ការរុករកអវកាសជ្រៅ គ្របដណ្តប់បេសកកម្មហួសពីគន្លងផែនដីទាបទៅកាន់គោលដៅដូចជា ព្រះច័ន្ទ ភពអង្គារ និងអាចម៍ផ្កាយ ទាមទារសម្ភារៈដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវលក្ខណៈសម្បត្តិទម្ងន់ស្រាល ជាមួយនឹងកម្លាំងមេកានិចពិសេស ស្ថេរភាពកម្ដៅ និងភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថានខ្លាំង។ ប្លាស្ទិកទម្ងន់ស្រាល និងកម្លាំងខ្ពស់បានលេចចេញជាសម្ភារៈសំខាន់ក្នុងវិស្វកម្មអវកាស ជាពិសេសសម្រាប់កម្មវិធីក្នុងបេសកកម្មអវកាសជ្រៅ ដែលការបង្រួមម៉ាស់គឺចាំបាច់សម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពប្រេងឥន្ធនៈ និងសមត្ថភាពផ្ទុក។ ការរួមបញ្ចូលផ្លាស្ទិចទាំងនេះទៅក្នុងសមាសធាតុដែលផលិតតាមរយៈម៉ាស៊ីនគ្រប់គ្រងលេខកុំព្យូទ័រ (CNC) ត្រូវការបច្ចេកទេសកែប្រែផ្ទៃកម្រិតខ្ពស់ និងយន្តការរក្សាមេកានិចដ៏រឹងមាំ ដើម្បីធានាបាននូវភាពធន់ ភាពជឿជាក់ និងការអនុវត្តនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌដ៏លំបាកនៃលំហ រួមទាំងកន្លែងទំនេរ សីតុណ្ហភាពខ្លាំង និងការប៉ះពាល់នឹងវិទ្យុសកម្ម។

អត្ថបទនេះផ្តល់នូវការពិនិត្យដ៏ទូលំទូលាយនៃប្លាស្ទិកទម្ងន់ស្រាល និងកម្លាំងខ្ពស់ដែលសមរម្យសម្រាប់បេសកកម្មក្នុងលំហរជ្រៅ ដោយផ្តោតលើយុទ្ធសាស្ត្រកែប្រែផ្ទៃ និងយន្តការរក្សាមេកានិចនៅក្នុងបរិបទនៃ ម៉ាស៊ីន CNC. វាស្វែងយល់ពីលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ ការព្យាបាលលើផ្ទៃ វិធីសាស្រ្ត បច្ចេកទេសរក្សាមេកានិក និងកម្មវិធីរបស់ពួកគេនៅក្នុងសមាសធាតុយានអវកាស។ តារាងប្រៀបធៀបលម្អិតត្រូវបានរួមបញ្ចូល ដើម្បីបញ្ជាក់អំពីលក្ខណៈសម្បត្តិ និងដំណើរការនៃប្លាស្ទិកផ្សេងៗ និងលក្ខណៈម៉ាស៊ីនរបស់វា។

ប្លាស្ទិកទម្ងន់ស្រាល និងកម្លាំងខ្ពស់៖ ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃសម្ភារៈ

ប្លាស្ទិកទម្ងន់ស្រាល និងកម្លាំងខ្ពស់គឺជាវត្ថុធាតុ polymeric ដែលត្រូវបានវិស្វកម្មដើម្បីផ្តល់នូវកម្លាំងជាក់លាក់ខ្ពស់ (សមាមាត្រកម្លាំងទៅទម្ងន់) ដង់ស៊ីតេទាប និងភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងភាពតានតឹងផ្នែកបរិស្ថាន។ ផ្លាស្ទិចទាំងនេះត្រូវបានគេពេញចិត្តកាន់តែខ្លាំងជាងលោហៈបុរាណដូចជាអាលុយមីញ៉ូម និងទីតានីញ៉ូមនៅក្នុងកម្មវិធីអវកាស ដោយសារតែសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការកាត់បន្ថយបរិមាណយានអវកាស ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។ ផ្លាស្ទិចទូទៅដែលប្រើក្នុងបេសកកម្មអវកាសជ្រៅរួមមាន ប៉ូលីអ៊ីធើរតេតុង (PEEK) ប៉ូលីអ៊ីមមីត (ភីអាយ) ប៉ូលីតេត្រាហ្វ្លូរ៉ូអ៊ីធីលីន (PTFE) និងសមាសធាតុទំនើបដូចជាប៉ូលីមេន-ហ្វាយបឺរពង្រឹង (CFRP) ។

Polyetheretherketone (PEEK)

PEEK គឺជា thermoplastic ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចពិសេសរបស់វា រួមទាំងកម្លាំង tensile ប្រហែល 100 MPa ស្ថេរភាពកម្ដៅខ្ពស់ (រហូតដល់ 250 ° C) និងធន់នឹងការរិចរិលគីមី។ ការបញ្ចេញឧស្ម័នទាបរបស់វានៅក្នុងបរិយាកាសទំនេរធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីអវកាស។ PEEK ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងធាតុផ្សំនៃរចនាសម្ព័ន្ធ ការផ្សាភ្ជាប់ និងអ៊ីសូឡង់នៅក្នុងយានអវកាស។

Polyimide (PI)

Polyimides ដូចជា Kapton បង្ហាញស្ថេរភាពកម្ដៅគួរឱ្យកត់សម្គាល់ (ចន្លោះប្រតិបត្តិការពី -269°C ដល់ 400°C) និងភាពធន់នឹងវិទ្យុសកម្ម ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ភួយកម្ដៅ សៀគ្វីបត់បែន និងអ៊ីសូឡង់ក្នុងបរិយាកាសជ្រៅ។ កម្លាំង tensile របស់ពួកគេមានចាប់ពី 70 ទៅ 150 MPa អាស្រ័យលើទម្រង់។

ប៉ូលីត្រាត្រាហ្វ្លូអ៊ូរ៉េលីឡែន (PTFE)

PTFE ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅថា Teflon ត្រូវបានគេវាយតម្លៃសម្រាប់មេគុណកកិតទាប ភាពអសកម្មគីមី និងស្ថេរភាពកម្ដៅ (រហូតដល់ 260°C)។ វាត្រូវបានប្រើនៅក្នុង អានុភាពs, seals, and non-stick coatings in spacecraft components ទោះបីជាកម្លាំង tensile ទាបរបស់វា (20-30 MPa) កំណត់ការប្រើប្រាស់របស់វានៅក្នុងកម្មវិធីផ្ទុកខ្ពស់។

ប៉ូលីមែរដែលពង្រឹងកាបូន-Fiber-Reinforced Polymer (CFRP)

CFRPs រួមបញ្ចូលគ្នានូវម៉ាទ្រីសវត្ថុធាតុ polymer (ជាញឹកញាប់ epoxy ឬ PEEK) ជាមួយនឹងសរសៃកាបូន ដើម្បីទទួលបានកម្លាំង tensile លើសពី 500 MPa និងដង់ស៊ីតេទាបរហូតដល់ 1.5 g/cm³ ។ លក្ខណៈរឹងខ្ពស់ និងទម្ងន់ស្រាលរបស់ពួកគេ ធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់សមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធដូចជាស៊ុមផ្កាយរណប និងការគាំទ្រអង់តែន។

តារាងទី 1: លក្ខណៈសម្បត្តិនៃប្លាស្ទិកទម្ងន់ស្រាល និងកម្លាំងខ្ពស់។

បច្ចេកទេសកែប្រែផ្ទៃសម្រាប់ផ្លាស្ទិចថ្នាក់ទីអវកាស

ការកែប្រែផ្ទៃគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការលើកកម្ពស់ដំណើរការនៃប្លាស្ទិកនៅក្នុងបរិយាកាសអវកាសជ្រៅ។ បច្ចេកទេសទាំងនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស្អិតជាប់ ធន់នឹងការពាក់ ស្ថេរភាពកម្ដៅ និងភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងសំណឹកនៃអុកស៊ីសែនអាតូមិក (AO) ដែលជាកង្វល់ដ៏សំខាន់នៅក្នុងគន្លងផែនដីទាប និងលើសពីនេះ។ វិធីសាស្រ្តកែប្រែផ្ទៃសម្រាប់ផ្លាស្ទិចនៅក្នុងគ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC រួមមាន ការព្យាបាលដោយរូបវិទ្យា គីមី និងប្លាស្មា។

ការកែប្រែផ្ទៃរូបវិទ្យា

វិធីសាស្រ្តរូបវន្ត ដូចជាការវាយនភាព និងវាយនភាពឡាស៊ែរ ផ្លាស់ប្តូរសណ្ឋានដីនៃផ្លាស្ទិច ដើម្បីបង្កើនការភ្ជាប់គ្នារវាងមេកានិច ឬការស្អិត។ ការ​បាក់​ជាប់​ពាក់ព័ន្ធ​នឹង​ការ​ធ្វើ​ឱ្យ​ផ្ទៃ​រលោង​ដោយ​មេកានិច​ដោយ​ប្រើ​ក្រដាស​ខ្សាច់​ឬ​ក្រដាស​សំណឹក ការ​បង្កើន​ផ្ទៃ​សម្រាប់​ការ​ភ្ជាប់។ វាយនភាពឡាស៊ែរប្រើធ្នឹមឡាស៊ែរដែលផ្តោតដើម្បីបង្កើតគំរូខ្នាតតូច ឬខ្នាតណាណូ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស្អិតជាប់សម្រាប់ថ្នាំកូត ឬសារធាតុស្អិត។ ឧទាហរណ៍ ការវាយនភាពឡាស៊ែរលើផ្ទៃ PEEK អាចបង្កើនភាពរដុបលើផ្ទៃ (Ra) ពី 0.5 µm ទៅ 5 µm បង្កើនកម្លាំងចំណងរហូតដល់ 30% ។

ការកែប្រែផ្ទៃគីមី

ការព្យាបាលដោយប្រើគីមី ដូចជាការឆ្លាក់អាស៊ីត និងស៊ីលីន កែប្រែគីមីវិទ្យាលើផ្ទៃនៃផ្លាស្ទិច ដើម្បីណែនាំក្រុមមុខងារដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស្អិតជាប់ ឬសំណើម។ ការឆ្លាក់អាស៊ីតជាមួយអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរី ឬនីទ្រីកអាចដំណើរការផ្ទៃ PEEK ជាមួយនឹងក្រុមអ៊ីដ្រូស៊ីល ឬកាបូស៊ីល ដោយបង្កើនថាមពលលើផ្ទៃពី 40 mN/m ទៅ 60 mN/m ។ Silanization ពាក់ព័ន្ធនឹងការអនុវត្តភ្នាក់ងារភ្ជាប់ silane ដើម្បីបង្កើតចំណង covalent រវាងផ្លាស្ទិច និងថ្នាំកូត ដែលប្រើជាទូទៅសម្រាប់សមាសធាតុ CFRP ដើម្បីបង្កើនភាពស្អិតរបស់ epoxy ។

ការកែប្រែផ្ទៃដែលមានមូលដ្ឋានលើប្លាស្មា

ការព្យាបាលប្លាស្មា រួមទាំងប្លាស្មាសម្ពាធទាប និងប្លាស្មាបរិយាកាស ប្រើឧស្ម័នអ៊ីយ៉ូដ ដើម្បីសម្អាត ធ្វើឱ្យសកម្ម ឬដាក់ខ្សែភាពយន្តស្តើងលើផ្ទៃប្លាស្ទិក។ ការព្យាបាលប្លាស្មាអុកស៊ីហ្សែនលើផ្ទៃប៉ូលីអ៊ីមមីត យកសារធាតុកខ្វក់ចេញពីសរីរាង្គ និងណែនាំក្រុមមុខងារដែលមានផ្ទុកអុកស៊ីហ្សែន ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស្អិតជាប់សម្រាប់ថ្នាំកូតលោហធាតុ។ ការបញ្ចេញចំហាយគីមីដែលពង្រឹងប្លាស្មា (PECVD) អាចដាក់ស្រទាប់ស៊ីលីកុនអុកស៊ីដ (SiOx) ឬកាបូនដូចពេជ្រ (DLC) បង្កើនភាពធន់ទ្រាំពាក់ និងធន់នឹងសំណឹក AO ។ ឧទាហរណ៍ ថ្នាំកូត SiOx 100 nm នៅលើ Kapton កាត់បន្ថយទិន្នផលសំណឹក AO ដោយ 90% ។

តារាងទី 2៖ បច្ចេកទេសកែប្រែផ្ទៃ និងផលប៉ះពាល់

យន្តការរក្សាម៉ាស៊ីននៅក្នុង CNC Machining

ការរក្សាមេកានិក សំដៅលើយុទ្ធសាស្ត្រដែលប្រើដើម្បីធានានូវប្លាស្ទិកទម្ងន់ស្រាល កំឡុងពេលម៉ាស៊ីន CNC និងនៅក្នុងកម្មវិធីចុងក្រោយរបស់ពួកគេ ដើម្បីធានាបាននូវភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធ និងដំណើរការ។ យន្តការទាំងនេះមានសារៈសំខាន់សម្រាប់រក្សាភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ការពារការបំផ្លិចបំផ្លាញ និងធានាបាននូវការអនុវត្តដែលអាចទុកចិត្តបាននៅក្នុងបរិយាកាសអវកាសជ្រៅ។

ការតោងនិងការតោង

គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC នៃផ្លាស្ទិច ទាមទារឧបករណ៍ពិសេស ដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ ដោយសារភាពរឹងទាបរបស់វា បើប្រៀបធៀបទៅនឹងលោហៈ។ ម៉ាស៊ីនបូមធូលី និងការគៀបថ្គាមទន់ ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅដើម្បីធានាបាននូវ PEEK និង CFRP workpieces ដោយមិនបណ្តាលឱ្យមានការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹង។ ជាឧទាហរណ៍ ម៉ាស៊ីនបូមធូលីដែលមានកម្លាំងទប់ 10 kPa អាចធានាបាននូវបន្ទះ CFRP ស្តើងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពដោយមិនចាំបាច់រហែក។

លក្ខណៈពិសេសនៃការភ្ជាប់គ្នា។

លក្ខណៈពិសេសនៃការភ្ជាប់គ្នាដោយម៉ាស៊ីន ដូចជា dovetails, T-slots និង threaded inserts បង្កើនការរក្សាមេកានិចនៅក្នុងសមាសធាតុដែលបានផ្គុំ។ លក្ខណៈពិសេសទាំងនេះត្រូវបានម៉ាស៊ីន CNC ចូលទៅក្នុងផ្នែកប្លាស្ទិកដើម្បីផ្តល់នូវសន្លាក់ដ៏រឹងមាំដោយមិនពឹងផ្អែកតែលើសារធាតុស្អិត។ ជាឧទាហរណ៍ សមាសធាតុ PEEK ដែលមានសន្លាក់ dovetail អាចទប់ទល់នឹងភាពតានតឹងផ្នែកកាត់រហូតដល់ 50 MPa នៅក្នុងសន្និបាតយានអវកាស។

បច្ចេកទេសភ្ជាប់កូនកាត់

ការភ្ជាប់កូនកាត់រួមបញ្ចូលគ្នានូវមេកានិច fasteners (ឧ, វីស, rivets) ជាមួយ adhesive ដើម្បីសម្រេចបាននូវចំណងកម្លាំងខ្ពស់។ នៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ CFRP, ទីតានីញ៉ូម fasteners ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ជាមួយ epoxy adhesion ដើម្បីបង្កើតសន្លាក់ដែលមានកម្លាំង tensile លើសពី 200 MPa ។ ម៉ាស៊ីន CNC ធានានូវការតម្រឹមច្បាស់លាស់នៃ fastener រន្ធ ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់រក្សាភាពសុចរិតរួមគ្នានៅក្នុងបរិយាកាសនៃការបាញ់បង្ហោះដែលមានរំញ័រខ្លាំង។

តារាងទី 3: យន្តការរក្សាមេកានិក

ម៉ាស៊ីន CNC នៃប្លាស្ទិកស្រាល

ម៉ាស៊ីន CNC គឺជាវិធីសាស្រ្តផលិតដែលពេញចិត្តសម្រាប់ផលិតសមាសធាតុស្មុគស្មាញ និងមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ពីប្លាស្ទិកទម្ងន់ស្រាល។ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការផលិតដកដោយប្រើឧបករណ៍ដូចជាម៉ាស៊ីនកិន ក្រឡឹង និងរ៉ោតទ័រ ដើម្បីបង្កើតជាដុំដែក។ ការពិចារណាសំខាន់ៗរួមមានការជ្រើសរើសឧបករណ៍ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ និងការគ្រប់គ្រងកម្ដៅដើម្បីការពារការរិចរិលសម្ភារៈ។

ការជ្រើសរើសឧបករណ៍

ឧបករណ៍ដែលស្រោបដោយកាបូន ឬពេជ្រ ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកែច្នៃប្លាស្ទិកដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ដើម្បីកាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍ និងធានាបាននូវការកាត់ស្អាត។ សម្រាប់ PEEK ម៉ាស៊ីនកាត់ចុង 2-flute carbide ដែលមានកាំ 0.5 មីលីម៉ែត្រមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់កាត់បន្ថយការបង្កើតស្នាមប្រេះ។ CFRP ត្រូវការឧបករណ៍ដែលស្រោបដោយពេជ្រ ដើម្បីកាត់បន្ថយការដកសរសៃ និង delamination ។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ដែលប្រសើរឡើងគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពរវាងអត្រានៃការយកចេញសម្ភារៈ និងគុណភាពផ្ទៃ។ សម្រាប់ PEEK ល្បឿន spindle 10,000–15,000 RPM និងអត្រាចំណី 0.1–0.2 mm/rev ត្រូវបានណែនាំ។ គ្រឿងម៉ាស៊ីន CFRP ទាមទារអត្រាចំណីទាប (0.05–0.1 mm/rev) ដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ជាមួយនឹងខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ ឬការបញ្ចេញទឹករំអិលក្នុងបរិមាណតិចតួច (MQL) ជួយគ្រប់គ្រងការឡើងកំដៅ។

ការគ្រប់គ្រងកម្តៅ

ផ្លាស្ទិចមានភាពរសើបទៅនឹងកំដៅដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលម៉ាស៊ីនដែលអាចបណ្តាលឱ្យរលាយឬភាពមិនត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ។ សម្រាប់ PTFE ដែលមានចំណុចរលាយទាប (327°C) ការត្រជាក់ cryogenic ជាមួយអាសូតរាវអាចរក្សាបាននូវភាពសុចរិតនៃផ្ទៃ។ PEEK និង CFRP ទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីការត្រជាក់ខ្យល់ ដើម្បីជៀសវាងការរិចរិលកម្ដៅ។

តារាងទី 4: ប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីន CNC សម្រាប់ប្លាស្ទិកស្រាល

កម្មវិធីនៅក្នុងបេសកកម្មអវកាសជ្រៅ

ផ្លាស្ទិចទម្ងន់ស្រាល និងកម្លាំងខ្ពស់គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ធាតុផ្សំនៃយានអវកាសផ្សេងៗ រួមទាំងស៊ុមរចនាសម្ព័ន្ធ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកម្ដៅ និងលំនៅដ្ឋានអេឡិចត្រូនិច។ ការប្រើប្រាស់របស់ពួកគេនៅក្នុងបេសកកម្មអវកាសជ្រៅជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពបេសកកម្មដោយកាត់បន្ថយការចំណាយលើការបាញ់បង្ហោះ និងការកែលម្អសមត្ថភាពផ្ទុកបន្ទុក។

សមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធ

CFRP ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងស៊ុមផ្កាយរណប និងតួរថយន្ត Rover ដោយសារតែកម្លាំងជាក់លាក់ខ្ពស់របស់វា។ ជាឧទាហរណ៍ Mars Perseverance rover រួមបញ្ចូលបន្ទះ CFRP ដែលត្រូវបានម៉ាស៊ីនទៅនឹងការអត់ធ្មត់ ±0.01 mm សម្រាប់ស្ថេរភាពរចនាសម្ព័ន្ធ។

ការគ្រប់គ្រងកម្តៅ

Polyimides ដូចជា Kapton ត្រូវបានគេប្រើនៅក្នុងភួយអ៊ីសូឡង់ពហុស្រទាប់ (MLI) ដើម្បីការពារយានអវកាសពីវិទ្យុសកម្មព្រះអាទិត្យ និងសីតុណ្ហភាពខ្លាំង។ សន្លឹក Kapton ដែលប្រើដោយម៉ាស៊ីន CNC ធានានូវស្រទាប់ច្បាស់លាស់សម្រាប់ដំណើរការកំដៅដ៏ល្អប្រសើរ។

លំនៅដ្ឋានអេឡិចត្រូនិច

PEEK ត្រូវបានប្រើដើម្បីប្រឌិតលំនៅដ្ឋានសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិច ផ្តល់នូវអ៊ីសូឡង់អគ្គិសនី និងភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងការរិចរិលដែលបណ្តាលមកពីវិទ្យុសកម្ម។ ម៉ាស៊ីន CNC អនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតធរណីមាត្រស្មុគស្មាញជាមួយនឹងបណ្តាញត្រជាក់រួមបញ្ចូលគ្នា។

បញ្ហាប្រឈម និងទិសដៅអនាគត

ទោះបីជាមានគុណសម្បត្តិរបស់វាក៏ដោយ ក៏ប្លាស្ទិកទម្ងន់ស្រាលប្រឈមមុខនឹងបញ្ហានៅក្នុងកម្មវិធីអវកាសជ្រៅ។ សំណឹក​អុកស៊ីហ្សែន​អាតូមិក ការ​បំប្លែង​ដោយ​វិទ្យុសកម្ម និង​ការ​បញ្ចេញ​ឧស្ម័ន​នៅ​តែ​ជា​កង្វល់។ ការស្រាវជ្រាវនាពេលអនាគតផ្តោតលើការបង្កើតថ្នាំកូតកម្រិតខ្ពស់ដូចជាខ្សែភាពយន្តដែលមានមូលដ្ឋានលើក្រាហ្វិន ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹង AO ។ លើសពីនេះ បច្ចេកទេសផលិតបន្ថែម ដូចជាការបោះពុម្ព 3D កំពុងត្រូវបានស្វែងរកដើម្បីបំពេញបន្ថែមលើម៉ាស៊ីន CNC ដែលអនុញ្ញាតឱ្យផលិតសមាសធាតុផ្លាស្ទិច-លោហធាតុកូនកាត់។

តារាងទី 5៖ បញ្ហាប្រឈម និងយុទ្ធសាស្ត្រកាត់បន្ថយ

សន្និដ្ឋាន

ប្លាស្ទិកទម្ងន់ស្រាល និងកម្លាំងខ្ពស់ដូចជា PEEK, polyimide, PTFE, និង CFRP គឺជាចំណុចសំខាន់ក្នុងការបើកបេសកកម្មអវកាសជ្រៅតាមរយៈលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចពិសេស និងដង់ស៊ីតេទាប។ បច្ចេកទេសកែប្រែផ្ទៃ រួមទាំងវិធីសាស្ត្ររូបវន្ត គីមី និងប្លាស្មា បង្កើនការអនុវត្តរបស់ពួកគេនៅក្នុងបរិយាកាសខ្លាំង។ យន្តការរក្សាមេកានិក ដូចជាការបិទភ្ជាប់ មុខងារភ្ជាប់ និងការភ្ជាប់កូនកាត់ ធានាបាននូវភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធក្នុងអំឡុងពេលម៉ាស៊ីន CNC និងកម្មវិធីនៅក្នុងសេវាកម្ម។ នៅពេលដែលការរុករកអវកាសកាន់តែរីកចម្រើន ការបន្តបង្កើតថ្មីក្នុងទម្រង់សម្ភារៈ ការព្យាបាលលើផ្ទៃ និងបច្ចេកទេសផលិតនឹងពង្រីកតួនាទីរបស់ប្លាស្ទិកទាំងនេះបន្ថែមទៀតនៅក្នុងវិស្វកម្មអវកាស។

សេចក្តីថ្លែងការណ៍បោះពុម្ពឡើងវិញ៖ ប្រសិនបើគ្មានការណែនាំពិសេសទេអត្ថបទទាំងអស់នៅលើគេហទំព័រនេះគឺដើម។ សូមបង្ហាញប្រភពសម្រាប់ការបោះពុម្ពឡើងវិញ៖ https://www.cncmachiningptj.com/，thanks

ភី។ អេជ។ ភីផ្តល់ជូននូវជួរពេញលេញនៃភាពជាក់លាក់ផ្ទាល់ខ្លួន ម៉ាស៊ីននៅប្រទេសចិន services.ISO 9001: 2015 និង AS-9100 បានបញ្ជាក់។ សេវាកម្មម៉ាស៊ីនអេធីអឹមស៊ីធីស៊ីមានភាពជាក់លាក់រហ័ស ៣, ៤ និង ៥ អ័ររួមទាំងម៉ាស៊ីនកិន, ងាកទៅអតិថិជនជាក់លាក់, សមត្ថភាពផ្នែកដែកនិងផ្លាស្ទិចដែលមាន +/- ០,០០៥ ម។ ម។ អ។ស្លាប់ដេញ,សន្លឹកដែក និង ត្រា។ ការតំឡើងគំរូដើមការដំណើរការផលិតកម្មពេញលេញការគាំទ្រផ្នែកបច្ចេកទេសនិងការត្រួតពិនិត្យពេញលេញ រថយន្ត, អាកាស, ផ្សិតនិងឧបករណ៍, ដឹកនាំពន្លឺ,ផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្តកង់និងអ្នកប្រើប្រាស់ អេឡិចត្រូនិ ឧស្សាហកម្ម។ ការដឹកជញ្ជូនទាន់ពេលវេលា។ ប្រាប់យើងបន្តិចអំពីថវិកាគម្រោងរបស់អ្នក និងពេលវេលាដឹកជញ្ជូនដែលរំពឹងទុក។ យើង​នឹង​ធ្វើ​យុទ្ធសាស្ត្រ​ជាមួយ​អ្នក​ក្នុង​ការ​ផ្តល់​សេវាកម្ម​ដែល​មាន​ប្រសិទ្ធភាព​បំផុត​ដើម្បី​ជួយ​អ្នក​ឱ្យ​ឈាន​ដល់​គោលដៅ​របស់​អ្នក សូម​ស្វាគមន៍​ចំពោះ​ការ​ទាក់ទង​មក​យើង ( sales@pintejin.com ) ដោយផ្ទាល់សម្រាប់គម្រោងថ្មីរបស់អ្នក។