CNC (Computer Numerical Control) milling គឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការផលិតទំនើប ដែលអនុញ្ញាតឱ្យផលិតសមាសធាតុស្មុគ្រស្មាញជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងអាចធ្វើម្តងទៀតបាន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅពេលកិនវត្ថុធាតុដើមលោហៈដ៏រឹងដូចជា Inconel 718 និង Hastelloy ការពាក់ឧបករណ៍កើតឡើងជាបញ្ហាប្រឈមដ៏សំខាន់ ដែលប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីន គុណភាពផ្ទៃ និងថ្លៃដើមផលិតកម្ម។ សមា្ភារៈ Superhard ដែលជារឿយៗត្រូវបានគេហៅថា superalloys ដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែលត្រូវបានផ្តល់រង្វាន់សម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចពិសេសរបស់ពួកគេ រួមទាំងកម្លាំងខ្ពស់ ធន់នឹងច្រេះ និងស្ថេរភាពកម្ដៅនៅសីតុណ្ហភាពកើនឡើង។ គុណលក្ខណៈទាំងនេះធ្វើឱ្យពួកវាមិនអាចខ្វះបាននៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជា លំហអាកាស ថាមពល និងដំណើរការគីមី ប៉ុន្តែពួកវាក៏ធ្វើឱ្យពួកវាពិបាកម៉ាស៊ីនខ្លាំងផងដែរ ដែលនាំឱ្យមានការបង្កើនល្បឿននៃការពាក់ឧបករណ៍ និងកាត់បន្ថយអាយុកាលឧបករណ៍។

ការពាក់ឧបករណ៍នៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិន CNC គឺជាបាតុភូតចម្រុះដែលជំរុញដោយការរួមបញ្ចូលគ្នានៃអន្តរកម្មមេកានិច កម្ដៅ និងគីមីរវាងឧបករណ៍កាត់ និងស្នាដៃ។ ការយល់ដឹងអំពីយន្តការវិវត្តនៃការពាក់ឧបករណ៍ និងការបង្កើតគំរូទស្សន៍ទាយត្រឹមត្រូវគឺចាំបាច់សម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីន ពង្រីកអាយុកាលឧបករណ៍ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម។ អត្ថបទនេះផ្តល់នូវការស្វែងយល់យ៉ាងទូលំទូលាយនៃយន្តការវិវត្តនៃការពាក់ឧបករណ៍នៅក្នុងការកិន CNC នៃវត្ថុធាតុដើមរឹង ដោយផ្តោតលើ Inconel 718 និង Hastelloy ។ វាពិនិត្យលើយន្តការពាក់លេចធ្លោ ឥទ្ធិពលនៃលក្ខខណ្ឌនៃការកាត់ និងបច្ចេកទេសគំរូនៃការទស្សន៍ទាយដ៏ទំនើបដែលប្រើដើម្បីព្យាករណ៍ការពាក់ឧបករណ៍។ តារាងលម្អិតត្រូវបានរួមបញ្ចូលដើម្បីប្រៀបធៀបយន្តការពាក់ វិធីសាស្រ្តគំរូ និងការរកឃើញពិសោធន៍ ដោយផ្តល់នូវធនធានយ៉ាងម៉ត់ចត់ និងវិទ្យាសាស្រ្តសម្រាប់អ្នកស្រាវជ្រាវ និងអ្នកអនុវត្តក្នុងវិស័យនេះ។

## សម្ភារៈលោហៈ Superhard: លក្ខណៈសម្បត្តិ និងបញ្ហាប្រឈម

### ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃសម្ភារៈ Superhard

សមា្ភារៈដែក Superhard ជាពិសេស superalloys ដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែលដូចជា Inconel 718 និង Hastelloy ត្រូវបានវិស្វកម្មសម្រាប់បរិស្ថានខ្លាំង។ Inconel 718 ដែលជាលោហៈធាតុនីកែល-ក្រូមីញ៉ូម មានភាពល្បីល្បាញដោយសារកម្លាំងទិន្នផលខ្ពស់ (ប្រហែល 1,100 MPa) ធន់នឹងការ corrosion ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងសមត្ថភាពក្នុងការរក្សាលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៅសីតុណ្ហភាពរហូតដល់ 700 ° C ។ សមាសភាពរបស់វា ដែលរួមមាននីកែល (50–55%) ក្រូមីញ៉ូម (17–21%) ជាតិដែក niobium និង molybdenum រួមចំណែកដល់ដំណើរការពិសេសរបស់វានៅក្នុងកម្មវិធីដូចជា blades turbine ឧស្ម័ន សមាសធាតុអវកាស និងម៉ាស៊ីនប្រតិកម្មនុយក្លេអ៊ែរ។ ដូចគ្នានេះដែរ Hastelloy ដែលជាក្រុមគ្រួសារនៃយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែល (ឧ. Hastelloy C-22HS, Hastelloy X) ត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយភាពធន់នឹងការ corrosion និងភាពខ្លាំងរបស់វា ជាពិសេសនៅក្នុងដំណើរការគីមី និងកម្មវិធីអវកាស។ យ៉ាន់ស្ព័រ Hastelloy ជាធម្មតាមានផ្ទុកនូវនីកែល ម៉ូលីបដិន ក្រូមីញ៉ូម និងបរិមាណតិចតួចនៃ cobalt និង tungsten ដែលបង្កើនភាពធន់របស់ពួកគេចំពោះការច្រេះដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម និងអុកស៊ីតកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃសម្ភារៈទាំងនេះ ខណៈពេលដែលមានអត្ថប្រយោជន៍សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ចុងក្រោយរបស់ពួកគេ បង្កបញ្ហាប្រឈមយ៉ាងសំខាន់កំឡុងពេលម៉ាស៊ីន។ ចរន្តកំដៅទាបរបស់ពួកគេ (ប្រហែល 11-15 W/m·K សម្រាប់ Inconel 718) បណ្តាលឱ្យកំដៅប្រមូលផ្តុំនៅចំណុចប្រទាក់ឧបករណ៍-workpiece ដែលនាំឱ្យសីតុណ្ហភាពកាត់កើនឡើង។ លើសពីនេះទៀត វត្តមាននៃដំណាក់កាលរឹង (ឧ, γ″ និង γ′ នៅក្នុង Inconel 718, Ni2(Mo, Cr) នៅក្នុង Hastelloy C-22HS) និង carbides (ឧ, TiC, NbC) បង្កើនភាពច្របូកច្របល់របស់សម្ភារៈ បង្កើនល្បឿនពាក់ឧបករណ៍។ ការឡើងរឹងរបស់ការងារ ដែលជាបាតុភូតមួយដែលផ្ទៃរបស់សម្ភារៈឡើងរឹងកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន ធ្វើឱ្យឧបករណ៍កាន់តែធ្ងន់ធ្ងរឡើងដោយការបង្កើនកម្លាំងកាត់ និងភាពតានតឹងលើឧបករណ៍។

### បញ្ហាប្រឈមផ្នែកម៉ាស៊ីន

ការកែច្នៃសម្ភារៈរឹងខ្លាំងគឺពិតជាមានការប្រកួតប្រជែងដោយសារតែភាពរឹងខ្ពស់របស់ពួកគេ (175-240 Brinell សម្រាប់ Inconel 718 ក្នុងស្ថានភាពដែលក្រឡុកត្រជាក់) ចរន្តកំដៅទាប និងទំនោរក្នុងការបង្កើតគែមឡើង (BUE) ។ កត្តាទាំងនេះរួមចំណែកដល់ការពិបាកម៉ាស៊ីនជាច្រើន៖

- **សីតុណ្ហភាពកាត់ខ្ពស់**៖ ចរន្តកំដៅទាបនៃ superalloys បណ្តាលឱ្យមានកំដៅកកកុញនៅតំបន់កាត់ ដែលជារឿយៗលើសពី 650°C ដែលអាចធ្វើឱ្យខូចសម្ភារៈឧបករណ៍ និងបង្កើនល្បឿននៃការពាក់។
- **ការពាក់សំណឹក**៖ សារធាតុ carbides រឹង និងដំណាក់កាលនៅក្នុងវត្ថុធាតុ abbrade ផ្ទៃឧបករណ៍ ដែលនាំឱ្យមានការពាក់ flank និងក្រហូង។
- **ការពាក់សារធាតុស្អិត**៖ ទំនោរនៃ superalloys ក្នុងការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវផ្ទៃឧបករណ៍បង្កើតជា BUE ដែលអាចនាំអោយមានស្នាមប្រេះ និងឆេះ។
- **កម្លាំងកាត់ខ្ពស់**៖ កម្លាំងខ្ពស់ និងឥរិយាបទរឹងនៃការងាររបស់ superalloys បណ្តាលឱ្យមានកម្លាំងកាត់កើនឡើង បង្កើនភាពតានតឹងឧបករណ៍ និងអត្រាពាក់។
- **អាយុកាលឧបករណ៍ខ្លី**៖ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃភាពតានតឹងផ្នែកកម្ដៅ មេកានិច និងគីមីជួយកាត់បន្ថយអាយុកាលឧបករណ៍យ៉ាងសំខាន់ ទាមទារការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ញឹកញាប់ និងបង្កើនថ្លៃដើមផលិតកម្ម។

បញ្ហាប្រឈមទាំងនេះបញ្ជាក់ពីសារៈសំខាន់នៃការយល់ដឹងអំពីយន្តការពាក់ឧបករណ៍ និងការបង្កើតគំរូព្យាករណ៍ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព ដំណើរការម៉ាស៊ីនគឺ

## ឧបករណ៍ពាក់យន្តការនៅក្នុង កិនម្យ៉ាងវិញទៀត CNC

### ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃការពាក់ឧបករណ៍

ការពាក់ឧបករណ៍នៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិន CNC គឺជាការរិចរិលជាលំដាប់នៃឧបករណ៍កាត់ ដោយសារអន្តរកម្មជាមួយផ្ទៃការងារក្រោមភាពតានតឹងកម្ដៅ មេកានិច និងគីមីខ្ពស់។ វាបង្ហាញរាងក្នុងទម្រង់ផ្សេងៗគ្នា រួមទាំងការពាក់ចំហៀង ការពាក់ក្រហូង ការពាក់ស្នាមរន្ធ ការច្រេះ និងការបំបែកកម្ដៅ។ ការវិវត្តន៍នៃការពាក់ឧបករណ៍ជាធម្មតាមានបីដំណាក់កាលផ្សេងគ្នា៖

1. **Initial Wear Stage**៖ កំណត់លក្ខណៈដោយការពាក់យ៉ាងលឿន ដោយសារតែការទំនាក់ទំនងដំបូងរបស់ឧបករណ៍ជាមួយ workpiece ដែលជារឿយៗពាក់ព័ន្ធនឹង micro-chipping និង adhesion។
2. **Steady-State Wear Stage**៖ រយៈពេលនៃការវិវត្តនៃការពាក់មានស្ថេរភាព ដែលអត្រាពាក់អាចព្យាករណ៍បានច្រើនជាងមុន និងរងឥទ្ធិពលដោយប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់។
3. **ដំណាក់កាលនៃការពាក់បង្កើនល្បឿន**៖ ត្រូវបានសម្គាល់ដោយការខ្សោះជីវជាតិយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដែលនាំទៅដល់ការបរាជ័យឧបករណ៍ ជារឿយៗដោយសារតែការខូចខាតជាបន្តបន្ទាប់ពីភាពតានតឹងកម្ដៅ និងមេកានិច។

នៅក្នុងការកិនវត្ថុធាតុរឹងខ្លាំង យន្តការពាក់លេចធ្លោរួមមានការពាក់សំណឹក ការពាក់ស្អិត ការសាយភាយ និងការបំបែកកម្ដៅ ដែលនីមួយៗរងឥទ្ធិពលដោយលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ លក្ខណៈឧបករណ៍ និងលក្ខខណ្ឌនៃការកាត់។

### សំណឹក

ការពាក់សំណឹកកើតឡើងនៅពេលដែលភាគល្អិតរឹងនៅក្នុង workpiece ដូចជា carbides (ឧ, TiC, NbC in Inconel 718) ធ្វើអោយផ្ទៃឧបករណ៍មានសំណឹកដោយមេកានិច។ យន្តការនេះគឺមានច្រើននៅលើផ្នែកចំហៀង និងតុងរួចរបស់ឧបករណ៍ ដែលនាំឱ្យបាត់បង់សម្ភារៈឯកសណ្ឋាន និងការបង្កើតដីពាក់។ ការសិក្សាបានបង្ហាញថាការពាក់សំណឹកគឺមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសនៅក្នុងការកិនដែលមានល្បឿនលឿន ដែលការបង្កើនល្បឿនកាត់ធ្វើឱ្យអន្តរកម្មរវាងភាគល្អិតរឹង និងឧបករណ៍កាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ។ ជាឧទាហរណ៍ ការសិក្សាលើការកិន Inconel 718 ជាមួយនឹងឧបករណ៍ស៊ីម៉ងត៍ carbide បានរកឃើញថាការពាក់សំណឹកគ្របដណ្តប់នៅល្បឿន spindle លើសពី 10,000 rpm ដែលរួមចំណែកដល់ការពាក់ flank wear widths (VBmax) លើសពី 0.3 mm បន្ទាប់ពី 315។ កាត់។[](https://journals.sagepub.com/doi/abs/10.1177/0954405416668925)

### ការពាក់សារធាតុស្អិត

ការពាក់ adhesive លទ្ធផលពីការផ្សារនៃសម្ភារៈ workpiece ទៅផ្ទៃឧបករណ៍នៅក្រោមសម្ពាធខ្ពស់និងសីតុណ្ហភាពបង្កើត BUE ។ ដោយសារ BUE ត្រូវបានបង្កើតឡើង និងដកចេញម្តងហើយម្តងទៀត វាបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះ និងលេចចេញនៅលើផ្ទៃឧបករណ៍។ នៅក្នុងការកិន Inconel 718 ការពាក់ adhesive គឺជាយន្តការបរាជ័យចម្បង ជាពិសេសនៅល្បឿនកាត់ទាប (ឧទាហរណ៍ 36-50 m/min) ដែលទំនោរនៃការប្រកាន់ខ្ជាប់របស់សម្ភារៈត្រូវបានប្រកាស។ ការស្រាវជ្រាវបង្ហាញថាការពាក់ស្អិតគឺទទួលខុសត្រូវចំពោះការពាក់ស្នាមរន្ធនៅជិតបន្ទាត់ជម្រៅនៃការកាត់ (DOC) ដោយ DOC រ៉ាឌីកាល់ជាកត្តាសំខាន់ដែលមានឥទ្ធិពលលើភាពធ្ងន់ធ្ងររបស់វា។[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0043164812004681)

### ការស្លៀកពាក់បែបសាយភាយ

ការពាក់សាយភាយកើតឡើងនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៅពេលដែលអាតូមពីសម្ភារៈឧបករណ៍សាយភាយចូលទៅក្នុង workpiece ឬផ្ទុយមកវិញដែលធ្វើឱ្យផ្ទៃឧបករណ៍ចុះខ្សោយ។ យន្តការនេះគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការកិន superalloys ដោយសារតែសីតុណ្ហភាពកាត់ខ្ពស់។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីន Hastelloy C-22HS ជាមួយនឹងឧបករណ៍ coated carbide ការសាយភាយនៃ titanium និង chromium ពី workpiece ចូលទៅក្នុង matrix របស់ tool កាត់បន្ថយភាពខ្លាំងរបស់វា ដែលនាំអោយមានស្នាមក្រហូង។ ការពាក់សាយភាយត្រូវបានប្រកាសជាពិសេសជាមួយនឹងឧបករណ៍ Cubic boron nitride (CBN) ក្នុងល្បឿនកាត់លើសពី 80 m/min ដែលសីតុណ្ហភាពលើសពីកម្រិតនៃស្ថេរភាពកម្ដៅរបស់សម្ភារៈ។[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0043164810004011)

### ការបំបែកកំដៅ

ការបំបែកកំដៅកើតឡើងពីភាពតានតឹងកម្ដៅរង្វិលដែលបណ្តាលមកពីសកម្មភាពកាត់មិនទៀងទាត់ក្នុងការកិន។ វដ្តនៃការឡើងកំដៅ និងត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័សនៅចំណុចប្រទាក់ឧបករណ៍-កន្លែងធ្វើការ បណ្តាលឱ្យអស់កម្លាំងកម្ដៅ ដែលនាំឱ្យមានការប្រេះនៅលើមុខតុងរួចរបស់ឧបករណ៍។ ការសិក្សាលើម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿនរបស់ Inconel 718 ជាមួយនឹងឧបករណ៍ CBN ក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការ coolant សម្ពាធខ្ពស់បានបង្ហាញថាការបំបែកកម្ដៅគឺជារបៀបបរាជ័យដ៏សំខាន់ក្នុងល្បឿនកាត់លើសពី 150 m/min ជាពិសេសជាមួយនឹងឧបករណ៍ដែលមានមាតិកាទាប CBN ។[](https://www.fujipress.jp/ijat/au/ijate001400061045/)

### យន្តការពាក់ផ្សេងទៀត។

យន្តការពាក់បន្ថែមរួមមាន:

- **ការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្លាស្ទិច**៖ កម្លាំងកាត់ខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពអាចបណ្តាលឱ្យសម្ភារៈឧបករណ៍ខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក ជាពិសេសនៅក្នុងឧបករណ៍ដែលមិនមានកាបូអ៊ីដ្រាត។
- **ការច្រេះ**៖ ការបាក់ឆ្អឹងខ្នាតតូចនៅគែមឧបករណ៍ ដោយសារភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិចខ្ពស់ ជាញឹកញាប់ត្រូវបានគេសង្កេតឃើញនៅក្នុងឧបករណ៍សេរ៉ាមិចក្នុងអត្រាចំណីខ្ពស់។
- **ការពាក់គីមី**៖ ប្រតិកម្មគីមីរវាងឧបករណ៍ និងបំណែកការងារ ដូចជាអុកស៊ីតកម្ម បង្កើនល្បឿនពាក់នៅសីតុណ្ហភាពកើនឡើង។

តារាងទី 1 សង្ខេបអំពីយន្តការពាក់ឧបករណ៍ចម្បងដែលសង្កេតឃើញនៅក្នុងការកិន CNC នៃ Inconel 718 និង Hastelloy រួមជាមួយនឹងកត្តាឥទ្ធិពល និងការបង្ហាញធម្មតា។

**តារាងទី 1៖ យន្តការពាក់ឧបករណ៍នៅក្នុង CNC Milling នៃ Inconel 718 និង Hastelloy **

| ** យន្តការពាក់ ** | **ពិពណ៌នា** | **កត្តាដែលមានឥទ្ធិពល** | **ការបង្ហាញធម្មតា** | **ឯកសារយោង** |
|--------------------|-----------------|--------------------------------|----------------------------------------------------------------|
| សំណឹក | សំណឹកមេកានិកដោយភាគល្អិតរឹងនៅក្នុង workpiece | ល្បឿន spindle ខ្ពស់, carbides រឹង (TiC, NbC), រឹងសម្ភារៈឧបករណ៍ | Flank wear, ពាក់ដី | |[](https://journals.sagepub.com/doi/abs/10.1177/0954405416668925)
| ពាក់ជាប់ | ការផ្សារដែកនៃសម្ភារៈការងារទៅជាឧបករណ៍បង្កើត BUE | ល្បឿនកាត់ទាប សម្ពាធខ្ពស់ ទំនោរនៃការស្អិតជាប់សម្ភារៈ | ស្លៀកខោរហែក | |[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0043164812004681)
| ពាក់មី | ការសាយភាយអាតូមិចរវាងឧបករណ៍ និងដុំការងារនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ | សីតុណ្ហភាពកាត់ខ្ពស់ ភាពឆបគ្នាគីមី | Crater wear, ឧបករណ៍ចុះខ្សោយ | |[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0043164810004011)
| បែកធ្លាយកំដៅ | ប្រេះ​បែក​ដោយសារ​សម្ពាធ​កម្ដៅ​រង្វិល | ល្បឿនកាត់ខ្ពស់ ការកាត់មិនទៀងទាត់ សម្ពាធ coolant | ប្រេះ​បែក​មុខ | |[](https://www.fujipress.jp/ijat/au/ijate001400061045/)
| ការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក| ការខូចទ្រង់ទ្រាយសម្ភារៈឧបករណ៍ក្រោមកម្លាំងខ្ពស់ | កម្លាំងកាត់ខ្ពស់ កម្លាំងសម្ភារៈឧបករណ៍ទាប | ការខូចទ្រង់ទ្រាយគែម | |[](https://www.mdpi.com/2227-9717/10/11/2380)
| ញាក់ | ការបាក់ឆ្អឹងខ្នាតតូចនៅគែមឧបករណ៍ | អត្រាចំណីខ្ពស់ សម្ភារៈឧបករណ៍ផុយ | បាក់ឆ្អឹង | |[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0043164810004011)
| ពាក់គីមី | ប្រតិកម្មគីមី (ឧ. អុកស៊ីតកម្ម) | សីតុណ្ហ​ភាព​ខ្ពស់, workpiece reactive | ការរិចរិលលើផ្ទៃ | |[](https://www.mdpi.com/2227-9717/10/11/2380)

## កត្តាដែលជះឥទ្ធិពលលើការពាក់ឧបករណ៍

### ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ រួមទាំងល្បឿនកាត់ អត្រាចំណី ជម្រៅនៃការកាត់ (DOC) និងល្បឿន spindle មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើការពាក់ឧបករណ៍នៅក្នុងការកិន CNC នៃវត្ថុធាតុដើមរឹង។ ផលប៉ះពាល់របស់ពួកគេត្រូវបានសង្ខេបដូចខាងក្រោម:

- **ល្បឿនកាត់**៖ ល្បឿនកាត់កាន់តែខ្ពស់ បង្កើនសីតុណ្ហភាពកាត់ បង្កើនល្បឿននៃការសាយភាយ និងកម្ដៅ។ ជាឧទាហរណ៍ ការសិក្សាលើម៉ាស៊ីនកិន Inconel 718 បានរកឃើញថាការបង្កើនល្បឿនកាត់ពី 36 m/min ទៅ 55 m/min បានបង្កើនអត្រាពាក់គែមទ្វេដង។[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S175558171100040X)
- **អត្រាមតិព័ត៌មាន**៖ អត្រាចំណីខ្ពស់បង្កើនកម្លាំងកាត់ ជំរុញការពាក់ស្អិត និងការបំបែក។ អត្រាចំណីល្អបំផុត (ឧទាហរណ៍ 0.1–0.15 mm/rev) តុល្យភាពអាយុកាលឧបករណ៍ និងគុណភាពផ្ទៃ។[](https://www.mechanics-industry.org/articles/meca/full_html/2020/02/mi190203/mi190203.html)
- **ជម្រៅនៃការកាត់**៖ DOCs រ៉ាឌីកាល់ និងអ័ក្សធំជាងមុន បង្កើនអត្រាការដកចេញសម្ភារៈ ប៉ុន្តែធ្វើឱ្យការពាក់ស្នាមរន្ធកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ ជាពិសេសនៅបន្ទាត់ DOC។[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0043164812004681)
- **Spindle Speed**៖ ល្បឿន spindle ខ្ពស់ (ឧ. 10,000 rpm) បង្កើនប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីន ប៉ុន្តែបង្កើនការពាក់សំណឹក ដោយសារការកើនឡើងនៃអន្តរកម្មរបស់ឧបករណ៍។[](https://journals.sagepub.com/doi/abs/10.1177/0954405416668925)

### សម្ភារៈឧបករណ៍ និងថ្នាំកូត

ជម្រើសនៃសម្ភារៈឧបករណ៍និងថ្នាំកូតប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ភាពធន់ទ្រាំពាក់។ សមា្ភារៈឧបករណ៍ទូទៅសម្រាប់កិនវត្ថុធាតុដើមរឹងរួមមាន:

- **ស៊ីម៉ងត៍កាបូន**៖ ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយដោយសារតែភាពរឹង និងភាពបត់បែនរបស់វា ប៉ុន្តែងាយនឹងការសឹក និងស្អិត។ ថ្នាំកូតពហុស្រទាប់ (ឧទាហរណ៍ TiAlN/TiAl) ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់ទ្រាំពាក់ 20-40%។[](https://www.mscdirect.com/betterMRO/mastering-inconel-machining)
- **Cubic Boron Nitride (CBN)**៖ ស័ក្តិសមសម្រាប់ម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿន ដោយសារភាពរឹងខ្ពស់ និងស្ថេរភាពកម្ដៅ ប៉ុន្តែងាយនឹងបំបែកកម្ដៅនៅសម្ពាធ coolant ខ្ពស់។[](https://www.fujipress.jp/ijat/au/ijate001400061045/)
- **ឧបករណ៍សេរ៉ាមិច**៖ សេរ៉ាមិចដែលពង្រឹងដោយវីស្គី (ឧ. SiAlON) ផ្តល់នូវភាពតឹងណែនល្អលើសគេសម្រាប់ Hastelloy ប៉ុន្តែការច្រឹបគឺជាការព្រួយបារម្ភចំពោះអត្រាចំណីខ្ពស់។[](https://www.mscdirect.com/betterMRO/techniques-tools-machining-ប្រញាប់)

ថ្នាំកូតដូចជា AlTiN និង TiAlN បង្កើនភាពធន់ទ្រាំពាក់ដោយកាត់បន្ថយការកកិត និងបង្កើនភាពរឹងក្តៅ។ ថ្នាំកូតដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីលីកុនបានបង្ហាញពីការកើនឡើង 50% នៅក្នុងអាយុកាលឧបករណ៍នៅពេលកិន Inconel 718។[](https://www.mscdirect.com/betterMRO/mastering-inconel-machining)

### យុទ្ធសាស្ត្រត្រជាក់ និងប្រេងរំអិល

យុទ្ធសាស្រ្តនៃការធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងការបញ្ចេញទឹករំអិល ដូចជាការបញ្ចេញទឹករំអិលបរិមាណអប្បបរមា (MQL) ការ coolant សម្ពាធខ្ពស់ (HPC) និងការធ្វើឱ្យត្រជាក់ cryogenic មានឥទ្ធិពលលើការពាក់ឧបករណ៍ដោយការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពកាត់ និងការកកិត៖

- **MQL**៖ កាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍ 20-30% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងការកាត់ស្ងួត ដោយកាត់បន្ថយការកកិត និងកំដៅ។[](https://link.springer.com/article/10.1007/s00170-018-1911-3)
- **HPC**: ទប់ស្កាត់ការពាក់ក្រហូង ប៉ុន្តែអាចពន្លឿនការប្រេះនៅសម្ពាធខ្ពស់ (ឧ. 20.3 MPa) ដោយសារការប៉ះទង្គិចនៃយន្តហោះទឹក។[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0043164810004011)
- **Cryogenic Cooling**៖ ដោយប្រើអាសូតរាវ ឬ CO2 វាជួយកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពកាត់ ពង្រីកអាយុកាលឧបករណ៍រហូតដល់ 40% នៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិន Inconel 625។[](https://www.mdpi.com/2227-9717/10/11/2380)

តារាងទី 2 ប្រៀបធៀបផលប៉ះពាល់នៃយុទ្ធសាស្ត្រត្រជាក់ផ្សេងៗគ្នាលើការពាក់ឧបករណ៍នៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមរឹង។

** តារាងទី 2៖ ផលប៉ះពាល់នៃយុទ្ធសាស្ត្រត្រជាក់លើការពាក់ឧបករណ៍នៅក្នុង CNC Milling **

| **យុទ្ធសាស្ត្រត្រជាក់** | ** ការកាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍ ** | **គុណសម្បត្តិ** | **ដែនកំណត់** | **ឯកសារយោង** |
|------------------------------------|------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|
| ការកាប់ស្ងួត | មូលដ្ឋាន | ចំណាយតិច សាមញ្ញ | សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ពាក់ធ្ងន់ធ្ងរ | |[](https://link.springer.com/article/10.1007/s00170-018-1911-3)
| MQL | 20–30% | កាត់បន្ថយការកកិត ដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន | សមត្ថភាពត្រជាក់មានកំណត់ | |[](https://link.springer.com/article/10.1007/s00170-018-1911-3)
| HPC | 30-50% (ក្រហូងពាក់) | ប្រសិទ្ធភាពត្រជាក់ ការដកបន្ទះឈីប | រំលេចនៅសម្ពាធខ្ពស់ | |[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0043164810004011)
| Cryogenic Cooling | រហូតដល់ 40% | សីតុណ្ហភាពទាប គុណភាពផ្ទៃប្រសើរឡើង | ការចំណាយខ្ពស់ ការរៀបចំស្មុគស្មាញ | |[](https://www.mdpi.com/2227-9717/10/11/2380)

### លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈការងារ

រចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ និងសមាសធាតុនៃវត្ថុធាតុរឹងមានឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើការពាក់ឧបករណ៍។ ឧទាហរណ៍ ដំណាក់កាល γ″ និង γ′ នៅក្នុង Inconel 718 បង្កើនកម្លាំងកាត់ លើកកម្ពស់ការពាក់ស្អិត ខណៈពេលដែលភាគល្អិត Ni2 (Mo, Cr) នៅក្នុង Hastelloy C-22HS បង្កើនភាពធន់នឹងសំណឹក ដែលនាំទៅដល់ការពាក់សំណឹក។ ការព្យាបាលកំដៅ ដូចជាភាពចាស់ទ្វេដងនៅក្នុង Inconel 718 បង្កើនភាពរឹង និងធ្វើឱ្យឧបករណ៍កាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ។ ពាក់។[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0301679X25001574)[](https://www.sciencedirect.com/sc ience/article/abs/pii/S0043164810004011)[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0043164812004681)

## គំរូព្យាករណ៍នៃការពាក់ឧបករណ៍

### សារៈសំខាន់នៃគំរូទស្សន៍ទាយ

ការព្យាករណ៍ត្រឹមត្រូវនៃការពាក់ឧបករណ៍គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការធ្វើឱ្យដំណើរការកិន CNC ប្រសើរឡើង កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងកាត់បន្ថយការចំណាយ។ គំរូទស្សន៍ទាយអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតអាចព្យាករណ៍អាយុកាលឧបករណ៍ កំណត់ពេលផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់។ ដោយសារភាពស្មុគស្មាញនៃការពាក់ឧបករណ៍នៅក្នុងវត្ថុធាតុរឹងខ្លាំង គំរូទស្សន៍ទាយត្រូវតែគិតគូរពីយន្តការពាក់ច្រើន លក្ខខណ្ឌកាត់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ។ វិធីសាស្រ្តបឋមចំនួនពីរគ្របដណ្តប់លើការទស្សន៍ទាយពាក់ឧបករណ៍៖ គំរូផ្អែកលើរូបវិទ្យា និងគំរូដែលជំរុញដោយទិន្នន័យ។

### គំរូផ្អែកលើរូបវិទ្យា

ម៉ូដែលផ្អែកលើរូបវិទ្យាពឹងផ្អែកលើទំនាក់ទំនងជាក់ស្តែង និងការយល់ដឹងអំពីយន្តការនៃដំណើរការពាក់។ ពួកវារួមបញ្ចូលប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជាកម្លាំងកាត់ សីតុណ្ហភាព និងលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ ដើម្បីទស្សន៍ទាយអត្រាពាក់។ គំរូដែលផ្អែកលើរូបវិទ្យាទូទៅរួមមាន:

- **សមីការជីវិតឧបករណ៍របស់ Taylor**៖ គំរូជាក់ស្តែងដែលទាក់ទងនឹងអាយុកាលឧបករណ៍ទៅនឹងល្បឿនកាត់ អត្រាចំណី និង DOC ។ ទោះបីជាសាមញ្ញក៏ដោយ វាខ្វះភាពទូទៅសម្រាប់ superalloys ដោយសារតែយន្តការពាក់ដ៏ស្មុគស្មាញរបស់ពួកគេ។[](https://www.academia.edu/69451806/Modelling_tool_wear_in_cemented_carbide_machining_alloy_718)
- **វិធីសាស្ត្រកំណត់ធាតុចុងក្រោយ (FEM)**៖ ក្លែងធ្វើឧបករណ៍ពាក់ដោយការធ្វើម៉ូដែលបន្ទះឈីប ការផ្ទេរកំដៅ និងការចែកចាយភាពតានតឹង។ ម៉ូដែល FEM ដូចជាម៉ូដែលដែលបានអនុវត្តនៅក្នុង DEFORM ឬ ABAQUS ត្រូវបានប្រើដើម្បីក្លែងធ្វើម៉ាស៊ីនកិន Inconel 718 ប៉ុន្តែពួកវាជារឿយៗទទួលរងពីការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយសំណាញ់ក្នុងអត្រាពាក់ខ្ពស់។[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0301679X25001574)
- **ម៉ូដែលយន្តការ**៖ ម៉ូដែលទាំងនេះរួមបញ្ចូលយន្តការពាក់ (ឧ. សារធាតុ abrasive, adhesive) ជាមួយនឹងធរណីមាត្រឧបករណ៍ និងកម្លាំងកាត់។ គំរូមេកានិកសម្រាប់ការកិន Inconel 718 ទទួលបានភាពត្រឹមត្រូវ 98.5% ក្នុងការទស្សន៍ទាយកម្លាំងកាត់ដោយការបញ្ចូលផលប៉ះពាល់នៃការពាក់ចំហៀង។[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S1526612520308781)

ថ្វីបើមានភាពតឹងរ៉ឹងផ្នែកមេកានិចក៏ដោយ គំរូដែលផ្អែកលើរូបវិទ្យាទាមទារទិន្នន័យពិសោធន៍យ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ការក្រិតតាមខ្នាត និងការតស៊ូដើម្បីសម្របខ្លួនទៅនឹងលក្ខខណ្ឌកាត់ផ្សេងៗគ្នា។

### ម៉ូដែលដែលជំរុញដោយទិន្នន័យ

ម៉ូដែលដែលជំរុញដោយទិន្នន័យប្រើប្រាស់ការរៀនម៉ាស៊ីន (ML) និងបច្ចេកទេសស្ថិតិដើម្បីទស្សន៍ទាយការពាក់ឧបករណ៍ដោយផ្អែកលើទិន្នន័យប្រវត្តិសាស្ត្រ។ ម៉ូដែលទាំងនេះពូកែក្នុងការចាប់យកទំនាក់ទំនងដែលស្មុគ្រស្មាញ និងមិនមែនលីនេអ៊ែរ ដោយមិនទាមទារចំណេះដឹងផ្នែកមេកានិចលម្អិត។ វិធីសាស្រ្តសំខាន់ៗដែលជំរុញដោយទិន្នន័យរួមមាន:

- **បណ្តាញសរសៃប្រសាទសិប្បនិម្មិត (ANNs)**៖ ANNs ទស្សន៍ទាយការពាក់ឧបករណ៍ដោយប៉ារ៉ាម៉ែត្របញ្ចូលផែនទី (ឧទាហរណ៍ ល្បឿនកាត់ អត្រាចំណី កម្លាំងកាត់) ដើម្បីពាក់លទ្ធផល។ ការសិក្សាលើការងាក Inconel 718 ទទួលបានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ជាមួយនឹង ANNs បើប្រៀបធៀបទៅនឹងការវិភាគតំរែតំរង់ ជាពិសេសជាមួយនឹងទិន្នន័យមានកំណត់។[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S175558171100040X)
- **បណ្តាញសតិរយៈពេលខ្លី (LSTM) **៖ បណ្តាញ LSTM ដែលសមរម្យសម្រាប់ទិន្នន័យស៊េរីពេលវេលា ត្រូវបានប្រើដើម្បីទស្សន៍ទាយការពាក់ flank នៅក្នុងមីក្រូកិនរបស់ Inconel 718 ដោយសម្រេចបាននូវមេគុណជាប់ទាក់ទងគ្នានៃ 0.9453 ជាមួយនឹងការពាក់ចំហៀង។ ការវាស់វែង។[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0141635923002039)
- ** គំរូសិក្សាមេតា **៖ ម៉ូដែលទាំងនេះសម្របខ្លួនទៅនឹងលក្ខខណ្ឌកាត់ផ្សេងៗគ្នាជាមួយនឹងទិន្នន័យតិចតួចបំផុត។ គំរូសិក្សាមេតាសម្រាប់ការកិនលោហៈធាតុទីតានីញ៉ូមទទួលបានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ជាមួយនឹងគំរូតែមួយក្រោមលក្ខខណ្ឌថ្មី។[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0007850619300113)
- **Autoregressive Integrated Moving Average (ARIMA)**៖ រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយបណ្តាញសរសៃប្រសាទរលក (WNN) ម៉ូដែល ARIMA-WNN ព្យាករណ៍ពីការពាក់ flank នៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនល្បឿនលឿនរបស់ Inconel 718 ជាមួយនឹងជាង 95% ភាពត្រឹមត្រូវ។[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S2213846322001924)

### ម៉ូដែលកូនកាត់

ម៉ូដែលកូនកាត់រួមបញ្ចូលគ្នានូវវិធីសាស្រ្តផ្អែកលើរូបវិទ្យា និងទិន្នន័យដែលជំរុញដោយ ដើម្បីបង្កើនកម្លាំងរបស់ពួកគេ។ ជាឧទាហរណ៍ វិធីសាស្រ្តផ្គូផ្គងរូបវិទ្យាដែលជំរុញដោយទិន្នន័យដោយប្រើ ARIMA និង WNN ត្រូវបានអនុវត្តចំពោះម៉ាស៊ីនកិន Inconel 718 ដោយសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ដោយការបញ្ចូលម៉ូដែលពាក់ជាក់ស្តែងជាមួយនឹងការវិភាគតាមស៊េរីពេលវេលា។ ម៉ូដែលកូនកាត់មួយផ្សេងទៀតដែលប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ Levenberg-Marquardt និង ANN បានព្យាករណ៍ពីការពាក់ឧបករណ៍នៅក្នុងម៉ាស៊ីន ultrasonic rotary នៃ Inconel 718 ដែលដំណើរការលើសពីប្រពៃណី។ គំរូ។[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S2213846322001924)[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S2214785321082468)

តារាងទី 3 ប្រៀបធៀបវិធីសាស្រ្តគំរូទស្សន៍ទាយផ្សេងៗសម្រាប់ការពាក់ឧបករណ៍ក្នុងការកិន CNC នៃវត្ថុធាតុដើមរឹង។

**តារាងទី 3៖ វិធីសាស្រ្តគំរូព្យាករណ៍សម្រាប់ការពាក់ឧបករណ៍ក្នុងការកិន CNC **

| **ប្រភេទម៉ូដែល** | **វិធីសាស្រ្ត** | **ភាពត្រឹមត្រូវ** | **គុណសម្បត្តិ** | **ដែនកំណត់** | **ឯកសារយោង** |
|----------------|-----------------|-----------------|----------------|-----------------|----------------|
| សមីការរបស់ Taylor | រូបវិទ្យា-Based | ទាប-មធ្យម | សាមញ្ញ, ជាក់ស្តែង | ភាពទូទៅមានកំណត់ | |[](https://www.academia.edu/69451806/Modelling_tool_wear_in_cemented_carbide_machining_alloy_718)
| FEM (DEFORM/ABAQUS) | រូបវិទ្យា-Based | មធ្យម-ខ្ពស់ | ការយល់ដឹងអំពីយន្តការលម្អិត | Mesh distortion តម្លៃគណនាខ្ពស់ | |[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0301679X25001574)
| មេកានិកគំរូ | រូបវិទ្យា-Based | 98.5% (ទំនាយកម្លាំង) | រួមបញ្ចូលយន្តការពាក់ | ទាមទារការក្រិតខ្នាតយ៉ាងទូលំទូលាយ | |[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S1526612520308781)
| ANN | Data-Driven | ខ្ពស់ | ដោះស្រាយទំនាក់ទំនងមិនមែនលីនេអ៊ែរ | ទាមទារសំណុំទិន្នន័យធំ | |[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S175558171100040X)
| LSTM | Data-Driven | 0.9453 (ទំនាក់ទំនង) | ស័ក្តិសមសម្រាប់ស៊េរីពេលវេលា | ដំណើរការបណ្តុះបណ្តាលស្មុគស្មាញ | |[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0141635923002039)
| Meta-Learning | Data-Driven | ខ្ពស់ (គំរូតិចតួច) | សម្របទៅនឹងលក្ខខណ្ឌថ្មី | សុពលភាពមានកំណត់ | |[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0007850619300113)
| ARIMA-WNN | កូនកាត់ | >95% | ផ្សំរូបវិទ្យា និងទិន្នន័យ | រចនាសម្ព័ន្ធគំរូស្មុគស្មាញ | |[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S2213846322001924)
| LM-ANN | កូនកាត់ | ខ្ពស់ | តុល្យភាពភាពត្រឹមត្រូវ និងប្រសិទ្ធភាព | ទាមទារការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព | |[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S2214785321082468)

## ការសិក្សាពិសោធន៍ និងការរកឃើញ

### ម៉ាស៊ីនកិន Inconel 718

ការសិក្សាពិសោធន៍ជាច្រើនបានស៊ើបអង្កេតការពាក់ឧបករណ៍នៅក្នុង CNC milling នៃ Inconel 718 ។ ការសិក្សាដោយប្រើឧបករណ៍ស៊ីម៉ងត៍ carbide ជាមួយនឹងគំរូ Euler-Lagrange (CEL) FEM បានរកឃើញថាការពាក់សំណឹក និងស្អិតជាប់ក្នុងល្បឿនកាត់ 36-55 m/min ជាមួយនឹងអត្រាពាក់ចំហៀងកើនឡើងតាមសីតុណ្ហភាព។ ការសិក្សាមួយផ្សេងទៀតលើការកិនល្បឿនលឿននៅ 10,000 rpm បានកំណត់ការពាក់មេកានិចជាយន្តការចម្បងក្នុងដំណាក់កាលដំបូង និងស្ថិរភាព ការផ្លាស់ប្តូរទៅជាការពាក់សមាសធាតុ (សំណឹក សារធាតុស្អិត និងសាយភាយ) ក្នុងដំណាក់កាលបង្កើនល្បឿន។ ការកិនដែលជួយដោយ MQL កាត់បន្ថយការពាក់ចំហៀង 20-30% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងការកាត់ស្ងួត ដោយបញ្ជាក់ពីតួនាទីរបស់ ការបញ្ចេញទឹករំអិល។[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0301679X25001574)[](https://journals. sagepub.com/doi/abs/10.1177/0954405416668925)[](https://link.springer.com/article/10.1007/s00170-018-1911-3)

### Milling Hastelloy

Hastelloy ជាពិសេស C-22HS បង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមនៃការពាក់ស្រដៀងគ្នា។ ការសិក្សាលើការបង្វែរ Hastelloy C-22HS ជាមួយនឹងឧបករណ៍ coated carbide បានរកឃើញថា ការសាយភាយ និងការពាក់ adhesive មានភាពលេចធ្លោ ដោយមានការ coolant សម្ពាធខ្ពស់កាត់បន្ថយកម្លាំងកាត់ ប៉ុន្តែបង្កើនល្បឿននៃ notching នៅ 20.3 MPa ។ ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ Cryogenic ជាមួយនឹងឧស្ម័ន CO2 បានធ្វើឱ្យអាយុកាលឧបករណ៍ប្រសើរឡើង 40% ក្នុងការកិន Hastelloy X ដែលសន្មតថាកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពកាត់។[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0043164810004011)[](https://www.mscdirect.com/betterMRO/technology)

### ការវិភាគប្រៀបធៀប

តារាងទី 4 សង្ខេបការរកឃើញពិសោធន៍សំខាន់ៗលើការពាក់ឧបករណ៍ក្នុងការកិន Inconel 718 និង Hastelloy ។

**តារាងទី 4៖ ការរកឃើញពិសោធន៍លើការពាក់ឧបករណ៍នៅក្នុង CNC Milling **

| **សម្ភារៈ** | **ប្រភេទឧបករណ៍** | **លក្ខខណ្ឌកាត់** | ** យន្តការពាក់លេចធ្លោ** | **ការស្វែងរកគន្លឹះ** | **ឯកសារយោង** |
|----------------|----------------|--------------------------------|--------------------------------|--------------------------------|----------------|
| Inconel 718 | ស៊ីម៉ងត៍កាបូន | 36–55 m/min, 0.15 mm/rev | Abrasive, adhesive | អត្រាពាក់ Flank កើនឡើងទ្វេដងជាមួយនឹងល្បឿន | |[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S175558171100040X)
| Inconel 718 | Carbide (PVD-coated) | 8000 rpm, 0.125 mm DOC | Notch, Flaking | ការពាក់ Notch នៅបន្ទាត់ DOC | |[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0043164812004681)
| Inconel 718 | CBN | 150 m/min, HPC | បែកធ្លាយកំដៅ | ការបង្រ្កាបដោយ H-CBN | |[](https://www.fujipress.jp/ijat/au/ijate001400061045/)
| Hastelloy C-22HS | កាបូអ៊ីដស្រោប | ម៉ាស៊ីនត្រជាក់សម្ពាធខ្ពស់ | សាយភាយ, អាបធ្មប់ | Notching នៅ 20.3 MPa | |[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0043164810004011)
| Hastelloy X | សេរ៉ាមិច (SiAlON) | Cryogenic CO2 | Abrasive, adhesive | ការកែលម្អជីវិតឧបករណ៍ 40% | |[](https://www.mscdirect.com/betterMRO/techniques-tools-machining-hastelloy)

## យុទ្ធសាស្ត្របង្កើនប្រសិទ្ធភាព

### កាត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្របង្កើនប្រសិទ្ធភាព

ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់កាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍។ វិធីសាស្រ្តផ្ទៃឆ្លើយតប (RSM) និងការវិភាគនៃវ៉ារ្យង់ (ANOVA) ត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រល្អបំផុតសម្រាប់ការងាក Inconel 718 ជាមួយនឹងល្បឿនកាត់ 100 ម៉ែត/នាទី និងអត្រាចំណី 0.1 ម.ម/រវ ដែលផ្តល់លទ្ធផលល្អបំផុតលើផ្ទៃ និងអាយុកាលឧបករណ៍។ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព Particle Swarm Optimization (PSO) និង BFO) បានកាត់បន្ថយការពាក់ចំហៀងដោយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពល្បឿនកាត់ អត្រាចំណី និង DOC នៅក្នុង MQL-ជំនួយ រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ។

### ការរចនា និងការជ្រើសរើសឧបករណ៍

ការរចនាឧបករណ៍កម្រិតខ្ពស់ ដូចជា helix អថេរ និងមុំទីលាន កាត់បន្ថយការពាក់ដោយកាត់បន្ថយរំញ័រ និងកម្លាំងកាត់។ ឧបករណ៍ CBN ដែលមានមាតិកា CBN ខ្ពស់ត្រូវបានណែនាំសម្រាប់ម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿន ដោយសារមេគុណពង្រីកកម្ដៅទាប។ ថ្នាំកូតដូចជា AlTiN និងថ្នាំកូតដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីលីកុនជួយបង្កើនភាពធន់នឹងការពាក់ ជាពិសេសនៅក្នុងសារធាតុសំណឹក លក្ខខណ្ឌនានា។

### បច្ចេកទេសត្រជាក់កម្រិតខ្ពស់

ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ Cryogenic និង MQL ផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍យ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍។ ការសិក្សាលើម៉ាស៊ីនកិន Inconel 625 ជាមួយនឹង CO2 សីតុណ្ហភាពទាបបានរាយការណ៍ពីភាពប្រសើរឡើងនៃរូបរាងផ្ទៃ និងការពន្យារការវិវត្តនៃការពាក់។ ប្រព័ន្ធត្រជាក់ Hybrid រួមបញ្ចូលគ្នានូវ MQL ជាមួយនឹងសារធាតុរាវ cryogenic បង្ហាញពីការសន្យា ប៉ុន្តែត្រូវការការស្រាវជ្រាវបន្ថែមសម្រាប់ការទស្សន៍ទាយ ការបង្កើតគំរូ។

## ទិសដៅអនាគត

### បច្ចេកវិទ្យាដែលកំពុងរីកចម្រើន

បច្ចេកវិជ្ជាដែលកំពុងរីកចម្រើន ដូចជាការផលិតឧបករណ៍បន្ថែម (AM) និងដំណើរការម៉ាស៊ីនកូនកាត់ (ឧ. ការដកចរន្តអគ្គិសនីជាមួយម៉ាស៊ីនកិន) ផ្តល់នូវសក្តានុពលសម្រាប់កាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍។ ផ្នែក AM Inconel 718 បង្ហាញភាពខុសប្លែកគ្នានៃម៉ាស៊ីនបើប្រៀបធៀបទៅនឹងសម្ភារៈដែលធ្វើពីដែក តម្រូវឲ្យមានម៉ូដែលពាក់តាមតម្រូវការ។ ប្រព័ន្ធត្រជាក់ Hybrid និងថ្នាំកូតកម្រិតខ្ពស់ ដូចជាថ្នាំកូតរឹង nanocomposite ក៏ជាផ្នែកនៃការស្រាវជ្រាវសកម្មផងដែរ។[](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S1526612520308781)[](https://cdnsciencepub.com/doi/abs10.1139/

### គម្លាតស្រាវជ្រាវ

ទោះបីជាមានការជឿនលឿនក៏ដោយ គម្លាតនៃការស្រាវជ្រាវជាច្រើននៅតែមាន៖

- **ម៉ូដែល Hybrid Cooling Models**៖ ការសិក្សាមានកំណត់លើម៉ូដែលព្យាករណ៍សម្រាប់ការត្រជាក់កូនកាត់នៅក្នុង Superម៉ាស៊ីនយ៉ាន់ស្ព័រ.
- **ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាពិត**៖ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពឧបករណ៍ក្នុងពេលជាក់ស្តែង (TCM) ជាមួយនឹងគំរូព្យាករណ៍សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងការសម្របខ្លួន។
- ** គំរូរូបវិទ្យាច្រើន**៖ ការអភិវឌ្ឍន៍គំរូដ៏ទូលំទូលាយដែលប្រើយន្តការកម្ដៅ មេកានិច និងគីមី។
- **និរន្តរភាព**៖ ការបញ្ចូលប្រសិទ្ធភាពថាមពល និងផលប៉ះពាល់បរិស្ថានទៅក្នុងគំរូព្យាករណ៍ពីការពាក់។

### សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការកិន CNC នៃវត្ថុធាតុរឹងខ្លាំងដូចជា Inconel 718 និង Hastelloy បង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមសំខាន់ៗដោយសារតែកម្លាំងខ្ពស់ ចរន្តកំដៅទាប និងលក្ខណៈនៃសំណឹក។ យន្ដការពាក់ឧបករណ៍ រួមទាំងសារធាតុ abrasive, adhesive, diffusive, and thermal cracking ត្រូវបានជះឥទ្ធិពលដោយប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ សមា្ភារៈឧបករណ៍ និងយុទ្ធសាស្ត្រត្រជាក់។ ការធ្វើគំរូទស្សន៍ទាយ ដែលរួមបញ្ចូលវិធីសាស្រ្តផ្អែកលើរូបវិទ្យា ដំណើរការដោយទិន្នន័យ និងវិធីសាស្រ្តកូនកាត់ ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការព្យាករណ៍ការពាក់ឧបករណ៍ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការម៉ាស៊ីន។ ការសិក្សាពិសោធន៍បង្ហាញពីប្រសិទ្ធភាពនៃបច្ចេកទេសត្រជាក់កម្រិតខ្ពស់ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលប្រសើរឡើងក្នុងការពង្រីកអាយុកាលឧបករណ៍។ ការស្រាវជ្រាវនាពេលអនាគតគួរតែផ្តោតលើការរួមបញ្ចូលការត្រួតពិនិត្យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង ការបង្កើតគំរូរូបវិទ្យាពហុរូប និងការស្វែងរកការអនុវត្តម៉ាស៊ីនប្រកបដោយនិរន្តរភាព ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃការចំណាយលើសម្ភារៈកិន។

សេចក្តីថ្លែងការណ៍បោះពុម្ពឡើងវិញ៖ ប្រសិនបើគ្មានការណែនាំពិសេសទេអត្ថបទទាំងអស់នៅលើគេហទំព័រនេះគឺដើម។ សូមបង្ហាញប្រភពសម្រាប់ការបោះពុម្ពឡើងវិញ៖ https://www.cncmachiningptj.com/，thanks

ភី។ អេជ។ ភីផ្តល់ជូននូវជួរពេញលេញនៃភាពជាក់លាក់ផ្ទាល់ខ្លួន ម៉ាស៊ីននៅប្រទេសចិន services.ISO 9001: 2015 និង AS-9100 បានបញ្ជាក់។ ភាពជាក់លាក់រហ័ស ៣, ៤ និង ៥ អ័ក្ស ម៉ាស៊ីន CNC សេវាកម្មរួមមានការកិនការងាកទៅរកអតិថិជនជាក់លាក់សមត្ថភាពផ្នែកដែកនិងផ្លាស្ទិចដែលមាន +/- ០.០០៥ ម។ ម។ អ។ស្លាប់ដេញ,សន្លឹកដែក និង ត្រា។ ការតំឡើងគំរូដើមការដំណើរការផលិតកម្មពេញលេញការគាំទ្រផ្នែកបច្ចេកទេសនិងការត្រួតពិនិត្យពេញលេញ រថយន្ត, អាកាស, ផ្សិតនិងឧបករណ៍, ដឹកនាំពន្លឺ,ផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្តកង់និងអ្នកប្រើប្រាស់ អេឡិចត្រូនិ ឧស្សាហកម្ម។ ការដឹកជញ្ជូនទាន់ពេលវេលា។ ប្រាប់យើងបន្តិចអំពីថវិកាគម្រោងរបស់អ្នក និងពេលវេលាដឹកជញ្ជូនដែលរំពឹងទុក។ យើង​នឹង​ធ្វើ​យុទ្ធសាស្ត្រ​ជាមួយ​អ្នក​ក្នុង​ការ​ផ្តល់​សេវាកម្ម​ដែល​មាន​ប្រសិទ្ធភាព​បំផុត​ដើម្បី​ជួយ​អ្នក​ឱ្យ​ឈាន​ដល់​គោលដៅ​របស់​អ្នក សូម​ស្វាគមន៍​ចំពោះ​ការ​ទាក់ទង​មក​យើង ( sales@pintejin.com ) ដោយផ្ទាល់សម្រាប់គម្រោងថ្មីរបស់អ្នក។