ការផលិតសារធាតុបន្ថែមឡាស៊ែរ (LAM) រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងការកែច្នៃឡើងវិញនូវការគ្រប់គ្រងលេខកុំព្យូទ័រ (CNC) តំណាងឱ្យវិធីសាស្រ្តផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងការផលិតទំនើប ដែលអនុញ្ញាតឱ្យផលិតសមាសធាតុផ្សំដ៏ស្មុគស្មាញជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិសមស្រប។ ដំណើរការផលិតកូនកាត់នេះរួមបញ្ចូលការបញ្ចូលសម្ភារៈស្រទាប់ដោយស្រទាប់នៃ LAM ជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនដកយ៉ាងជាក់លាក់របស់ CNC ដែលអនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតផ្នែកដែលមានធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកដែលប្រសើរឡើង និងការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលប្រសើរឡើង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ចំណុចប្រទាក់រវាងសម្ភារៈដែលដាក់ដោយ LAM និងតំបន់កែច្នៃឡើងវិញដោយ CNC បង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមសំខាន់ៗទាក់ទងនឹងការបន្តនៃរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ និងការវិវត្តនៃភាពតានតឹងកម្ដៅ។ បាតុភូតទាំងនេះកើតឡើងតាមមាត្រដ្ឋានពេលវេលាច្រើន ចាប់ពីវដ្តកម្ដៅដ៏លឿនកំឡុងពេលដំណើរការឡាស៊ែរ រហូតដល់អន្តរកម្មមេកានិច និងកម្ដៅយឺតជាងអំឡុងពេល ម៉ាស៊ីន CNC. ការស្វែងយល់ពីអន្តរកម្មរវាងការបន្តនៃរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ និងភាពតានតឹងកម្ដៅគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ ភាពជឿជាក់ និងភាពធន់នៃសមាសធាតុផ្សំដែលផលិតតាមរយៈវិធីសាស្រ្តកូនកាត់នេះ។

អត្ថបទនេះស្វែងយល់ពីភាពបន្តនៃរចនាសម្ព័ន្ធខ្នាតតូចនៅចំណុចប្រទាក់នៃសមាសធាតុផ្សំដែលបានកែច្នៃឡើងវិញរបស់ LAM-CNC និងការវិវត្តនៃភាពតានតឹងកម្ដៅតាមមាត្រដ្ឋានពេលវេលាច្រើន។ វាពិចារណាលើគោលការណ៍គ្រឹះនៃដំណើរការ LAM និង CNC ការបំប្លែងលោហធាតុនៅចំណុចប្រទាក់ និងយន្តការដែលគ្រប់គ្រងការអភិវឌ្ឍន៍ភាពតានតឹងកម្ដៅ។ ការសិក្សាថ្មីៗត្រូវបានពិនិត្យឡើងវិញដើម្បីផ្តល់នូវការយល់ដឹងដ៏ទូលំទូលាយអំពីបាតុភូតទាំងនេះ គាំទ្រដោយតារាងលម្អិតដែលប្រៀបធៀបប៉ារ៉ាម៉ែត្រ និងលទ្ធផលសំខាន់ៗ។ អត្ថបទនេះត្រូវបានរៀបចំឡើងដើម្បីផ្តល់នូវការពិនិត្យយ៉ាងម៉ត់ចត់ បែបវិទ្យាសាស្ត្រនៃប្រធានបទ ដែលសមរម្យសម្រាប់អ្នកស្រាវជ្រាវ វិស្វករ និងអ្នកសិក្សាក្នុងវិស័យវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈ វិស្វកម្មមេកានិច និងការផលិតបន្ថែម។

មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការផលិតសារធាតុបន្ថែមឡាស៊ែរ និងការកែច្នៃ CNC

ការផលិតសារធាតុបន្ថែមឡាស៊ែរ

ការផលិតសារធាតុបន្ថែមឡាស៊ែររួមមានបច្ចេកទេសដូចជាការលាយម្សៅឡាស៊ែរ (LPBF) និងការរលាយលោហៈឡាស៊ែរ (LMD) ដែលប្រើឡាស៊ែរថាមពលខ្ពស់ដើម្បីរលាយ និងលាយស្រទាប់ម្សៅលោហធាតុ ឬសមាសធាតុដោយស្រទាប់។ ជាឧទាហរណ៍ LPBF ពាក់ព័ន្ធនឹងការរីករាលដាលស្រទាប់ស្តើងនៃម្សៅនៅលើវេទិកាសាងសង់ ដោយជ្រើសរើសការរលាយវាដោយឡាស៊ែរ និងធ្វើឱ្យវារឹងមាំដើម្បីបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធរឹង។ ម៉្យាងវិញទៀត LMD បញ្ចូនម្សៅ ឬខ្សែលួសចូលគ្នាទៅក្នុងកាំរស្មីឡាស៊ែរ ដើម្បីដាក់សម្ភារៈដាក់លើស្រទាប់ខាងក្រោម។ ដំណើរការទាំងនេះអាចបង្កើតធរណីមាត្រស្មុគ្រស្មាញជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីអវកាស ជីវវេជ្ជសាស្ត្រ និងរថយន្ត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វដ្តនៃការឡើងកំដៅ និងត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័សនៅក្នុង LAM បណ្តាលឱ្យមានរចនាសម្ព័ន្ធមិនស្មើគ្នា ភាពតានតឹងសំណល់ខ្ពស់ និងពិការភាពដែលអាចកើតមានដូចជា porosity និងស្នាមប្រេះ។

រចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូនៃសមាសធាតុ LAM ត្រូវបានជះឥទ្ធិពលដោយប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការដូចជាថាមពលឡាស៊ែរ ល្បឿនស្កេន និងចន្លោះប្រហោង។ ឧទាហរណ៍ ថាមពលឡាស៊ែរខ្ពស់ និងល្បឿនស្កែនទាបកាត់បន្ថយអត្រាត្រជាក់ ដែលនាំឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធតូចចង្អៀត ខណៈពេលដែលថាមពលទាប និងល្បឿនកាន់តែខ្ពស់បង្កើតបានគ្រាប់ធញ្ញជាតិល្អិតល្អន់ ដោយសារការរឹងឆាប់រហ័ស។ រចនាសម្ព័ន្ធ microstructure លទ្ធផលជាញឹកញាប់បង្ហាញដង់ស៊ីតេខ្ពស់នៃការផ្លាស់ទីលំនៅ រចនាសម្ព័ន្ធកោសិកា និងការរីកលូតលាស់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ anisotropic ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច និងភាពធន់ទ្រាំ corrosion ។

ការកែច្នៃ CNC

ការកែច្នៃ CNC ពាក់ព័ន្ធនឹងបច្ចេកទេសម៉ាស៊ីនដក ដូចជាការកិន ការបង្វិល ឬការកិន ដើម្បីកែលម្អធរណីមាត្រ ការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃសមាសធាតុ LAM ។ គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC យកសម្ភារៈចេញពីផ្នែក LAM ដែលត្រូវបានសាងសង់ដោយដោះស្រាយបញ្ហាដូចជាភាពរដុបលើផ្ទៃ និងការអត់ធ្មត់វិមាត្រ ដែលជារឿយៗមានលក្ខណៈសមស្របបំផុតក្នុងការផលិតសារធាតុបន្ថែម។ អន្តរកម្មមេកានិករវាងឧបករណ៍កាត់ និងសម្ភារៈ LAM បង្កឱ្យមានភាពតានតឹងដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម និងការផ្លាស់ប្តូរផ្នែកមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធដែលមានសក្តានុពល ជាពិសេសនៅចំណុចប្រទាក់រវាងសម្ភារៈដែលបានដាក់ LAM និងផ្ទៃម៉ាស៊ីន។

ការរួមបញ្ចូលនៃការកែច្នៃ CNC ជាមួយ LAM បង្កើតដំណើរការផលិតកូនកាត់ដែលប្រើកម្លាំងនៃវិធីសាស្ត្របន្ថែម និងដក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ តំបន់ផ្លាស់ប្តូររវាងសម្ភារៈដែលបានដាក់ LAM និងផ្ទៃម៉ាស៊ីន CNC ណែនាំភាពស្មុគស្មាញក្នុងការបន្តនៃរចនាសម្ព័ន្ធខ្នាតតូច និងការចែកចាយភាពតានតឹង ដែលមានសារៈសំខាន់ចំពោះដំណើរការរបស់សមាសធាតុ។

ដំណើរការ Hybrid LAM-CNC

ដំណើរការ LAM-CNC កូនកាត់ពាក់ព័ន្ធនឹងការដាក់សម្ភារៈតាមរយៈ LAM បន្តដោយម៉ាស៊ីន CNC ដើម្បីសម្រេចបាននូវធរណីមាត្រដែលចង់បាន និងគុណភាពផ្ទៃ។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺមានអត្ថប្រយោជន៍ជាពិសេសសម្រាប់សមាសធាតុផ្សំ ដែលការពង្រឹងដូចជាភាគល្អិតសេរ៉ាមិច ឬសរសៃត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាទ្រីសដែកដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិដូចជាកម្លាំង ភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់។ ចំណុចប្រទាក់រវាងសមាសធាតុដែលបានដាក់ LAM និងផ្ទៃម៉ាស៊ីន CNC គឺជាតំបន់សំខាន់ដែលការបន្តនៃរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ និងការវិវត្តនៃភាពតានតឹងកម្ដៅត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីការពារពិការភាព និងធានាបាននូវដំណើរការល្អប្រសើរបំផុត។

Microstructure Continuity នៅ LAM-CNC Interface

លក្ខណៈមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធនៃសមាសធាតុ LAM

ដំណើរការ LAM ផលិតនូវលក្ខណៈមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធតែមួយគត់ ដោយសារតែអត្រារឹងឆាប់រហ័ស និងប្រវត្តិកម្ដៅដ៏ស្មុគស្មាញ។ លក្ខណៈពិសេសទាំងនេះរួមមាន:

• ដង់ស៊ីតេនៃការផ្លាស់ទីលំនៅខ្ពស់។៖ ភាពត្រជាក់យ៉ាងលឿននៅក្នុង LAM បណ្តាលឱ្យមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់នៃការផ្លាស់ទីលំនៅ ដែលរួមចំណែកដល់កម្លាំងរបស់សម្ភារៈ ប៉ុន្តែក៏អាចនាំឱ្យមានភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ផងដែរ។

• រចនាសម្ព័ន្ធកោសិកា និង Dendritic៖ ឌីណាមិកនៃអាងរលាយនៅក្នុង LAM បង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធរងកោសិកា ឬ dendritic ដែលមានទំហំកោសិកាចាប់ពីអនុមីក្រូទៅច្រើនមីក្រូ អាស្រ័យលើអត្រាត្រជាក់ និងសមាសធាតុផ្សំ។

• ការលូតលាស់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ Anisotropic៖ លំហូរកំដៅតាមទិសដៅនៅក្នុង LAM នាំឱ្យមានការលូតលាស់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ columnar នៅតាមបណ្តោយទិសដៅសាងសង់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច anisotropic ។

• ការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាល៖ នៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រដូចជា Ti-6Al-4V ភាពត្រជាក់យ៉ាងលឿនអាចនាំទៅដល់ការបង្កើតដំណាក់កាល martensitic ដូចជា α′-martensite ដែលប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈមេកានិច និងការច្រេះ។

លក្ខណៈមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធទាំងនេះត្រូវបានជះឥទ្ធិពលដោយប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ និងសមាសភាពសម្ភារៈ។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុង LPBF នៃដែកអ៊ីណុក 316L យុទ្ធសាស្រ្តស្កែនបន្តបង្កើតគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងទំហំកោសិកាតូចជាង (កោសិកា 400-900 nm ក្នុងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ 40-60 μm) បើប្រៀបធៀបទៅនឹងយុទ្ធសាស្រ្តឆ្នូត បង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។

ការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធខ្នាតតូចកំឡុងពេលដំណើរការ CNC ឡើងវិញ

គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC ណែនាំការខូចទ្រង់ទ្រាយមេកានិក និងកំដៅដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មនៅលើផ្ទៃនៃសមាសធាតុ LAM ដោយផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធខ្នាតតូចនៅក្នុងតំបន់ម៉ាស៊ីន។ ការផ្លាស់ប្តូរសំខាន់ៗរួមមាន:

• ការរៀបចំឡើងវិញលើផ្ទៃ៖ ថាមពលមេកានិកដែលបានមកពីការកាត់អាចបណ្តាលឱ្យមានការបង្កើតឡើងវិញនៅក្នុងតំបន់ជិតផ្ទៃ ដោយបំប្លែងគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលបង្កើតជាជួរឈរទៅជាគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលមានលក្ខណៈល្អិតល្អន់។

• ការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក៖ ដំណើរ​ការ​កាត់​ណែនាំ​ពី​សំពាធ​ប្លា​ស្ទិ​ច ដែល​នាំ​ឱ្យ​មាន​ការ​បង្កើន​ដង់ស៊ីតេ​នៃ​ការ​ផ្លាស់​ទីលំនៅ និង​សក្តានុពល​នៃ​ការ​ធ្វើ​ឱ្យ​រឹង​ក្នុង​ស្រទាប់​ម៉ាស៊ីន។

• ឥទ្ធិពលកម្ដៅ៖ ការកកិតរវាងឧបករណ៍កាត់ និងស្នាដៃបង្កើតកំដៅដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានការបំប្លែងជាដំណាក់កាល ឬការកកិតនៅក្នុងតំបន់ជិតផ្ទៃ អាស្រ័យលើសីតុណ្ហភាពដែលបានទៅដល់។

ការផ្លាស់ប្តូរទាំងនេះបង្កើតតំបន់ផ្លាស់ប្តូរមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធដាច់ដោយឡែកនៅចំណុចប្រទាក់ LAM-CNC ដែលមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ LAM ដែលបានសាងសង់ត្រូវនឹងផ្ទៃដែលផ្លាស់ប្តូរ CNC ។ ការធានាឱ្យមានការបន្តនៅទូទាំងចំណុចប្រទាក់នេះគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការរក្សាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្នែកមេកានិច។

យន្តការនៃការបន្តនៃរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ

ភាពបន្តនៃរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ សំដៅទៅលើការរួមបញ្ចូលយ៉ាងរលូននៃលក្ខណៈមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធនៅទូទាំងចំណុចប្រទាក់ LAM-CNC ដោយកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយដូចជា ស្នាមប្រេះ ការខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬការផ្លាស់ប្តូរភ្លាមៗនៅក្នុងរូបវិទ្យាគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ យន្តការជាច្រើនគ្រប់គ្រងការបន្តនេះ៖

• ភាពស្អិតរមួតនៃព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ៖ ការតម្រឹមព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិរវាងសម្ភារៈដែលបានដាក់ LAM និងផ្ទៃម៉ាស៊ីន CNC ប៉ះពាល់ដល់កម្លាំងរបស់ចំណុចប្រទាក់។ ព្រំដែនមិនត្រឹមត្រូវអាចនាំឱ្យមានការប្រមូលផ្តុំស្ត្រេស និងការចាប់ផ្តើមបំបែក។

• ភាពឆបគ្នានៃដំណាក់កាល៖ នៅក្នុងសមាសធាតុផ្សំ ភាពឆបគ្នារវាងដំណាក់កាលម៉ាទ្រីស និងដំណាក់កាលពង្រឹង (ឧទាហរណ៍ ភាគល្អិត TiC នៅក្នុងម៉ាទ្រីសទីតានីញ៉ូម) គឺសំខាន់ណាស់។ គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC អាចរំខានដល់ការចែកចាយនៃការពង្រឹង ដែលនាំទៅដល់ការបំបែកជាដំណាក់កាល ឬ decohesion interfacial ។

• ការផ្គូផ្គងប្រវត្តិកម្ដៅ៖ ប្រវត្តិកម្ដៅក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ LAM និង CNC ត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រង ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពខុសគ្នានៅក្នុងការវិវត្តន៍នៃរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ។ ជាឧទាហរណ៍ ការកំដៅស្រទាប់ខាងក្រោមកំឡុងពេល LAM អាចកាត់បន្ថយជម្រាលកម្ដៅ ដែលជំរុញការលូតលាស់គ្រាប់ធញ្ញជាតិកាន់តែឯកសណ្ឋាន។

ការសិក្សាថ្មីៗបានបង្ហាញថាការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រ CNC ដូចជាល្បឿនកាត់ និងអត្រាចំណី អាចកាត់បន្ថយការរំខានផ្នែកមីក្រូ។ ជាឧទាហរណ៍ ល្បឿនកាត់ទាបកាត់បន្ថយកំដៅកកិត រក្សាមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធដូចដែលបានសាងសង់ ខណៈពេលដែលល្បឿនខ្ពស់អាចបណ្តាលឱ្យមានការបង្កើតឡើងវិញ ឬការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាល។

បញ្ហាប្រឈមក្នុងការថែរក្សាការបន្តនៃរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ

ការរក្សាបាននូវភាពបន្តនៃរចនាសម្ព័ន្ធ microstructure នៅឯចំណុចប្រទាក់ LAM-CNC គឺមានបញ្ហាដោយសារ៖

• ភាពមិនស៊ីគ្នានៃកំដៅ៖ វដ្តកំដៅយ៉ាងលឿននៅក្នុង LAM ផ្ទុយនឹងកំដៅដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មនៅក្នុង CNC ដែលនាំឱ្យមានភាពខុសគ្នានៃទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងសមាសភាពដំណាក់កាលនៅទូទាំងចំណុចប្រទាក់។

• ភាពតានតឹងមេកានិច: គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC ណែនាំពីភាពតានតឹងកាត់ដែលអាចបណ្តាលឱ្យ microcracks ឬ delamination ជាពិសេសនៅក្នុងសមាសធាតុជាមួយនឹងការពង្រឹងផុយ។

• ការពង្រឹងការចែកចាយឡើងវិញ៖ នៅក្នុងសមាសធាតុម៉ាទ្រីសដែក (MMCs) ម៉ាស៊ីន CNC អាចចែកចាយឡើងវិញនូវភាគល្អិតសេរ៉ាមិច បង្កើតការចែកចាយការពង្រឹងដែលមិនមែនជាឯកសណ្ឋានដែលធ្វើឱ្យចំណុចប្រទាក់ចុះខ្សោយ។

ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមទាំងនេះ អ្នកស្រាវជ្រាវបានស្វែងរកយុទ្ធសាស្រ្តដូចជាម៉ាស៊ីន CNC ជំនួយដោយឡាស៊ែរ ដែលឡាស៊ែរកំដៅមុនលើផ្ទៃការងារ ដើម្បីកាត់បន្ថយកម្លាំងកាត់ និងជម្រាលកម្ដៅ និងការព្យាបាលកំដៅក្រោយដំណើរការដើម្បីធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូមានភាពដូចគ្នា។

ការវិវឌ្ឍន៍នៃភាពតានតឹងតាមកំដៅឆ្លងកាត់មាត្រដ្ឋានពេលវេលាច្រើន។

ភាពតានតឹងកំដៅនៅក្នុងដំណើរការ LAM

ភាពតានតឹងកំដៅនៅក្នុង LAM កើតឡើងពីវដ្តនៃកំដៅ និងត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័សដែលមាននៅក្នុងដំណើរការ។ ភាពតានតឹងទាំងនេះវិវត្តន៍តាមមាត្រដ្ឋានពេលវេលាជាច្រើន៖

• មាត្រដ្ឋានរយៈពេលខ្លី (មីក្រូវិនាទី ទៅ មីលីវិនាទី)៖ កំឡុងពេលស្កែនឡាស៊ែរ អាងរលាយមានកំដៅយ៉ាងលឿន (រហូតដល់ 10^6 K/s) និងភាពត្រជាក់ (10^4–10^6 K/s) ដែលនាំទៅរកជម្រាលសីតុណ្ហភាពខ្លាំង និងភាពតានតឹងកម្ដៅខ្ពស់។ ភាពតានតឹងទាំងនេះជាចម្បងដោយសារតែការពង្រីកកម្ដៅ និងការកន្ត្រាក់មិនត្រូវគ្នារវាងតំបន់រលាយ និងរឹង។

• មាត្រដ្ឋានពេលវេលាមធ្យម (ពីវិនាទីទៅនាទី)៖ នៅពេលដែលស្រទាប់ជាច្រើនត្រូវបានតំកល់ ការឡើងកំដៅឡើងវិញ និងការរលាយឡើងវិញកើតឡើង ប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់នៅទូទាំងសមាសធាតុ។ ភាពតានតឹងទាំងនេះត្រូវបានជះឥទ្ធិពលដោយយុទ្ធសាស្ត្រស្កែន និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រឡាស៊ែរ ជាមួយនឹងការស្កេនបន្តបង្កើតភាពតានតឹងទាបជាងយុទ្ធសាស្ត្រកោះ ដោយសារតែការចែកចាយកំដៅឯកសណ្ឋានកាន់តែច្រើន។

• មាត្រដ្ឋានរយៈពេលវែង (ពីម៉ោងទៅថ្ងៃ)៖ ការព្យាបាលក្រោយដំណើរការ ដូចជាការសង្កត់លើអ៊ីសូស្តាទិចក្តៅ (HIP) អាចបន្ថយភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ ប៉ុន្តែអាចផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ ដែលកាត់បន្ថយលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។

ទំហំ និងការចែកចាយនៃភាពតានតឹងកម្ដៅគឺអាស្រ័យលើលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ ដូចជាមេគុណនៃការពង្រីកកម្ដៅ (CTE) និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ។ ជាឧទាហរណ៍ សម្ភារៈដែលមាន CTE ទាប ដូចជា Invar បង្ហាញពីការថយចុះកម្ដៅនៅក្នុង LAM ។

ភាពតានតឹងកម្ដៅកំឡុងពេលដំណើរការ CNC ឡើងវិញ

គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC ណែនាំភាពតានតឹងបន្ថែមដោយសារកំដៅកកិត និងការខូចទ្រង់ទ្រាយមេកានិច។ ភាពតានតឹងទាំងនេះត្រូវបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មលើផ្ទៃម៉ាស៊ីន ហើយវិវឌ្ឍតាមមាត្រដ្ឋានពេលវេលាផ្សេងៗគ្នា៖

• មាត្រដ្ឋានរយៈពេលខ្លី (មិល្លីវិនាទី ទៅ វិនាទី)៖ កំដៅកកិតកំឡុងពេលកាត់បង្កើតការកើនឡើងសីតុណ្ហភាពដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងកម្ដៅនៅក្នុងតំបន់ជិតផ្ទៃ។ ភាពតានតឹងទាំងនេះជាធម្មតាត្រូវបានបង្ហាប់ដោយសារតែឧបសគ្គមេកានិចនៃឧបករណ៍កាត់។

• មាត្រដ្ឋានពេលវេលាមធ្យម (នាទី)៖ នៅពេលដែលដំណើរការម៉ាស៊ីនដំណើរការ កំដៅប្រមូលផ្តុំនៅក្នុង workpiece ដែលអាចធ្វើឱ្យមានការពង្រីកកម្ដៅ និងការបន្ធូរភាពតានតឹងនៅក្នុងសម្ភារៈដែលដាក់ LAM ។

• ជញ្ជីងរយៈពេលវែង (ម៉ោង)៖ ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ក្រោយម៉ាស៊ីនអាចនាំឱ្យមានការចែកចាយភាពតានតឹងឡើងវិញ ជាពិសេសប្រសិនបើសមាសធាតុមិនមានស្ថេរភាពកម្ដៅ។

អន្តរកម្មរវាងភាពតានតឹងសំណល់ដែលបណ្ដាលមកពី LAM និងភាពតានតឹងដែលបណ្ដាលមកពី CNC អាចធ្វើឱ្យខូចមុខងារដូចជា warping ឬ cracking ជាពិសេសនៅក្នុងសមាសធាតុជាមួយ CTEs មិនត្រូវគ្នារវាងម៉ាទ្រីស និងការពង្រឹង។

គំរូពហុមាត្រដ្ឋាននៃភាពតានតឹងកម្ដៅ

ការធ្វើគំរូការវិវត្តនៃភាពតានតឹងកម្ដៅនៅក្នុងសមាសធាតុ LAM-CNC ទាមទារវិធីសាស្រ្តពហុមាត្រ ដើម្បីចាប់យកអន្តរកម្មដ៏ស្មុគស្មាញនៃបាតុភូតកម្ដៅ និងមេកានិច។ វិធីសាស្រ្តសំខាន់ៗរួមមាន:

• វិធីសាស្រ្តធាតុបញ្ចប់ (FEM)៖ FEM ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ដើម្បី​ក្លែង​ធ្វើ​ការ​ផ្ទេរ​កំដៅ ការ​រលាយ​ថាមវន្ត​អាង​ទឹក និង​ការ​អភិវឌ្ឍ​ស្ត្រេស​ដែល​នៅ​សេសសល់​កំឡុង​ពេល LAM ។ វារាប់បញ្ចូលទាំងលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈអាស្រ័យលើសីតុណ្ហភាព និងការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាល។

• Cellular Automata (CA)៖ គំរូ CA ក្លែងធ្វើការលូតលាស់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងការវិវត្តន៍នៃរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ ដោយផ្តល់នូវការយល់ដឹងអំពីឥទ្ធិពលនៃជម្រាលកម្ដៅលើរចនាសម្ព័ន្ធរឹង។

• វិធីសាស្រ្តវាលដំណាក់កាល (PF)៖ វិធីសាស្រ្ដ PF ធ្វើគំរូបំរែបំរួលដំណាក់កាល និងការបង្កើត dendrite ដោយចាប់យកការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូនៅខ្នាតណាណូ និងមីក្រូ។

• ថាមវន្តវត្ថុរាវគណនា (CFD)៖ CFD ក្លែងធ្វើលំហូរនៃសារធាតុរាវអាងរលាយ និងការផ្ទេរកំដៅ ដោយព្យាករណ៍ពីផលប៉ះពាល់នៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រឡាស៊ែរលើភាពតានតឹងកម្ដៅ។

គំរូទាំងនេះត្រូវបានភ្ជាប់គ្នាដើម្បីទស្សន៍ទាយការវិវត្តនៃភាពតានតឹងកម្ដៅតាមមាត្រដ្ឋានពេលវេលាជាច្រើន។ ឧទាហរណ៍ គំរូភ្ជាប់ CA-FEM ត្រូវបានប្រើដើម្បីក្លែងធ្វើការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធខ្នាតតូច និងការអភិវឌ្ឍន៍ភាពតានតឹងនៅក្នុង LPBF នៃ Ti-6Al-4V ដោយបង្ហាញពីឥទ្ធិពលនៃថាមពលឡាស៊ែរ និងល្បឿនស្កេនលើរូបវិទ្យាគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងភាពតានតឹងសំណល់។

យុទ្ធសាស្ត្រកាត់បន្ថយភាពតានតឹងកម្ដៅ

ការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងកម្ដៅនៅក្នុងសមាសធាតុ LAM-CNC ពាក់ព័ន្ធនឹងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ និងបច្ចេកទេសក្រោយដំណើរការ៖

• ការផ្សព្វផ្សាយជាមុន៖ ការកំដៅស្រទាប់ខាងក្រោមកំឡុងពេល LAM កាត់បន្ថយជម្រាលសីតុណ្ហភាព កាត់បន្ថយភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់។ ឧទាហរណ៍ ការកំដៅ Ti-6Al-4V ជាមុនដល់ 400 ° C អាចកាត់បន្ថយភាពតានតឹង tensile ដែលនៅសល់បាន 50% ។

• ស្កែនយុទ្ធសាស្ត្របង្កើនប្រសិទ្ធភាព៖ យុទ្ធសាស្ត្រស្កែនបន្តកាត់បន្ថយជម្រាលកម្ដៅធៀបនឹងយុទ្ធសាស្ត្រកោះ ឬឆ្នូត កាត់បន្ថយការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹង។

• ការព្យាបាលកំដៅក្រោយដំណើរការ៖ បច្ចេកទេសដូចជា HIP និង annealing បន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ ប៉ុន្តែអាចធ្វើអោយ microstructure ចុះខ្សោយ ដែលប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។

• CNC ជំនួយដោយឡាស៊ែរ៖ ការកំដៅផ្ទៃការងារដោយប្រើឡាស៊ែរកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន CNC កាត់បន្ថយកម្លាំងកាត់ និងភាពតានតឹងកម្ដៅ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផ្ទៃ។

ការសិក្សាថ្មីៗ និងវឌ្ឍនភាព

ការសិក្សាបន្តនៃរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ

ការសិក្សាថ្មីៗបានបង្កើនការយល់ដឹងអំពីការបន្តនៃរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូនៅក្នុងសមាសធាតុ LAM-CNC៖

• Wang et al ។ (2020) បានស៊ើបអង្កេតការវិវត្តន៍នៃរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូនៃយ៉ាន់ស្ព័រខ្ពស់ CrMnFeCoNi ក្រោមការផ្ទុកកម្ដៅយ៉ាងលឿនរង្វិលនៅក្នុងការរលាយឡាស៊ែរជ្រើសរើស (SLM) ។ ពួកគេបានរកឃើញថាបន្ទុកកម្ដៅរង្វិលបណ្តាលឱ្យបណ្តាញផ្លាស់ប្តូរទីតាំងដែលបង្កើនកម្លាំង ប៉ុន្តែអាចរំខានដល់ការបន្តនៅចំណុចប្រទាក់ម៉ាស៊ីន។

• Liu et al ។ (2018) បានសិក្សាសមាសធាតុផ្សំដែលមានមូលដ្ឋានលើ Fe-reinforced WC ដែលប្រឌិតដោយ LAM ដោយកត់សម្គាល់ថាចំណុចប្រទាក់ពង្រឹង/ម៉ាទ្រីសជម្រាលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពបន្តនៃរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូដោយកាត់បន្ថយភាពតានតឹងមិនស៊ីគ្នានឹងកម្ដៅ។

• Salman et al ។ (2019) បានស្វែងរកការបន្ថែមនៃដែកអ៊ីណុក TiB2 ទៅ 316L នៅក្នុង SLM ដោយបានរកឃើញថា TiB2 លើកកម្ពស់រចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិល្អជាងមុន បង្កើនភាពស្អិតរមួតនៃចំណុចប្រទាក់កំឡុងពេលដំណើរការ CNC ឡើងវិញ។

ការសិក្សាការវិវត្តនៃភាពតានតឹងកម្ដៅ

ភាពជឿនលឿននៃគំរូភាពតានតឹងកម្ដៅ និងការកាត់បន្ថយរួមមាន:

• Chen et al ។ (2021) បានប្រើ EBSD ដើម្បីវិភាគដែកថែប LAM ដោយបង្ហាញថាការព្យាបាលក្រោយកំដៅអាចធ្វើដូចគ្នាទៅនឹងរូបវិទ្យាគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងកាត់បន្ថយភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពនៃចំណុចប្រទាក់។

• Zhao et al ។ (2020) បានស៊ើបអង្កេតការទម្លាក់លោហៈឡាស៊ែរនៃ AA5024 ជាមួយនឹង nanopticulate TiC ដោយបានរកឃើញថាប៉ារ៉ាម៉ែត្រឡាស៊ែរដែលប្រសើរឡើងកាត់បន្ថយភាពតានតឹងកម្ដៅ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពបន្តនៃរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ។

• ដុង et al ។ (2020) បានបង្កើតគំរូ FEM ដើម្បីក្លែងធ្វើឥរិយាបទកម្ដៅនៅក្នុង SLM នៃ AlSi10Mg ដែលទាក់ទងគ្នារវាងរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធជាមួយនឹងការវិវត្តនៃភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ និងស្នើយុទ្ធសាស្រ្តស្កេនដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹង។

ការរៀនម៉ាស៊ីន និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព

ការរៀនម៉ាស៊ីន (ML) បានលេចចេញជាឧបករណ៍ដ៏មានអានុភាពសម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ LAM-CNC៖

• Tang et al ។ (2023) បានប្រើ ML ដើម្បីប៉ាន់ប្រមាណមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធសេរ៉ាមិចកំឡុងពេលដុតឡាស៊ែរ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងកម្ដៅ និងរក្សាភាពបន្តនៃរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ។

• Du et al ។ (2023) បានអនុវត្តក្របខណ្ឌសិក្សាសកម្ម Pareto ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រ LPBF សម្រាប់ Ti-6Al-4V ដោយសម្រេចបាននូវកម្លាំងនិងភាពធន់ខ្ពស់ជាមួយនឹងភាពតានតឹងកម្ដៅអប្បបរមា។

• Saemathong et al ។ (2023) ប្រៀបធៀបគំរូគណនាថាមពលកម្ដៅសម្រាប់ LAM ដោយប្រើ ML ដើម្បីកែលម្អប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ និងកាត់បន្ថយភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់។

តារាងការវិភាគប្រៀបធៀប និងទិន្នន័យ

ដើម្បីផ្តល់នូវការប្រៀបធៀបដ៏ទូលំទូលាយនៃការបន្ត microstructure និងការវិវត្តនៃភាពតានតឹងកម្ដៅ តារាងខាងក្រោមសង្ខេបការរកឃើញសំខាន់ៗពីការសិក្សាថ្មីៗ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ។

តារាងទី 1: លក្ខណៈមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធនៃសមាសធាតុ LAM-CNC

តារាងទី 2: ការវិវឌ្ឍន៍នៃភាពតានតឹងកំដៅឆ្លងកាត់មាត្រដ្ឋានពេលវេលា

តារាងទី 3៖ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការសម្រាប់ Microstructure និងការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង

ទិសដៅ និងបញ្ហាប្រឈមនាពេលអនាគត

ការរួមបញ្ចូលនៃការកែច្នៃឡើងវិញរបស់ LAM និង CNC ផ្តល់នូវសក្តានុពលដ៏សំខាន់សម្រាប់ការផលិតសមាសធាតុផ្សំដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ប៉ុន្តែបញ្ហាប្រឈមជាច្រើននៅតែមាន៖

• ការធ្វើគំរូពហុមាត្រដ្ឋាន៖ ការបង្កើតគំរូដ៏ទូលំទូលាយដែលភ្ជាប់ការបំប្លែងដំណាក់កាលខ្នាតណាណូទៅនឹងការវិវត្តនៃភាពតានតឹងខ្នាតម៉ាក្រូ គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការទស្សន៍ទាយ និងគ្រប់គ្រងឥរិយាបថចំណុចប្រទាក់។

• ការតាមដានពេលវេលាពិតប្រាកដ៖ ការអនុវត្តប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង ដូចជាអ្នកដែលប្រើការរៀនម៉ាស៊ីនអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ និងធានាបាននូវភាពបន្តនៃរចនាសម្ព័ន្ធខ្នាតតូច។

• យុទ្ធសាស្ត្រជាក់លាក់នៃសម្ភារៈ៖ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការកាត់ដេរសម្រាប់ប្រព័ន្ធសម្ភារៈជាក់លាក់ ជាពិសេសសមាសធាតុដែលមានដំណាក់កាលពង្រឹងស្មុគស្មាញ គឺចាំបាច់សម្រាប់កាត់បន្ថយពិការភាព។

• និរន្តរភាព៖ ការកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល និងកាកសំណល់សម្ភារៈនៅក្នុងដំណើរការ LAM-CNC កូនកាត់គឺជាការព្រួយបារម្ភកាន់តែខ្លាំងឡើង ដែលទាមទារឱ្យមានការបង្កើតថ្មីក្នុងប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ និងការកែច្នៃឡើងវិញ។

ការស្រាវជ្រាវនាពេលអនាគតគួរតែផ្តោតលើការរួមបញ្ចូលឧបករណ៍គណនាកម្រិតខ្ពស់ ដូចជាការរៀនម៉ាស៊ីន និងការក្លែងធ្វើរូបវិទ្យាច្រើន ដោយមានសុពលភាពពិសោធន៍ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់លើរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ និងភាពតានតឹង។ កិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងរួមគ្នារវាងអ្នកសិក្សា និងឧស្សាហកម្មនឹងមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការបកប្រែភាពជឿនលឿនទាំងនេះទៅជាការអនុវត្តជាក់ស្តែង។

សន្និដ្ឋាន

ការបន្តនៃរចនាសម្ព័ន្ធខ្នាតតូចនៅចំណុចប្រទាក់នៃសមាសធាតុផ្សំដែលបានកែច្នៃឡើងវិញរបស់ LAM-CNC និងការវិវត្តនៃភាពតានតឹងកម្ដៅនៅទូទាំងមាត្រដ្ឋានពេលវេលាច្រើន គឺជាកត្តាសំខាន់ក្នុងការកំណត់ដំណើរការនៃផ្នែកដែលផលិតដោយកូនកាត់។ អន្តរកម្មស្មុគ្រស្មាញនៃវដ្តកំដៅយ៉ាងលឿននៅក្នុង LAM និងភាពតានតឹងមេកានិចនៅក្នុងម៉ាស៊ីន CNC បង្កើតបញ្ហាប្រឈមតែមួយគត់ក្នុងការរក្សាភាពបន្តនៃរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ និងការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងកម្ដៅ។ ការសិក្សាថ្មីៗបានផ្តល់ការយល់ដឹងដ៏មានតម្លៃចំពោះបាតុភូតទាំងនេះ ដោយគូសបញ្ជាក់ពីសារៈសំខាន់នៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការដែលប្រសើរឡើង ការព្យាបាលក្រោយដំណើរការ និងបច្ចេកទេសគំរូកម្រិតខ្ពស់។ តាមរយៈការដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមទាំងនេះតាមរយៈយុទ្ធសាស្ត្រច្នៃប្រឌិត និងការស្រាវជ្រាវអន្តរកម្មសិក្សា ដំណើរការកូនកាត់ LAM-CNC អាចដោះសោលទ្ធភាពថ្មីសម្រាប់ការផលិតសមាសធាតុផ្សំដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងកម្មវិធីនៅក្នុងលំហអាកាស ជីវវេជ្ជសាស្ត្រ និងលើសពីនេះ។

សេចក្តីថ្លែងការណ៍បោះពុម្ពឡើងវិញ៖ ប្រសិនបើគ្មានការណែនាំពិសេសទេអត្ថបទទាំងអស់នៅលើគេហទំព័រនេះគឺដើម។ សូមបង្ហាញប្រភពសម្រាប់ការបោះពុម្ពឡើងវិញ៖ https://www.cncmachiningptj.com/，thanks

ភី។ អេជ។ ភីផ្តល់ជូននូវជួរពេញលេញនៃភាពជាក់លាក់ផ្ទាល់ខ្លួន ម៉ាស៊ីននៅប្រទេសចិន services.ISO 9001: 2015 និង AS-9100 បានបញ្ជាក់។ សេវាកម្មម៉ាស៊ីនអេធីអឹមស៊ីធីស៊ីមានភាពជាក់លាក់រហ័ស ៣, ៤ និង ៥ អ័ររួមទាំងម៉ាស៊ីនកិន, ងាកទៅអតិថិជនជាក់លាក់, សមត្ថភាពផ្នែកដែកនិងផ្លាស្ទិចដែលមាន +/- ០,០០៥ ម។ ម។ អ។ស្លាប់ដេញ,សន្លឹកដែក និង ត្រា។ ការតំឡើងគំរូដើមការដំណើរការផលិតកម្មពេញលេញការគាំទ្រផ្នែកបច្ចេកទេសនិងការត្រួតពិនិត្យពេញលេញ រថយន្ត, អាកាស, ផ្សិតនិងឧបករណ៍, ដឹកនាំពន្លឺ,ផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្តកង់និងអ្នកប្រើប្រាស់ អេឡិចត្រូនិ ឧស្សាហកម្ម។ ការដឹកជញ្ជូនទាន់ពេលវេលា។ ប្រាប់យើងបន្តិចអំពីថវិកាគម្រោងរបស់អ្នក និងពេលវេលាដឹកជញ្ជូនដែលរំពឹងទុក។ យើង​នឹង​ធ្វើ​យុទ្ធសាស្ត្រ​ជាមួយ​អ្នក​ក្នុង​ការ​ផ្តល់​សេវាកម្ម​ដែល​មាន​ប្រសិទ្ធភាព​បំផុត​ដើម្បី​ជួយ​អ្នក​ឱ្យ​ឈាន​ដល់​គោលដៅ​របស់​អ្នក សូម​ស្វាគមន៍​ចំពោះ​ការ​ទាក់ទង​មក​យើង ( sales@pintejin.com ) ដោយផ្ទាល់សម្រាប់គម្រោងថ្មីរបស់អ្នក។