលប្រើសម្រាប់ការបញ្ចប់ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិច។

• ឧបករណ៍ធរណីមាត្រ៖ ឧបករណ៍មុតស្រួចដែលមានមុំតុងរួចខ្ពស់ (10–15°) និងផ្ទៃប៉ូលាគឺចាំបាច់ដើម្បីកាត់បន្ថយកម្លាំងកាត់ និងកែលម្អការជម្លៀសបន្ទះឈីប។ ឧបករណ៍ Carbide ឬ stellite-tipped ត្រូវបានគេពេញចិត្តសម្រាប់ភាពធន់និងភាពធន់របស់ពួកគេក្នុងការពាក់នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនបំពេញថ្នាក់ PTFE ។

ត្រជាក់និងប្រេងរំអិល

ចរន្តកំដៅទាបរបស់ PTFE ត្រូវការភាពត្រជាក់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពដើម្បីការពារការពង្រីកកម្ដៅ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ការអនុវត្តល្អបំផុតរួមមាន:

• សារធាតុត្រជាក់រលាយក្នុងទឹក។៖ សារធាតុត្រជាក់ទាំងនេះបញ្ចេញកំដៅយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងធ្វើអោយផ្ទៃរលោងប្រសើរឡើង។ សារធាតុត្រជាក់ដែលមិនមានក្លិនក្រអូបត្រូវបានគេពេញចិត្ត ដើម្បីជៀសវាងអន្តរកម្មគីមីជាមួយ PTFE ។

• ខ្យល់សម្ពាធ៖ យន្តហោះប្រតិកម្មអាចដកបន្ទះសៀគ្វី និងធ្វើឱ្យផ្ទៃការងារត្រជាក់ដោយមិនចាំបាច់ណែនាំសំណល់គីមី។

• បាញ់ថ្នាំផ្សិត៖ ប្រព័ន្ធត្រជាក់អ័ព្ទផ្តល់ភាពត្រជាក់តាមគោលដៅ កាត់បន្ថយការឡើងកំដៅ ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយកាកសំណល់សារធាតុត្រជាក់។

ការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹង

ដើម្បីសម្រេចបាននូវការអត់ធ្មត់តឹង (± 0.0005 ដល់ ± 0.001 អ៊ីង) ទម្រង់ភាគហ៊ុនរបស់ PTFE គួរតែត្រូវបាន annealed មុន និងក្រោយពេលម៉ាស៊ីន។ Annealing ពាក់ព័ន្ធនឹងការកំដៅ PTFE ទៅ 200-250 ° C (ខាងក្រោមចំណុចរលាយរបស់វា) សម្រាប់ 25 នាទីក្នុងមួយ 0.394 អុិនឈ៍នៃកម្រាស់, អមដោយការត្រជាក់ដែលបានគ្រប់គ្រងដើម្បីបន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុង។ ការកិនក្រោយម៉ាស៊ីនដកភាពតានតឹងដែលបណ្តាលមកពីការកាត់ ធានានូវស្ថេរភាពវិមាត្រ។

ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថាមពលលើផ្ទៃ

ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថាមពលលើផ្ទៃក្នុងម៉ាស៊ីន CNC ផ្តោតលើការសម្រេចបាននូវផ្ទៃដែលចង់បាន ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល។ ថាមពលលើផ្ទៃ សំដៅលើថាមពលដែលទាក់ទងនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្ទៃនៃផ្នែកម៉ាស៊ីន រួមទាំងភាពរដុប ភាពសើម និងលក្ខណៈនៃការស្អិត។ សម្រាប់ PTFE ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថាមពលលើផ្ទៃគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ប្រព័ន្ធអ៊ីសូឡង់អវកាស ដែលផ្ទៃរលោងពង្រឹងអ៊ីសូឡង់អគ្គិសនី និងកាត់បន្ថយការកកិត។

ភាពរដុបលើផ្ទៃ និងការវាស់វែង

ភាពរដុបលើផ្ទៃត្រូវបានគណនាដោយប្រើភាពរដុបមធ្យមនព្វន្ធ (Ra) ដែលវាស់គម្លាតមធ្យមនៃកម្ពស់ផ្ទៃពីបន្ទាត់មធ្យម។ សម្រាប់ផ្នែក PTFE នៅក្នុងកម្មវិធីអវកាស តម្លៃ Ra ពី 0.4–1.6 µm ជាធម្មតាត្រូវបានកំណត់គោលដៅដើម្បីធានាបាននូវផ្ទៃរលោងសម្រាប់សមាសធាតុអ៊ីសូឡង់ និងកកិតទាប។ កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពរដុបលើផ្ទៃរួមមាន៖

• លក្ខខណ្ឌឧបករណ៍៖ ឧបករណ៍​ដែល​ពាក់​បង្កើន​ភាព​រដុប​ដោយ​ធ្វើ​ឱ្យ​មានការ​ជជែក​គ្នា​និង​ការ​កាត់​មិន​ស្មើគ្នា។

• ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់៖ អត្រាចំណីខ្ពស់ និងជម្រៅនៃការកាត់បង្កើនភាពរដុប ខណៈពេលដែលល្បឿនទាប និងចំណីធ្វើឱ្យមានភាពរលោង។

• ក្រោយដំណើរការ៖ បច្ចេកទេសដូចជាការបំផ្ទុះ និងប៉ូលាអាចកាត់បន្ថយភាពរដុប ប៉ុន្តែត្រូវតែគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីជៀសវាងការកែប្រែលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ PTFE ។

ប្រសិទ្ធភាពថាមពលក្នុងម៉ាស៊ីន

ប្រសិទ្ធភាពថាមពលគឺជាទិដ្ឋភាពសំខាន់នៃការផលិតប្រកបដោយនិរន្តរភាព ជាពិសេសនៅក្នុងម៉ាស៊ីន CNC ដែលឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនប្រើប្រាស់ថាមពលយ៉ាងសំខាន់។ យុទ្ធសាស្រ្តសម្រាប់បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការប្រើប្រាស់ថាមពលរួមមាន:

• ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រ៖ ដោយប្រើវិធីសាស្រ្តផ្ទៃឆ្លើយតប (RSM) និងវិធីសាស្ត្រ Taguchi ជាងម៉ាស៊ីនអាចកំណត់អត្តសញ្ញាណការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏ល្អប្រសើរនៃល្បឿនកាត់ អត្រាចំណី និងជម្រៅនៃការកាត់ ដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវគុណភាពផ្ទៃ។

• ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផ្លូវឧបករណ៍៖ ការក្លែងធ្វើនិម្មិត និងកម្មវិធីផលិតដោយជំនួយកុំព្យូទ័រ (CAM) អាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផ្លូវឧបករណ៍ ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលាមិនកាត់ និងការប្រើប្រាស់ថាមពល។

• ម៉ាស៊ីនសន្សំសំចៃថាមពល៖ ម៉ាស៊ីន CNC ទំនើបដែលមានដ្រាយល្បឿនអថេរ និងប្រព័ន្ធហ្រ្វាំងបង្កើតឡើងវិញកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលបើប្រៀបធៀបទៅនឹងម៉ូដែលចាស់។

• បរិមាណប្រេងរំអិលអប្បបរមា (MQL)៖ ប្រព័ន្ធ MQL ប្រើប្រាស់ប្រេងរំអិលក្នុងបរិមាណតិចតួច ដើម្បីកាត់បន្ថយការកកិត និងកំដៅ កាត់បន្ថយតម្រូវការថាមពល បើប្រៀបធៀបទៅនឹងការត្រជាក់ដោយទឹកជំនន់។

បច្ចេកទេសកែប្រែផ្ទៃ

ដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិថាមពលលើផ្ទៃ ដំណើរការម៉ាស៊ីនក្រោយ ការព្យាបាលលើផ្ទៃs អាចត្រូវបានអនុវត្ត៖

• ការឆ្លាក់: ការឆ្លាក់គីមីបង្កើនថាមពលផ្ទៃរបស់ PTFE ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស្អិតជាប់សម្រាប់ការភ្ជាប់នៅក្នុងសភាអវកាស។ សារធាតុ etchants ដែលមានជាតិសូដ្យូម ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅ។

• ការព្យាបាលប្លាស្មា៖ ប្លាស្មាត្រជាក់ដែលមានសម្ពាធបរិយាកាស (APCP) កែប្រែផ្ទៃរបស់ PTFE ដោយការណែនាំក្រុម hydrophilic បង្កើនភាពសើមដោយមិនប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិភាគច្រើន។

• polishing៖ ការ​ខាត់​ស្រទាប់​ហ្វីល​រាវ (LFSP) រួម​បញ្ចូល​ការ​កាត់​ជាតិ​ទឹក​ដែល​មិន​មែន​ញូតុនៀន និង​បន្ទះ​ប៉ូលា​ដែល​មាន​រចនាសម្ព័ន្ធ​ដើម្បី​សម្រេច​បាន​ផ្ទៃ​រលោង​ខ្លាំង (Ra <0.4 µm)។

កម្មវិធីនៅក្នុងប្រព័ន្ធអ៊ីសូឡង់អវកាស

លក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ PTFE ធ្វើឱ្យវាមិនអាចខ្វះបានសម្រាប់ប្រព័ន្ធអ៊ីសូឡង់លំហអាកាស ដែលវាត្រូវបានប្រើនៅក្នុង៖

• អ៊ីសូឡង់ខ្សែ: កម្លាំង dielectric ខ្ពស់ និងស្ថេរភាពកម្ដៅរបស់ PTFE ធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់អ៊ីសូឡង់ខ្សែតង់ស្យុងខ្ពស់នៅក្នុងយន្តហោះ និងយានអវកាស។

• Gaskets និង Seals៖ ភាពនិចលភាពគីមី និងកកិតទាបរបស់ PTFE ធានាបាននូវដំណើរការដែលអាចទុកចិត្តបាននៅក្នុងប្រព័ន្ធប្រេងឥន្ធនៈ និងសមាសធាតុធារាសាស្ត្រ។

• Bearings និង Bushings៖ មេគុណកកិតទាបរបស់ PTFE កាត់បន្ថយការពាក់នៅក្នុងផ្នែកផ្លាស់ទី បង្កើនភាពធន់នៅក្នុងយន្តការអវកាស។

• សមាសធាតុវ៉ាល់៖ ភាពឆបគ្នានៃជីវគីមី និងធន់នឹងគីមីរបស់ PTFE ធ្វើឱ្យវាសាកសមសម្រាប់ សន្ទះបិទបើកs នៅក្នុងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឥន្ធនៈ និងបរិស្ថាន។

ករណីសិក្សា

1. អ៊ីសូឡង់ខ្សែកាបអាកាស: ការសិក្សាមួយដោយ NASA បានបង្ហាញថា អ៊ីសូឡង់ PTFE ដែលប្រើដោយម៉ាស៊ីន CNC សម្រាប់ខ្សែ coaxial ទទួលបានកម្លាំង dielectric រហូតដល់ 100 kV/mm ជាមួយនឹងតម្លៃ Ra 0.8 µm ដែលធានាបាននូវដំណើរការដែលអាចទុកចិត្តបាននៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានកំពស់ខ្ពស់។

2. ប្រព័ន្ធប្រេងឥន្ធនៈ៖ ក្រុមហ៊ុនផលិតបានប្រើផ្លូវឧបករណ៍វង់ និងសារធាតុត្រជាក់ដែលរលាយក្នុងទឹក ដើម្បីម៉ាស៊ីន PTFE gaskets កាត់បន្ថយភាពរដុបលើផ្ទៃដល់ 0.6 µm និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការផ្សាភ្ជាប់នៅក្នុងម៉ាស៊ីនយន្តហោះ។

3. សមាសធាតុទ្រទ្រង់៖ ការកិន Trochoidal និង MQL កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល 15% ខណៈពេលដែលសម្រេចបានតម្លៃ Ra នៃ 1.2 µm សម្រាប់ PTFE bearings ដែលប្រើក្នុងយន្តការផ្កាយរណប។

តារាងប្រៀបធៀប និងការវិភាគ

ដើម្បីផ្តល់នូវការយល់ដឹងដ៏ទូលំទូលាយនៃម៉ាស៊ីនដែលមានការខូចខាតទាប និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថាមពលលើផ្ទៃ តារាងខាងក្រោមប្រៀបធៀបប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗ ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ និងលទ្ធផលសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC នៃ PTFE ។

តារាងទី 1: ការប្រៀបធៀបប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់សម្រាប់ម៉ាស៊ីន PTFE

ភក្ដិកំណត់ត្រាកំណត់៖ ការរុះរើផ្តល់អាទិភាពដល់ការដកសម្ភារៈចេញ ការបញ្ចប់ផ្តោតលើគុណភាពផ្ទៃ ហើយការបញ្ចប់ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់កំណត់គោលដៅអត់ធ្មត់តឹង និងភាពរដុបតិចបំផុត។ ការប្រើប្រាស់ថាមពលប្រែប្រួលទៅតាមប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីន និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផ្លូវឧបករណ៍។

តារាងទី 2: ការជ្រើសរើសឧបករណ៍សម្រាប់ម៉ាស៊ីន PTFE

ភក្ដិកំណត់ត្រាកំណត់៖ ឧបករណ៍ប៉ូលាត្រូវបានគេពេញចិត្តសម្រាប់ការបញ្ចប់ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពមិនល្អឥតខ្ចោះលើផ្ទៃ។ ឧបករណ៍ដែលមានរាងដូចផ្កាយត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបំពេញថ្នាក់ PTFE ដើម្បីទប់ទល់នឹងសារធាតុបំពេញសំណឹក។

តារាងទី 3៖ លទ្ធផលបញ្ចប់ផ្ទៃសម្រាប់សមាសធាតុអវកាស PTFE

ភក្ដិកំណត់ត្រាកំណត់៖ តម្រូវការបញ្ចប់ផ្ទៃប្រែប្រួលទៅតាមកម្មវិធី ដោយផ្ទៃរលោង (R ទាបជាង) ត្រូវការសម្រាប់អ៊ីសូឡង់អគ្គិសនី និងការផ្សាភ្ជាប់សមាសធាតុ។

វឌ្ឍនភាព និងការស្រាវជ្រាវថ្មីៗ

ការសិក្សាថ្មីៗបានបង្កើនការយល់ដឹងអំពីម៉ាស៊ីនដែលមានការខូចខាតទាប និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថាមពលសម្រាប់ PTFE៖

• វិធីសាស្រ្តផ្ទៃឆ្លើយតប (RSM)៖ RSM ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់សម្រាប់ PTFE ដោយសម្រេចបាននូវការកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលរហូតដល់ 20% ខណៈពេលដែលរក្សាតម្លៃ Ra ក្រោម 1.6 µm ។

• បរិមាណប្រេងរំអិលអប្បបរមា (MQL)៖ ប្រព័ន្ធ MQL បានកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល 10-15% នៅក្នុងម៉ាស៊ីន PTFE ដោយកាត់បន្ថយការកកិត និងការបង្កើតកំដៅ។

• ម៉ាស៊ីនជំនួយដោយឡាស៊ែរ៖ បច្ចេកវិទ្យាឡាស៊ែររួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងការរៀនម៉ាស៊ីនបានបង្ហាញការសន្យាក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីន PTFE ដោយកាត់បន្ថយការខូចខាតកម្ដៅ និងការកែលម្អគុណភាពផ្ទៃ។

• គ្រឿងម៉ាស៊ីនប្រកបដោយនិរន្តរភាព៖ ភាពជឿនលឿននៃម៉ាស៊ីន CNC ដែលមានប្រសិទ្ធភាពថាមពល និងការក្លែងធ្វើនិម្មិតបានធ្វើឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតកាត់បន្ថយការបញ្ចេញកាបូន និងកាកសំណល់សម្ភារៈកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន PTFE ។

ទិសដៅអនាគត

អនាគតនៃម៉ាស៊ីន PTFE សម្រាប់ប្រព័ន្ធអ៊ីសូឡង់លំហអាកាស គឺស្ថិតនៅក្នុងការរួមបញ្ចូលបច្ចេកវិទ្យាទំនើបដូចជា បញ្ញាសិប្បនិម្មិត (AI) និងការរៀនម៉ាស៊ីន (ML) សម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រពេលវេលាជាក់ស្តែង។ ប្រព័ន្ធ Smart CNC ដែលអាចកែតម្រូវផ្លូវឧបករណ៍ដោយខ្លួនឯង និងលក្ខខណ្ឌនៃការកាត់ដោយផ្អែកលើមតិប្រតិកម្មរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអាចកាត់បន្ថយការខូចខាត និងការប្រើប្រាស់ថាមពលបន្ថែមទៀត។ លើសពីនេះ ដំណើរការផលិតកូនកាត់ដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវម៉ាស៊ីន CNC ជាមួយនឹងបច្ចេកទេសផលិតបន្ថែមអាចអនុញ្ញាតិឱ្យផលិតសមាសធាតុ PTFE ស្មុគស្មាញជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិប្រសើរឡើង។

សន្និដ្ឋាន

ផ្លូវម៉ាស៊ីនដែលមានការខូចខាតទាប និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថាមពលលើផ្ទៃគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ផលិតសមាសធាតុ PTFE ដែលមានគុណភាពខ្ពស់សម្រាប់ប្រព័ន្ធអ៊ីសូឡង់អវកាស។ ដោយជ្រើសរើសផ្លូវឧបករណ៍ដោយប្រុងប្រយ័ត្ន បង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ និងការអនុវត្តបច្ចេកទេសត្រជាក់ និងក្រោយដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព អ្នកផលិតអាចកាត់បន្ថយការខូចខាតលើផ្ទៃ និងផ្ទៃក្រោមខណៈពេលដែលសម្រេចបាននូវផ្ទៃដែលចង់បាន។ យុទ្ធសាស្ត្រសន្សំសំចៃថាមពល ដូចជាម៉ាស៊ីន MQL និងម៉ាស៊ីន CNC កម្រិតខ្ពស់ ពង្រឹងបន្ថែមនូវនិរន្តរភាពនៃម៉ាស៊ីន PTFE ។ តារាងប្រៀបធៀបដែលបានផ្តល់ផ្តល់នូវការណែនាំជាក់ស្តែងសម្រាប់វិស្វករ ខណៈដែលការជឿនលឿនថ្មីៗបង្ហាញពីសក្តានុពលសម្រាប់ការកែលម្អបន្ថែមទៀតតាមរយៈ AI និងការផលិតកូនកាត់។ នៅពេលដែលតម្រូវការអវកាសបន្តវិវឌ្ឍ បច្ចេកទេសទាំងនេះនឹងដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការធានានូវភាពជឿជាក់ និងដំណើរការនៃប្រព័ន្ធអ៊ីសូឡង់ដែលមានមូលដ្ឋានលើ PTFE ។

សេចក្តីថ្លែងការណ៍បោះពុម្ពឡើងវិញ៖ ប្រសិនបើគ្មានការណែនាំពិសេសទេអត្ថបទទាំងអស់នៅលើគេហទំព័រនេះគឺដើម។ សូមបង្ហាញប្រភពសម្រាប់ការបោះពុម្ពឡើងវិញ៖ https://www.cncmachiningptj.com/，thanks

ភី។ អេជ។ ភីផ្តល់ជូននូវជួរពេញលេញនៃភាពជាក់លាក់ផ្ទាល់ខ្លួន ម៉ាស៊ីននៅប្រទេសចិន services.ISO 9001: 2015 និង AS-9100 បានបញ្ជាក់។ សេវាកម្មម៉ាស៊ីនអេធីអឹមស៊ីធីស៊ីមានភាពជាក់លាក់រហ័ស ៣, ៤ និង ៥ អ័ររួមទាំងម៉ាស៊ីនកិន, ងាកទៅអតិថិជនជាក់លាក់, សមត្ថភាពផ្នែកដែកនិងផ្លាស្ទិចដែលមាន +/- ០,០០៥ ម។ ម។ អ។ស្លាប់ដេញ,សន្លឹកដែក និង ត្រា។ ការតំឡើងគំរូដើមការដំណើរការផលិតកម្មពេញលេញការគាំទ្រផ្នែកបច្ចេកទេសនិងការត្រួតពិនិត្យពេញលេញ រថយន្ត, អាកាស, ផ្សិតនិងឧបករណ៍, ដឹកនាំពន្លឺ,ផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្តកង់និងអ្នកប្រើប្រាស់ អេឡិចត្រូនិ ឧស្សាហកម្ម។ ការដឹកជញ្ជូនទាន់ពេលវេលា។ ប្រាប់យើងបន្តិចអំពីថវិកាគម្រោងរបស់អ្នក និងពេលវេលាដឹកជញ្ជូនដែលរំពឹងទុក។ យើង​នឹង​ធ្វើ​យុទ្ធសាស្ត្រ​ជាមួយ​អ្នក​ក្នុង​ការ​ផ្តល់​សេវាកម្ម​ដែល​មាន​ប្រសិទ្ធភាព​បំផុត​ដើម្បី​ជួយ​អ្នក​ឱ្យ​ឈាន​ដល់​គោលដៅ​របស់​អ្នក សូម​ស្វាគមន៍​ចំពោះ​ការ​ទាក់ទង​មក​យើង ( sales@pintejin.com ) ដោយផ្ទាល់សម្រាប់គម្រោងថ្មីរបស់អ្នក។