ការធ្វើគំរូរូបវិទ្យាពហុរូបនៃការវិវត្តន៍នៃវាយនភាពកម្ដៅ និងភាពតានតឹងសំណល់លើផ្ទៃ កំឡុងពេលកិនល្បឿនលឿននៃអាលុយមីញ៉ូម-លីចូម Alloys ដែលមានកម្លាំងខ្ពស់កម្រិតអាកាសចរណ៍
យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម-លីចូម (Al-Li) ដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ក្នុងវិស័យអាកាសចរណ៍ គឺជាចំណុចសំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មអវកាស ដោយសារតែការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏ពិសេសរបស់ពួកគេនៃដង់ស៊ីតេទាប កម្លាំងជាក់លាក់ខ្ពស់ ភាពធន់នឹងការ corrosion ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃភាពអស់កម្លាំងប្រសើរឡើង។ យ៉ាន់ស្ព័រទាំងនេះដូចជា AA2050, AA2099, និង AA2195 ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់កាន់តែខ្លាំងឡើងនៅក្នុងសមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់ៗដូចជា បន្ទះតួយន្តហោះ សំបកស្លាប និងការផ្ទុក-អានុភាព ស៊ុម ដែលការរចនាទម្ងន់ស្រាល និងដំណើរការមេកានិចគឺសំខាន់បំផុត។ ការកិនល្បឿនលឿន (HSM), ក ម៉ាស៊ីនភាពជាក់លាក់ ដំណើរការកំណត់លក្ខណៈដោយការកើនឡើងនៃល្បឿនកាត់ និងអត្រាចំណី ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយដើម្បីរៀបចំយ៉ាន់ស្ព័រទាំងនេះទៅជាធរណីមាត្រស្មុគ្រស្មាញជាមួយនឹងភាពអត់ធ្មត់នៃវិមាត្រដ៏តឹងរ៉ឹង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អន្តរកម្មពហុរូបវិទ្យាក្នុងអំឡុងពេល HSM - គ្របដណ្តប់លើបាតុភូតមេកានិច កម្ដៅ និងមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ - បង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមសំខាន់ៗ ជាពិសេសក្នុងការគ្រប់គ្រងការវិវត្តនៃវាយនភាពកម្ដៅ និងភាពតានតឹងសំណល់ផ្ទៃ។ កត្តាទាំងនេះជះឥទ្ធិពលយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរទៅលើភាពសុចរិតនៃផ្ទៃរបស់សមាសធាតុម៉ាស៊ីន អាយុកាលនៃការអស់កម្លាំង និងដំណើរការទាំងមូលនៅក្នុងសេវាកម្ម។
ភាពស្មុគស្មាញនៃ HSM កើតឡើងពីអន្តរកម្មនៃកម្លាំងកាត់ ការបង្កើតកំដៅកកិត ការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក និងការបង្កើតឡើងវិញថាមវន្ត ដែលទាំងអស់នេះរួមចំណែកដល់ការផ្លាស់ប្តូរមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ និងស្ថានភាពស្ត្រេសសំណល់។ ការវិវត្តនៃវាយនភាពកម្ដៅសំដៅទៅលើការវិវឌ្ឍន៍នៃវាយនភាពគ្រីស្តាល់ដែលជំរុញដោយកំដៅដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ ខណៈពេលដែលភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់លើផ្ទៃបានមកពីឥទ្ធិពលរួមបញ្ចូលគ្នានៃបន្ទុកមេកានិច និងជម្រាលកម្ដៅ។ ការយល់ដឹង និងការទស្សន៍ទាយបាតុភូតទាំងនេះ តម្រូវឱ្យមានវិធីសាស្រ្តគំរូរូបវិទ្យាចម្រុះដ៏ទំនើប ដែលរួមបញ្ចូលមេកានិចគណនា ទែរម៉ូឌីណាមិក និងវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈ។ ម៉ូដែលបែបនេះអាចឱ្យអ្នកស្រាវជ្រាវ និងវិស្វករបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីន បង្កើនគុណភាពផ្ទៃ និងកាត់បន្ថយពិការភាពដូចជាការបំបែក ឬការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយនៅក្នុងសមាសធាតុអវកាស។
អត្ថបទនេះផ្តល់នូវការរុករកយ៉ាងទូលំទូលាយនៃបច្ចេកទេសគំរូរូបវិទ្យាច្រើនសម្រាប់ការវិភាគការវិវត្តនៃវាយនភាពកម្ដៅ និងភាពតានតឹងសំណល់ផ្ទៃក្នុងអំឡុងពេល HSM នៃយ៉ាន់ស្ព័រ Al-Li ។ វាសំយោគភាពជឿនលឿនថ្មីៗនៅក្នុងវិធីសាស្រ្តពិសោធន៍ និងការគណនា ដោយទាញចេញពីការវិភាគធាតុកំណត់ (FEA) គំរូប្លាស្ទិកគ្រីស្តាល់ និងការក្លែងធ្វើវាលដំណាក់កាល។ ការពិភាក្សាត្រូវបានរៀបចំឡើងដើម្បីដោះស្រាយលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈនៃយ៉ាន់ស្ព័រ Al-Li មេកានិចនៃ HSM គ្រោងការណ៍គំរូកម្ដៅ និងមេកានិច យន្តការវិវត្តនៃវាយនភាព ការបង្កើតភាពតានតឹងសំណល់ និងយុទ្ធសាស្ត្រជាក់ស្តែងសម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ។ តារាងលម្អិតត្រូវបានរួមបញ្ចូលដើម្បីប្រៀបធៀបលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ វិធីសាស្រ្តនៃគំរូ និងលទ្ធផលពិសោធន៍ ដោយធានាបាននូវការបង្ហាញយ៉ាងម៉ត់ចត់ និងផ្អែកលើវិទ្យាសាស្ត្រ។
អាលុយមីញ៉ូ - លីចូម Alloys: សមាសភាពនិងលក្ខណៈសម្បត្តិ
ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃ Alloys Al-Li
យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម-លីចូម តំណាងឱ្យថ្នាក់នៃសម្ភារៈទំនើបដែលត្រូវបានវិស្វកម្មដើម្បីបំពេញតម្រូវការតម្រូវការនៃកម្មវិធីអវកាស។ ការបន្ថែមនៃលីចូម ជាធម្មតាមានចាប់ពី 0.5 ទៅ 3 wt.%, កាត់បន្ថយដង់ស៊ីតេនៃយ៉ាន់ស្ព័រប្រហែល 3% ក្នុង 1 wt.% នៃលីចូមខណៈពេលដែលបង្កើនម៉ូឌុលយឺតប្រហែល 6% ។ យ៉ាន់ស្ព័រទាំងនេះក៏បង្ហាញនូវភាពធន់នឹងការលូតលាស់នៃការប្រេះស្រាំ ភាពធន់នឹងការបាក់ឆ្អឹង និងធន់នឹងការ corrosion បើប្រៀបធៀបទៅនឹងយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមធម្មតាដូចជា AA7075 ឬ AA2024 ។ យ៉ាន់ស្ព័រ Al-Li ជំនាន់ទី 2050 ដូចជា AA2099, AA2195, និង AAXNUMX ត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមមុននេះ រួមទាំង anisotropy និង weldability ដោយការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសមាសភាពជាមួយធាតុដូចជាទង់ដែង (Cu), ម៉ាញេស្យូម (Mg) និង zirconium (Zr) ។
សមាសភាព និងលក្ខណៈមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ
សមាសភាពនៃយ៉ាន់ស្ព័រ Al-Li មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច និងកម្ដៅរបស់វា។ លីចូមជួយបង្កើនការបង្កើត δ′ (Al₃Li) precipitates ដែលរួមចំណែកដល់ការឡើងរឹងនៃទឹកភ្លៀង ប៉ុន្តែក៏ណែនាំការរអិល planar ដែលនាំឱ្យមានឥរិយាបថមេកានិច anisotropic ។ ធាតុយ៉ាន់ស្ព័រផ្សេងទៀតដូចជា Cu ជំរុញការបង្កើតដំណាក់កាល T₁ (Al₂CuLi) និង θ′ (Al₂Cu) ខណៈពេលដែល Zr ជួយសម្រួលដល់ការចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិតាមរយៈសារធាតុបែកខ្ញែក Al₃Zr ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវ ductility និងគ្រប់គ្រងវាយនភាពកំឡុងពេលដំណើរការ thermomechanical ។ តារាងទី 1 សង្ខេបសមាសភាពធម្មតានៃយ៉ាន់ស្ព័រ Al-Li ដែលប្រើក្នុងកម្មវិធីអវកាស។
**តារាងទី 1៖ សមាសធាតុគីមីធម្មតានៃយ៉ាន់ស្ព័រ អាល់លី ថ្នាក់ទី (wt.%)**
alloy |
Al |
Li |
Cu |
Mg |
Zr |
Mn |
Fe |
Si |
ផ្សេងៗ - Leecork |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
AA2050 |
បាល។ |
0.7-1.3 |
3.2-3.9 |
0.2-0.6 |
0.06-0.14 |
0.2-0.5 |
≤0.1 |
≤0.1 |
អាយុ៖ 0.2–0.7 |
AA2099 |
បាល។ |
1.6-2.0 |
2.4-3.0 |
0.1-0.5 |
0.05-0.12 |
0.1-0.5 |
≤0.07 |
≤0.05 |
Zn: ≤0.9 |
AA2195 |
បាល។ |
0.8-1.2 |
3.7-4.3 |
0.25-0.8 |
0.08-0.16 |
≤0.25 |
≤0.15 |
≤0.12 |
អាយុ៖ 0.25–0.6 |
AA2198 |
បាល។ |
0.8-1.1 |
2.9-3.5 |
0.1-0.5 |
0.04-0.18 |
≤0.5 |
≤0.1 |
≤0.08 |
Zn: ≤0.35 |
ភក្ដិកំណត់ត្រាកំណត់៖ បាល។ = តុល្យភាព; Fe និង Si គឺជាសារធាតុមិនបរិសុទ្ធ; ធាតុផ្សេងទៀតរួមមានធាតុដានដូចជា Ti, Sc ឬ Ce សម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រជាក់លាក់។
លក្ខណៈមេកានិចនិងកំដៅ
លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃយ៉ាន់ស្ព័រ Al-Li ដូចជាកម្លាំងជាក់លាក់ខ្ពស់ និងភាពរឹង ធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់សមាសធាតុអវកាសដែលទទួលរងនូវបន្ទុកខ្ពស់។ ឧទាហរណ៍ AA2099 បង្ហាញកម្លាំងទិន្នផលប្រហែល 450-550 MPa និងកម្លាំង tensile ចុងក្រោយ (UTS) នៃ 500-600 MPa បន្ទាប់ពី T8 tempering ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ កម្លាំងខ្ពស់របស់ពួកគេមកជាមួយតម្លៃនៃការកើនឡើង anisotropy ដោយសារតែវាយនភាពគ្រីស្តាល់ ជាពិសេសនៅក្នុងផលិតផលធ្វើពីឈើ។ ដោយកំដៅ យ៉ាន់ស្ព័រ Al-Li មានចរន្តអគ្គិសនីល្អ (ប្រហែល 30-40% IACS) ប៉ុន្តែងាយនឹងបន្ទន់កំដៅក្នុងកំឡុងដំណើរការដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដូចជា HSM ដែលចាំបាច់ត្រូវមានការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់នៃលក្ខខណ្ឌម៉ាស៊ីន។
តារាងទី 2 ប្រៀបធៀបលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក និងកម្ដៅនៃយ៉ាន់ស្ព័រ Al-Li ដែលបានជ្រើសរើសជាមួយនឹងយ៉ាន់អាលុយមីញ៉ូមធម្មតា។
**តារាងទី 2៖ លក្ខណៈមេកានិច និងកម្ដៅនៃអាល់លី និងអាលុយមីញ៉ូមធម្មតា **
alloy |
ដង់ស៊ីតេ (ក្រាម / cm³) |
កម្លាំងទិន្នផល (MPa) |
UTS (MPa) |
ម៉ូឌុលរបស់ Young (GPa) |
ចរន្តកំដៅ (W/m·K) |
---|---|---|---|---|---|
AA2050 |
2.70 |
470-520 |
510-570 |
76 |
130-150 |
AA2099 |
2.63 |
450-550 |
500-600 |
77 |
120-140 |
AA2195 |
2.71 |
480-540 |
520-620 |
78 |
125-145 |
AA7075-T6 |
2.81 |
500-540 |
560-590 |
71 |
130-160 |
AA2024-T3 |
2.78 |
345-400 |
480-520 |
73 |
120-150 |
ភក្ដិកំណត់ត្រាកំណត់៖ តម្លៃគឺប្រហាក់ប្រហែល និងអាស្រ័យលើការព្យាបាលកំដៅជាក់លាក់ និងលក្ខខណ្ឌដំណើរការ។
ម៉ាស៊ីនកិនល្បឿនលឿន៖ យន្តការដំណើរការ និងបញ្ហាប្រឈម
មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការកិនល្បឿនលឿន
ការកិនល្បឿនលឿនត្រូវបានកំណត់ដោយល្បឿនកាត់លើសពី 1000 m/min ជាញឹកញាប់ឈានដល់ 2000-5000 m/min សម្រាប់លោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូម រួមជាមួយនឹងអត្រាចំណីខ្ពស់ និងជម្រៅទាបនៃការកាត់។ ដំណើរការនេះប្រើប្រាស់ល្បឿន spindle ខ្ពស់ និងសម្ភារៈឧបករណ៍កម្រិតខ្ពស់ (ឧ. carbide ឬ polycrystalline diamond) ដើម្បីសម្រេចបាននូវអត្រាការដកសម្ភារៈល្អ (MRR) និងការបញ្ចប់ផ្ទៃ។ នៅក្នុងការផលិតលំហអាកាស HSM មានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការកែច្នៃរចនាសម្ព័ន្ធជញ្ជាំងស្តើង និងធរណីមាត្រស្មុគ្រស្មាញ ដូចជាសមាសធាតុ monolithic នៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រ Al-Li ដែលបង្កើតបានរហូតដល់ 90% នៃការដកចេញសម្ភារៈនៅក្នុងកម្មវិធីមួយចំនួន។
មេកានិកនៃ HSM ពាក់ព័ន្ធនឹងការអន្តរកម្មថាមវន្តនៃកម្លាំងកាត់ អន្តរកម្មឧបករណ៍-ការងារ និងការបង្កើតកំដៅ។ ឧបករណ៍កាត់ភ្ជាប់បំណែកការងារក្នុងលក្ខណៈរង្វិល ផលិតបន្ទះសៀគ្វីតាមរយៈការខូចទ្រង់ទ្រាយកាត់ ខណៈពេលដែលបង្កើតកំដៅកកិតយ៉ាងសំខាន់នៅចំណុចប្រទាក់ឧបករណ៍-បន្ទះឈីប។ សម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រ Al-Li ចរន្តកំដៅខ្ពស់ និងចំណុចរលាយទាប (ប្រហែល 600–650°C) ពង្រីកឥទ្ធិពលកម្ដៅ ដែលនាំទៅដល់ការកើនឡើងសីតុណ្ហភាពដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មដែលមានឥទ្ធិពលលើមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ និងភាពតានតឹងសំណល់។
បញ្ហាប្រឈមនៅក្នុង HSM នៃ Al-Li Alloys
បញ្ហាប្រឈមចម្បងនៅក្នុង HSM នៃយ៉ាន់ស្ព័រ Al-Li រួមមាន:
-
ឥទ្ធិពលកម្ដៅ៖ ល្បឿនកាត់ខ្ពស់បង្កើតសីតុណ្ហភាពឡើងដល់ 300-500°C នៅចំណុចប្រទាក់ឧបករណ៍-workpiece លើកកម្ពស់ការបន្ទន់កម្ដៅ ការបង្កើតឡើងវិញថាមវន្ត និងការបំប្លែងដំណាក់កាល។
-
ភាពតានតឹងសំណល់៖ បន្ទុកមេកានិក និងជម្រាលកម្ដៅធ្វើឱ្យទម្រង់ភាពតានតឹងសំណល់ស្មុគ្រស្មាញ ដោយភាពតានតឹងលើផ្ទៃអាចប៉ះពាល់ដល់អាយុជីវិតអស់កម្លាំង។
-
ការវិវត្តន៍នៃវាយនភាព៖ ការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងវដ្តកម្ដៅកំឡុងពេល HSM drive ការផ្លាស់ប្តូរវាយនភាពគ្រីស្តាល់ ដែលប៉ះពាល់ដល់ anisotropy មេកានិច និងទម្រង់។
-
ឧបករណ៍ពាក់និងរំញ័រ៖ ភាពរឹងមាំ និងសំណឹកខ្ពស់នៃយ៉ាន់ស្ព័រ Al-Li បង្កើនល្បឿននៃការពាក់ឧបករណ៍ ខណៈពេលដែលរចនាសម្ព័ន្ធជញ្ជាំងស្តើងងាយនឹងប៉ះទង្គិច ដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផ្ទៃ។
-
ភាពសុចរិតនៃផ្ទៃ៖ ការសម្រេចបាននូវភាពរដុបនៃផ្ទៃទាប (Ra < 0.8 µm) និងការខូចខាតផ្ទៃក្រោមតិចតួចបំផុតគឺមានសារៈសំខាន់ ប៉ុន្តែមានការលំបាកដោយសារតែភាពប្រែប្រួលនៃយ៉ាន់ស្ព័រចំពោះប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីន។
បញ្ហាប្រឈមទាំងនេះទាមទារឱ្យមានការបង្កើតគំរូកម្រិតខ្ពស់ដើម្បីទស្សន៍ទាយ និងគ្រប់គ្រងអន្តរកម្មរូបវិទ្យាជាច្រើនក្នុងអំឡុងពេល HSM ដោយធានាបាននូវដំណើរការល្អបំផុតនៃសមាសធាតុម៉ាស៊ីន។
គ្រោងការណ៍គំរូរូបវិទ្យាពហុរូប
ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃគំរូរូបវិទ្យា
ការធ្វើគំរូរូបវិទ្យាច្រើនរួមបញ្ចូលដែនរូបវន្តជាច្រើន - មេកានិច កម្ដៅ និងមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ - ដើម្បីក្លែងធ្វើអន្តរកម្មស្មុគស្មាញអំឡុងពេល HSM ។ វិធីសាស្រ្តសំខាន់ៗរួមមាន:
-
ការវិភាគធាតុចុងក្រោយ (FEA)៖ ម៉ូដែលកាត់កម្លាំង វាលកម្ដៅ និងភាពតានតឹងសំណល់ដោយប្រើមេកានិចបន្ត។
-
ម៉ូដែលប្លាស្ទិកគ្រីស្តាល់៖ ចាប់យកការវិវត្តន៍នៃរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ និងការផ្លាស់ប្តូរវាយនភាពនៅខ្នាតគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។
-
វិធីសាស្ត្រដំណាក់កាល-វាល៖ ក្លែងធ្វើការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាល និង kinetics គ្រីស្តាល់ឡើងវិញ។
-
ម៉ូដែលកម្ដៅ-មេកានិករួមបញ្ចូលគ្នា៖ ផ្សំឥទ្ធិពលកម្ដៅ និងមេកានិក ដើម្បីទស្សន៍ទាយការវិវត្តនៃភាពតានតឹង និងការវិវត្តនៃវាយនភាព។
ក្របខណ្ឌទាំងនេះពឹងផ្អែកលើគំរូស្ថាបនា ដូចជាគំរូ Johnson-Cook ដើម្បីពណ៌នាអំពីឥរិយាបទនៃសម្ភារៈក្រោមអត្រាសំពាធ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ហើយពួកវាច្រើនតែត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់តាមរយៈបច្ចេកទេសពិសោធន៍ដូចជា ការបំភាយកាំរស្មីអ៊ិច (XRD) និងការឌីផេរ៉ង់ស្យែល backscatter diffraction (EBSD) ។
ការវិភាគធាតុចុងក្រោយសម្រាប់ HSM
FEA ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយដើម្បីក្លែងធ្វើដំណើរការកាត់ ដោយចាប់យកការភ្ជាប់មេកានិកនៅក្នុង HSM ។ សមីការគ្រប់គ្រងរួមមាន:
-
តុល្យភាពសន្ទុះ: [ \nabla \cdot \sigma + \rho b = \rho \ddot{u} ] ដែល (\sigma) គឺជាភាពតានតឹងភាពតានតឹង (\rho) គឺជាដង់ស៊ីតេ (b) គឺជាកម្លាំងរាងកាយ ហើយ (\ddot{u}) គឺជាការបង្កើនល្បឿន។
-
តុល្យភាពថាមពល: [ \rho c_p \frac{\partial T}{\partial t} = \nabla \cdot (k \nabla T) + Q] ដែល (c_p) គឺជាកំដៅជាក់លាក់ (T) ជាសីតុណ្ហភាព (k) គឺជាចរន្តកំដៅ ហើយ (Q) គឺជាការបង្កើតកំដៅពីការងារប្លាស្ទិក និងការកកិត។
ម៉ូដែល FEA បែងចែកផ្នែកការងារ និងឧបករណ៍ទៅជាធាតុ ដោះស្រាយភាពតានតឹង ភាពតានតឹង និងការចែកចាយសីតុណ្ហភាព។ សម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រ Al-Li FEA ត្រូវបានប្រើដើម្បីទស្សន៍ទាយកម្លាំងកាត់ ទម្រង់សីតុណ្ហភាព និងភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ក្រោមលក្ខខណ្ឌផ្សេងៗ រួមទាំងការស្ងួត បរិមាណអប្បបរមានៃការបញ្ចេញទឹករំអិល (MQL) និងការធ្វើឱ្យត្រជាក់ cryogenic ។ តារាងទី 3 ប្រៀបធៀបម៉ូដែលដែលមានមូលដ្ឋានលើ FEA ខុសៗគ្នាសម្រាប់ HSM នៃយ៉ាន់ស្ព័រ Al-Li ។
**តារាងទី 3៖ ការប្រៀបធៀបគំរូដែលផ្អែកលើ FEA សម្រាប់ HSM នៃ Al-Li Alloys **
ប្រភេទគំរូ |
កម្មវិធី Software |
លក្ខណៈពិសេស |
លទ្ធផល |
ដែនកំណត់ |
ឯកសារយោង |
---|---|---|---|---|---|
2D កាត់ជ្រុង |
ABAQUS |
គំរូបង្កើត Johnson-Cook កំដៅកកិត |
កម្លាំងកាត់ សីតុណ្ហភាពផ្ទៃ |
ធរណីមាត្រសាមញ្ញ មិនអើពើផលប៉ះពាល់ 3D |
|
ម៉ាស៊ីនកិន 3D |
DEFORM-3D |
ផ្គូផ្គង thermo-mechanical, adaptive meshing |
ភាពតានតឹងសំណល់, សរីរវិទ្យានៃបន្ទះសៀគ្វី |
តម្លៃគណនាខ្ពស់។ |
|
ការត្រជាក់ Cryogenic |
COMSOL |
ការភ្ជាប់មេកានិកកម្ដៅ ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ LN2 |
ភាពតានតឹងសំណល់នៃផ្ទៃ, សីតុណ្ហភាព |
កំណត់ចំពោះលក្ខខណ្ឌត្រជាក់ជាក់លាក់ |
|
កូនកាត់ FEA-ស្ថិតិ |
ANSYS |
រួមបញ្ចូល FEA ជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តផ្ទៃឆ្លើយតប |
ការព្យាករណ៍ភាពតានតឹងដែលនៅសល់ |
ទាមទារទិន្នន័យពិសោធន៍ទូលំទូលាយ |
ការបង្កើតគំរូប្លាស្ទិកគ្រីស្តាល់
គំរូប្លាស្ទិកគ្រីស្តាល់ក្លែងធ្វើការវិវត្តន៍នៃវាយនភាពដោយការដោះស្រាយយន្តការរអិលនិងភ្លោះនៅខ្នាតគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ ម៉ូដែលទាំងនេះប្រើប្រាស់មុខងារ Orientation Distribution Function (ODF) ដើម្បីពិពណ៌នាអំពីវាយនភាពគ្រីស្តាល់ និងរួមបញ្ចូលច្បាប់បង្កើតដូចជាគំរូ Voce hardening ដើម្បីចាប់យកការឡើងរឹងនៃសំពាធ និងការផ្លាស់ប្តូរវាយនភាព។ សមីការគ្រប់គ្រងសម្រាប់ការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកគឺ៖
[ \dot{\gamma}^\alpha = \dot{\gamma}_0 \left( \frac{|\tau^\alpha|}{\tau_c^\alpha} \right)^n \text{sgn}(\tau^\alpha)]
ដែល (\dot{\gamma}^\alpha) គឺជាអត្រាកាត់នៅលើប្រព័ន្ធរអិល (\alpha), (\tau^\alpha) គឺជាស្ត្រេស shear ដែលត្រូវបានដោះស្រាយ (\tau_c^\alpha) គឺជាស្ត្រេស shear ដែលត្រូវបានដោះស្រាយយ៉ាងសំខាន់ ហើយ (n) គឺជានិទស្សន្តអត្រាស្ត្រេស។
សម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រ Al-Li ម៉ូដែលប្លាស្ទិកគ្រីស្តាល់ព្យាករណ៍ពីការវិវត្តនៃសមាសធាតុវាយនភាពដូចជា Brass {110}<112> និង Cube {100}<001> កំឡុងពេល HSM ដែលមានឥទ្ធិពលលើ anisotropy មេកានិច។ ម៉ូដែលទាំងនេះគឺពឹងផ្អែកខ្លាំងលើការគណនា ប៉ុន្តែផ្តល់នូវការយល់ដឹងលម្អិតអំពីការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ។
គំរូដំណាក់កាល-វាល និងមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ
វិធីសាស្រ្តដំណាក់កាលវាលក្លែងធ្វើឡើងវិញថាមវន្ត (DRX) និងការបំប្លែងដំណាក់កាលដោយតាមដានការវិវត្តនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រលំដាប់។ សមីការវាលដំណាក់កាលគឺ៖
[ \frac{\partial \phi}{\partial t} = -M \frac{\delta F}{\delta \phi} ]
ដែល (\phi) គឺជាអថេរដំណាក់កាលវាល (M) គឺជាការចល័ត ហើយ (F) គឺជាមុខងារថាមពលឥតគិតថ្លៃ។ ម៉ូដែលទាំងនេះមានប្រយោជន៍ជាពិសេសសម្រាប់ការសិក្សាការបន្តបង្កើតឡើងវិញថាមវន្ត (CDRX) នៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រ Al-Li ដែលកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេល HSM ដោយសារតែអត្រាសំពាធខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាព។
ការវិវត្តនៃវាយនភាពកម្ដៅនៅក្នុង HSM
យន្តការនៃការវិវត្តន៍នៃវាយនភាព
ការវិវត្តនៃវាយនភាពកម្ដៅនៅក្នុង HSM នៃយ៉ាន់ស្ព័រ Al-Li ត្រូវបានជំរុញដោយការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក ជម្រាលកម្ដៅ និងការបង្កើតឡើងវិញ។ យន្តការសំខាន់ៗរួមមានៈ
-
ការធ្វើឱ្យសកម្មប្រព័ន្ធរអិល៖ ខ្សែកាត់ខ្ពស់ធ្វើឱ្យប្រព័ន្ធរអិលជាច្រើនធ្វើឱ្យមានសមាសធាតុវាយនភាពដូចជាទង់ដែង {112}<111> និង S {123}<634> ។
-
ការធ្វើឱ្យឡើងវិញថាមវន្ត (DRX)៖ កំដៅក្នុងស្រុកលើកកម្ពស់ DRX ដែលបណ្តាលឱ្យមានគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលមានលក្ខណៈស្មើគ្នា និងចៃដន្យនៃវាយនភាព។
-
ការបន្ទន់កំដៅ៖ សីតុណ្ហភាពកើនឡើងកាត់បន្ថយភាពតានតឹងលំហូរ ការផ្លាស់ប្តូរសកម្មភាពប្រព័ន្ធរអិល និងការអភិវឌ្ឍន៍វាយនភាព។
វាយនភាពដំបូងដ៏រឹងមាំនៃយ៉ាន់ស្ព័រ Al-Li ដែលជារឿយៗត្រូវបានបង្កើតឡើងកំឡុងពេលបញ្ចោញ ឬរំកិលក្តៅ មានការវិវឌ្ឍអំឡុងពេល HSM ដោយសារតែវដ្តនៃការផ្ទុក និងកម្ដៅ។ ការសិក្សា EBSD បង្ហាញថាការកិនល្បឿនលឿនអាចកាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេវាយនភាពដោយការផ្សព្វផ្សាយ CDRX ជាពិសេសនៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រដូចជា AA2099 ។
ការវិវត្តន៍វាយនភាពគំរូ
គំរូធាតុកំណត់កម្រិតប្លាស្ទិកគ្រីស្តាល់ (CPFEM) និងគំរូដែលមានមូលដ្ឋានលើ ODF ត្រូវបានប្រើដើម្បីទស្សន៍ទាយការវិវត្តនៃវាយនភាព។ ជាឧទាហរណ៍ គំរូពហុមាត្រដ្ឋានសម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រ AA2070 Al-Li ក្លែងធ្វើការផ្លាស់ប្តូរវាយនភាពកំឡុងពេលខូចទ្រង់ទ្រាយដោយភ្ជាប់ FEA ខ្នាតម៉ាក្រូជាមួយនឹងការធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពមីក្រូខ្នាត ODF ។ ម៉ូដែលទាំងនេះបង្ហាញថាល្បឿនកាត់ខ្ពស់កាត់បន្ថយវាយនភាព anisotropy ដោយបង្កើនការកែច្នៃឡើងវិញ ខណៈដែលអត្រាចំណីទាបរក្សាវាយនភាពខ្លាំងជាងមុន ដោយសារការបញ្ចូលកម្ដៅមានកម្រិត។
តារាងទី 4 សង្ខេបការសិក្សាពិសោធន៍ និងគំរូលើការវិវត្តនៃវាយនភាពនៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រ Al-Li កំឡុងពេល HSM ។
**តារាងទី 4: ការសិក្សាលើការវិវត្តន៍នៃវាយនភាពនៅក្នុង Alloys Al-Li កំឡុងពេល HSM **
alloy |
ដំណើរការ |
សមាសធាតុវាយនភាព |
វិធីសាស្រ្តគំរូ |
ការរកឃើញសំខាន់ៗ |
ឯកសារយោង |
---|---|---|---|---|---|
AA2070 |
HSM |
លង្ហិន, គូប |
CPFEM ជាមួយ ODF |
កាត់បន្ថយ anisotropy ជាមួយនឹងល្បឿនកាត់ខ្ពស់។ |
|
AA2099 |
Extrusion + HSM |
ស្ពាន់, ស |
ម៉ូដែល VPSC |
CDRX កាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេវាយនភាព |
|
AA2195 |
កិន |
Goss, គូប |
ដំណាក់កាល - វាល |
គ្រាប់ធញ្ញជាតិ Equiaxed បង្កើតនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ |
|
AA2050 |
Cryogenic HSM |
លង្ហិន, ស |
FEA + EBSD |
ភាពត្រជាក់ Cryogenic កាត់បន្ថយការផ្លាស់ប្តូរវាយនភាព |
ការបង្កើតភាពតានតឹងសំណល់ផ្ទៃ
យន្តការនៃភាពតានតឹងសំណល់
ភាពតានតឹងសំណល់លើផ្ទៃក្នុង HSM កើតឡើងពីការផ្ទុកមេកានិក និងកម្ដៅ៖
-
បន្ទុកមេកានិច៖ កម្លាំងកាត់បង្កើតភាពតានតឹងដោយការបង្ហាប់តាមរយៈការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក ខណៈពេលដែលការពាក់ឧបករណ៍បង្កើនភាពតានតឹង tensile ។
-
បន្ទុកកំដៅ៖ កំដៅកកិតបង្កើតភាពតានតឹងដោយសារការពង្រីកកំដៅ និងការត្រជាក់ជាបន្តបន្ទាប់។
-
ផលប៉ះពាល់ជាគូ៖ ការភ្ជាប់កម្ដៅមេកានិកជួយពង្រីកជម្រាលភាពតានតឹង ជាពិសេសនៅក្នុងសមាសធាតុជញ្ជាំងស្តើង។
នៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រ Al-Li ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់លើផ្ទៃ (រហូតដល់ 200-300 MPa) គឺមានគ្រោះថ្នាក់ដល់ជីវិតអស់កម្លាំង ខណៈពេលដែលភាពតានតឹងបង្ហាប់ (100-200 MPa) នៅលើផ្ទៃរងបង្កើនភាពធន់។ ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ Cryogenic ដោយប្រើអាសូតរាវ (LN2) ត្រូវបានបង្ហាញដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងដោយបន្ថយសីតុណ្ហភាពកាត់។
គំរូនៃភាពតានតឹងសំណល់
គំរូភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់រួមបញ្ចូលគ្នានូវ FEA ជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តជាក់ស្តែង ឬស្ថិតិដើម្បីទស្សន៍ទាយទម្រង់ភាពតានតឹង។ ឧទាហរណ៍ Jiang et al ។ បានប្រើគំរូ FEA បរិមាណដើម្បីបង្ហាញថាកម្លាំងកាត់គ្របដណ្តប់ភាពតានតឹងសំណល់រ៉ាឌីកាល់នៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រ Al-Li ខណៈដែលបន្ទុកកម្ដៅមានឥទ្ធិពលខ្សោយនៅល្បឿនទាប។ ភាពតានតឹងត្រូវបានគណនាជា:
[ \sigma_r = \sigma_m + \sigma_t ]
ដែល (\sigma_r) គឺជាភាពតានតឹងសំណល់ (\sigma_m) គឺជាសមាសធាតុមេកានិក ហើយ (\sigma_t) គឺជាសមាសធាតុកម្ដៅ។
តារាងទី 5 ប្រៀបធៀបវិធីសាស្រ្តគំរូនៃភាពតានតឹងដែលនៅសល់សម្រាប់ HSM នៃយ៉ាន់ស្ព័រ Al-Li ។
**តារាងទី 5: វិធីសាស្រ្តគំរូនៃភាពតានតឹងសំណល់សម្រាប់ HSM នៃ Al-Li Alloys **
សារីុ |
alloy |
ប្រភេទភាពតានតឹង |
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកូនសោ |
វិធីសាស្ត្រផ្ទៀងផ្ទាត់ |
ឯកសារយោង |
---|---|---|---|---|---|
អេហ្វអេអេ |
AA2050 |
Tensile/Compressive |
ល្បឿនកាត់ អត្រាចំណី |
XRD, FEA |
|
កូនកាត់ FEA-ស្ថិតិ |
AA7075 |
ផ្ទៃ Tensile |
ការពាក់ឧបករណ៍, ជម្រៅនៃការកាត់ |
XRD, ANOVA |
|
Cryogenic FEA |
AA2195 |
ការបង្ហាប់ |
អត្រាលំហូរ LN2, ល្បឿន |
EBSD, XRD |
|
អធិរាជ។ |
AA2099 |
tensile |
អត្រាចំណី ល្បឿន spindle |
ប៉ូលាអេឡិចត្រូនិច, XRD |
ការសាកល្បងសុពលភាព និងបច្ចេកទេស
បច្ចេកទេសវាស់វែង
ការសាកល្បងសុពលភាពនៃគំរូរូបវិទ្យាច្រើនពឹងផ្អែកលើបច្ចេកទេសកំណត់លក្ខណៈកម្រិតខ្ពស់៖
-
កាំរស្មីអ៊ិច (XRD)៖ វាស់ភាពតានតឹងសំណល់ដោយការវិភាគសំពាធបន្ទះឈើ។
-
អេឡិចត្រុង Backscatter Diffraction (EBSD)៖ ផែនទីវាយនភាពគ្រីស្តាល់ និងទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។
-
កំដៅអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ៖ ចាប់យកទម្រង់សីតុណ្ហភាពផ្ទៃកំឡុងពេល HSM ។
-
ឌីណាម៉ូម៉ែត្រ៖ កំណត់បរិមាណកម្លាំងកាត់ដោយប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា piezoelectric ។
បច្ចេកទេសទាំងនេះបញ្ជាក់ពីការព្យាករណ៍គំរូ ដូចជាការកាត់បន្ថយភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ក្រោមការធ្វើឱ្យត្រជាក់ cryogenic ឬការបង្កើតគ្រាប់ធញ្ញជាតិស្មើគ្នាតាមរយៈ CDRX ។
ករណីសិក្សា
ការសិក្សាថ្មីៗធ្វើឱ្យមានសុពលភាពគំរូរូបវិទ្យាជាច្រើនសម្រាប់ HSM នៃយ៉ាន់ស្ព័រ Al-Li៖
-
ការកិន Cryogenic នៃ AA2195: ភាពត្រជាក់ Cryogenic កាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពលើផ្ទៃ 30-50% និងផ្លាស់ប្តូរភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ពី tensile ទៅជា compressive ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវជីវិតអស់កម្លាំង។
-
ការវិវឌ្ឍន៍វាយនភាពនៅក្នុង AA2099៖ ការវិភាគ EBSD បានបញ្ជាក់ថាល្បឿនកាត់ខ្ពស់លើកកម្ពស់ CDRX កាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេវាយនភាព និង anisotropy ។
-
ភាពតានតឹងសំណល់នៅក្នុង AA7050: ការវាស់វែង XRD បានបង្ហាញថាការពាក់ផ្នែកខាងឧបករណ៍បង្កើនភាពតានតឹង 20-30% ដោយសារតែការផ្ទុកកម្ដៅដែលប្រសើរឡើង។
យុទ្ធសាស្ត្របង្កើនប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ HSM
ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ
ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រ HSM - ល្បឿនកាត់ អត្រាចំណី ជម្រៅនៃការកាត់ និងលក្ខខណ្ឌត្រជាក់ - កាត់បន្ថយភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ និងគ្រប់គ្រងការវិវត្តនៃវាយនភាព។ យុទ្ធសាស្ត្រសំខាន់ៗរួមមានៈ
-
ល្បឿនកាត់ខ្ពស់។៖ ល្បឿនលើសពី 2000 m/min កាត់បន្ថយវាយនភាព anisotropy ដោយផ្សព្វផ្សាយ DRX ប៉ុន្តែបង្កើនបន្ទុកកម្ដៅ។
-
អត្រាចំណីទាប៖ អត្រាចំណីខាងក្រោម 0.1 mm/rev កាត់បន្ថយភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិច និងផ្ទៃរដុប។
-
ការត្រជាក់ Cryogenic៖ ភាពត្រជាក់ LN2 កាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាព និងភាពតានតឹង បង្កើនភាពសុចរិតនៃផ្ទៃ។
-
ឧបករណ៍ធរណីមាត្រ៖ ឧបករណ៍មុតស្រួចដែលមានមុំតុងទាបកាត់បន្ថយកម្លាំងកាត់ និងការបង្កើតកំដៅ។
បច្ចេកទេសត្រជាក់កម្រិតខ្ពស់
ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ Cryogenic និង MQL មានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការគ្រប់គ្រងឥទ្ធិពលកម្ដៅ។ ការកិន Cryogenic ជាមួយ LN2 បន្ថយសីតុណ្ហភាពកាត់ដល់ 100-200 ° C កាត់បន្ថយភាពតានតឹងកម្ដៅ និងលើកកម្ពស់ភាពតានតឹងសំណល់។ MQL ដោយប្រើទឹករំអិលតិចតួច កាត់បន្ថយការកកិត ប៉ុន្តែមានប្រសិទ្ធភាពតិចជាងការធ្វើឱ្យត្រជាក់ cryogenic សម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រ Al-Li ។
តារាងទី 6 សង្ខេបពីផលប៉ះពាល់នៃយុទ្ធសាស្ត្រត្រជាក់លើលទ្ធផល HSM ។
** តារាងទី 6៖ ផលប៉ះពាល់នៃយុទ្ធសាស្ត្រត្រជាក់លើ HSM នៃ Al-Li Alloys **
វិធីសាស្រ្តត្រជាក់ |
ការកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាព (°C) |
ភាពតានតឹងសំណល់ (MPa) |
ភាពរដុបលើផ្ទៃ (µm) |
ឯកសារយោង |
---|---|---|---|---|
ការកិនស្ងួត |
0 |
Tensile: 200-300 |
0.8-1.2 |
|
MQL |
50-100 |
Tensile: 150-250 |
0.6-0.9 |
|
Cryogenic (LN2) |
100-200 |
ការបង្ហាប់: -100 ទៅ -200 |
0.4-0.6 |
|
ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ដោយទឹកជំនន់ |
80-150 |
Tensile: 100-200 |
0.5-0.8 |
ការរចនាឧបករណ៍និងថ្នាំកូត
សម្ភារៈឧបករណ៍ដូចជាពេជ្រ polycrystalline (PCD) និងថ្នាំកូតដូចជា TiAlN កាត់បន្ថយការពាក់ និងការបង្កើតកំដៅ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផ្ទៃ។ ធរណីមាត្រឧបករណ៍ដែលបានកែលម្អ ដូចជាមុំកែងខ្ពស់ កាត់បន្ថយការរំញ័រ និងការជជែកនៅក្នុងសមាសធាតុ Al-Li ដែលមានជញ្ជាំងស្តើង។
ទិសដៅ និងបញ្ហាប្រឈមនាពេលអនាគត
បច្ចេកទេសគំរូដែលកំពុងរីកចម្រើន
ភាពជឿនលឿននៃការធ្វើគំរូរូបវិទ្យាជាច្រើនរួមមានៈ
-
ការរួមបញ្ចូលការរៀនម៉ាស៊ីន៖ ការរួមបញ្ចូល FEA ជាមួយនឹងការរៀនម៉ាស៊ីនដើម្បីទស្សន៍ទាយវាយនភាព និងភាពតានតឹងជាមួយនឹងការចំណាយលើការគណនាដែលកាត់បន្ថយ។
-
ម៉ូដែលពហុមាត្រដ្ឋាន៖ ផ្គូផ្គង FEA ខ្នាតម៉ាក្រូជាមួយនឹងភាពប្លាស្ទិកគ្រីស្តាល់ខ្នាតតូចសម្រាប់ការទស្សន៍ទាយវាយនភាពដ៏ទូលំទូលាយ។
-
ការក្លែងធ្វើពេលវេលាពិត៖ បង្កើតគំរូតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ និងគ្រប់គ្រង HSM នៅក្នុងដំណើរការ។
បញ្ហាប្រឈមក្នុងការធ្វើគំរូ និងពិសោធន៍
បញ្ហាប្រឈមសំខាន់ៗរួមមាន:
-
ការចំណាយលើការគណនា៖ ម៉ូដែលដែលមានភាពស្មោះត្រង់ខ្ពស់ដូចជា CPFEM ត្រូវការធនធានគណនាសំខាន់ៗ។
-
ភាពប្រែប្រួលនៃសម្ភារៈ៖ បំរែបំរួលនៃសមាសធាតុយ៉ាន់ស្ព័រ និងមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធដំបូងធ្វើឱ្យមានភាពស្មុគស្មាញដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃគំរូ។
-
សុពលភាពសាកល្បង៖ ការចូលប្រើប្រាស់មានកំណត់ចំពោះឧបករណ៍កំណត់លក្ខណៈកម្រិតខ្ពស់ដូចជា synchrotron XRD រារាំងសុពលភាព។
កម្មវិធីឧស្សាហកម្ម
ការយល់ដឹងពីការធ្វើគំរូរូបវិទ្យាជាច្រើនកំពុងត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព HSM សម្រាប់ធាតុផ្សំនៃលំហអាកាស ដូចជាតួយន្តហោះរបស់ Boeing 787 និងស្បែកស្លាបរបស់ Airbus A380 ដែលលោហៈធាតុ Al-Li មានជាទូទៅ។ ការស្រាវជ្រាវនាពេលអនាគតមានគោលបំណងបញ្ចូលគំរូទាំងនេះទៅក្នុងប្រព័ន្ធផលិតកុំព្យូទ័រ (CAM) សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងដំណើរការក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។
សន្និដ្ឋាន
ការធ្វើគំរូរូបវិទ្យាពហុរូបនៃការវិវត្តន៍នៃវាយនភាពកម្ដៅ និងភាពតានតឹងសំណល់លើផ្ទៃ កំឡុងពេលកិនល្បឿនខ្ពស់នៃយ៉ាន់ស្ព័រ Al-Li ថ្នាក់អាកាសចរណ៍ គឺជាតំបន់ស្រាវជ្រាវដ៏សំខាន់ដែលភ្ជាប់វិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈ មេកានិចគណនា និងវិស្វកម្មផលិតកម្ម។ ដោយការរួមបញ្ចូល FEA, ភាពប្លាស្ទិកគ្រីស្តាល់ និងគំរូវាលដំណាក់កាល អ្នកស្រាវជ្រាវអាចទស្សន៍ទាយ និងគ្រប់គ្រងអន្តរកម្មស្មុគស្មាញនៃបាតុភូតមេកានិច កម្ដៅ និងមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ។ ការសាកល្បងសុពលភាពដោយប្រើប្រាស់ XRD, EBSD, និង thermography បញ្ជាក់ពីភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ូដែលទាំងនេះ ខណៈពេលដែលយុទ្ធសាស្រ្តបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដូចជាការធ្វើឱ្យត្រជាក់ cryogenic និងការរចនាឧបករណ៍កម្រិតខ្ពស់បង្កើនភាពសុចរិតនៃផ្ទៃ និងដំណើរការសមាសធាតុ។ ទោះបីជាមានបញ្ហាប្រឈមក្នុងការចំណាយលើការគណនា និងភាពប្រែប្រួលនៃសម្ភារៈក៏ដោយ ការជឿនលឿនជាបន្តក្នុងការបង្កើតគំរូ និងបច្ចេកទេសពិសោធន៍សន្យាថានឹងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងបន្ថែមទៀតនូវភាពជាក់លាក់ និងប្រសិទ្ធភាពនៃ HSM សម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រ Al-Li ដោយធានាបាននូវភាពលេចធ្លោជាបន្តបន្ទាប់នៅក្នុងកម្មវិធីអវកាស។
សេចក្តីថ្លែងការណ៍បោះពុម្ពឡើងវិញ៖ ប្រសិនបើគ្មានការណែនាំពិសេសទេអត្ថបទទាំងអស់នៅលើគេហទំព័រនេះគឺដើម។ សូមបង្ហាញប្រភពសម្រាប់ការបោះពុម្ពឡើងវិញ៖ https://www.cncmachiningptj.com/,thanks
ភី។ អេជ។ ភីផ្តល់ជូននូវជួរពេញលេញនៃភាពជាក់លាក់ផ្ទាល់ខ្លួន ម៉ាស៊ីននៅប្រទេសចិន services.ISO 9001: 2015 និង AS-9100 បានបញ្ជាក់។ ភាពជាក់លាក់រហ័ស ៣, ៤ និង ៥ អ័ក្ស ម៉ាស៊ីន CNC សេវាកម្មរួមមានការកិនការងាកទៅរកអតិថិជនជាក់លាក់សមត្ថភាពផ្នែកដែកនិងផ្លាស្ទិចដែលមាន +/- ០.០០៥ ម។ ម។ អ។ស្លាប់ដេញ,សន្លឹកដែក និង ត្រា។ ការតំឡើងគំរូដើមការដំណើរការផលិតកម្មពេញលេញការគាំទ្រផ្នែកបច្ចេកទេសនិងការត្រួតពិនិត្យពេញលេញ រថយន្ត, អាកាស, ផ្សិតនិងឧបករណ៍, ដឹកនាំពន្លឺ,ផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្តកង់និងអ្នកប្រើប្រាស់ អេឡិចត្រូនិ ឧស្សាហកម្ម។ ការដឹកជញ្ជូនទាន់ពេលវេលា។ ប្រាប់យើងបន្តិចអំពីថវិកាគម្រោងរបស់អ្នក និងពេលវេលាដឹកជញ្ជូនដែលរំពឹងទុក។ យើងនឹងធ្វើយុទ្ធសាស្ត្រជាមួយអ្នកក្នុងការផ្តល់សេវាកម្មដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតដើម្បីជួយអ្នកឱ្យឈានដល់គោលដៅរបស់អ្នក សូមស្វាគមន៍ចំពោះការទាក់ទងមកយើង ( sales@pintejin.com ) ដោយផ្ទាល់សម្រាប់គម្រោងថ្មីរបស់អ្នក។

- ៥ គ្រឿងម៉ាស៊ីនអ័ក្ស
- រោងម៉ាស៊ីនកិន
- ការបើកស៊ីឡាំង
- ឧស្សាហកម្មកែច្នៃ
- ដំណើរការម៉ាស៊ីន
- ការព្យាបាលលើផ្ទៃ
- ម៉ាស៊ីនដែក
- ម៉ាស៊ីនផ្លាស្ទិច
- ម្សៅផ្សារដែក
- Die Cast
- វិចិត្រសាលផ្នែក
- គ្រឿងបន្លាស់ដែកដោយស្វ័យប្រវត្តិ
- គ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីន
- អំពូល LED Heatsink
- គ្រឿងបន្លាស់អាគារ
- ផ្នែកចល័ត
- ផ្នែកវេជ្ជសាស្ត្រ
- គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច
- គ្រឿងម៉ាស៊ីនកាត់ដេរ
- ផ្នែកកង់
- ម៉ាស៊ីនអាលុយមីញ៉ូម
- ការកែច្នៃទីតានីញ៉ូម
- ម៉ាស៊ីនធ្វើដែកអ៊ីណុក
- ម៉ាស៊ីនស្ពាន់
- គ្រឿងម៉ាស៊ីនលង្ហិន
- ម៉ាស៊ីនយ៉ាន់ស្ព័រទំនើប
- ម៉ាស៊ីនក្រឡុក
- ម៉ាស៊ីន UHMW
- គ្រឿងម៉ាស៊ីន Unilate
- ម៉ាស៊ីន PA6
- ម៉ាស៊ីនភីអេសភី
- ម៉ាស៊ីន Teflon
- ម៉ាស៊ីន Inconel
- ឧបករណ៍កែច្នៃដែក
- សម្ភារៈជាច្រើនទៀត