នៅក្នុងពិភពនៃ ម៉ាស៊ីនភាពជាក់លាក់, CNC (Computer Numerical Control) lathing គឺជាដំណើរការជាមូលដ្ឋានដែលដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការផលិតសមាសធាតុផ្សេងៗ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយតម្លៃនៃការផលិតដោយប្រើម៉ាស៊ីន CNC អាចជាកង្វល់ដ៏សំខាន់សម្រាប់អាជីវកម្មជាច្រើន។ នៅក្នុងមគ្គុទ្ទេសក៍ដ៏ទូលំទូលាយនេះ យើងនឹងស្វែងយល់ពីយុទ្ធសាស្ត្រ និងបច្ចេកទេសផ្សេងៗ ដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃដើមនៃការផលិតកំឡុងពេលដាក់ម៉ាស៊ីន CNC ។

ការយល់ដឹង ស៊ីធីអិមអេសភីង

មុននឹងយើងស្វែងយល់ពីយុទ្ធសាស្ត្រកាត់បន្ថយការចំណាយ ចូរចាប់ផ្តើមដោយការយល់ដឹងពីមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃ CNC lathing ។ CNC lathing គឺជាដំណើរការផលិតដកដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការដកសម្ភារៈចេញពី workpiece ដើម្បីបង្កើតរូបរាង ឬផ្នែកដែលចង់បាន។ វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជា លំហអាកាស យានយន្ត និងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ ក្នុងចំណោមឧបករណ៍ផ្សេងទៀត ដោយសារតែភាពជាក់លាក់ និងសមត្ថភាពរបស់វា។ សមាសធាតុចម្បងនៃម៉ាស៊ីន CNC រួមមាន កន្លែងធ្វើការ ឧបករណ៍កាត់ និងឧបករណ៍បញ្ជា CNC ។ ឧបករណ៍បញ្ជា CNC បកប្រែឯកសាររចនាដែលបង្កើតដោយកុំព្យូទ័រ (ជាធម្មតានៅក្នុងកម្មវិធី CAD/CAM) និងណែនាំឧបករណ៍កាត់ដើម្បីយកសម្ភារៈចេញពី workpiece ដោយភាពជាក់លាក់ និងភាពត្រឹមត្រូវ។

បញ្ហាប្រឈមក្នុងការកាត់បន្ថយថ្លៃដើម CNC Lathing

ការកាត់បន្ថយថ្លៃដើមនៃការផលិតនៅក្នុងម៉ាស៊ីន CNC អាចជាកិច្ចការដ៏ស្មុគស្មាញមួយ ព្រោះវាពាក់ព័ន្ធនឹងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផ្នែកផ្សេងៗនៃដំណើរការ។ បញ្ហាប្រឈមសំខាន់ៗមួយចំនួនរួមមាន:

1. ថ្លៃដើមសម្ភារៈ៖ ជម្រើសនៃសម្ភារៈសម្រាប់ស្នាដៃអាចជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងដល់ការចំណាយលើការផលិត។ វត្ថុធាតុដើមដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងកម្រនិងអសកម្មអាចមានតម្លៃថ្លៃ ដូច្នេះការជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។
2. ការចំណាយលើឧបករណ៍៖ ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវការឧបករណ៍កាត់ឯកទេស ហើយការពាក់ និងការជំនួសឧបករណ៍អាចបន្ថែមទៅលើការចំណាយលើការផលិត។
3. តម្លៃពលកម្ម៖ ប្រតិបត្តិករដែលមានជំនាញត្រូវបានតម្រូវឱ្យរៀបចំកម្មវិធី និងដំណើរការម៉ាស៊ីន CNC ហើយប្រាក់ឈ្នួលរបស់ពួកគេរួមចំណែកដល់ថ្លៃដើមផលិតកម្ម។
4. ការប្រើប្រាស់ថាមពល៖ ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង CNC ប្រើប្រាស់ថាមពលសម្រាប់ទាំងម៉ាស៊ីន និងប្រព័ន្ធត្រជាក់ ដែលអាចជាកត្តាចំណាយយ៉ាងច្រើន។
5. ការគ្រប់គ្រងកាកសំណល់៖ ការខ្ជះខ្ជាយសម្ភារៈដោយសារការកាត់ ឬកម្មវិធីគ្មានប្រសិទ្ធភាពអាចបង្កើនការចំណាយ និងប៉ះពាល់ដល់កិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងប្រកបដោយនិរន្តរភាព។
6. ពេលឈប់សម្រាក៖ ពេលវេលាឈប់សម្រាក ការថែទាំ និងការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ដោយមិនបានគ្រោងទុកអាចរំខានដល់កាលវិភាគផលិតកម្ម និងបង្កើនការចំណាយសរុប។
7. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖ ការធានាគុណភាពនៃគ្រឿងម៉ាស៊ីនគឺជារឿងចាំបាច់ ព្រោះផ្នែកដែលមានបញ្ហាអាចនាំឱ្យមានការកែច្នៃឡើងវិញ ឬសំណល់អេតចាយដែលមានតម្លៃថ្លៃ។

ឥឡូវនេះ ចូរយើងស្វែងយល់ពីយុទ្ធសាស្ត្រដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមទាំងនេះ និងកាត់បន្ថយតម្លៃនៃការផលិតកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន CNC ។

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព

ជម្រើសនៃសម្ភារៈប៉ះពាល់ដល់តម្លៃផលិតកម្មយ៉ាងខ្លាំង។ ពិចារណាយុទ្ធសាស្ត្រខាងក្រោម៖

• ក. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ វាយតម្លៃកម្មវិធី និងតម្រូវការនៃផ្នែក ដើម្បីជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតដែលបំពេញតាមលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការអនុវត្ត។
• ខ. ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសម្ភារៈ៖ កាត់បន្ថយកាកសំណល់ដោយប្រើប្រាស់ទំហំស្តុក និងរូបរាងដ៏ល្អប្រសើរ ដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃដើមសម្ភារៈ និងពេលវេលាម៉ាស៊ីន។

យុទ្ធសាស្ត្រឧបករណ៍

ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពឧបករណ៍គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការកាត់បន្ថយការចំណាយ។ នេះជារបៀប៖

• ក. ការជ្រើសរើសឧបករណ៍៖ ជ្រើសរើសត្រឹមត្រូវ។ កាត់ cnc ឧបករណ៍ដោយផ្អែកលើតម្រូវការសម្ភារៈ និងម៉ាស៊ីនដើម្បីបង្កើនអាយុកាលឧបករណ៍ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមជំនួស។
• ខ. ការគ្រប់គ្រងជីវិតឧបករណ៍៖ អនុវត្តប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យអាយុកាលឧបករណ៍ ដើម្បីជំនួសឧបករណ៍នៅពេលចាំបាច់ កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងចំណាយលើឧបករណ៍។
• គ. ល្បឿនកាត់ និងអត្រាចំណី៖ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពល្បឿនកាត់ និងអត្រាចំណីសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពដោយមិនធ្វើឱ្យខូចគុណភាព ដើម្បីកាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍។

ប្រសិទ្ធភាពការងារ

បង្កើនប្រសិទ្ធភាពកម្លាំងពលកម្មរបស់អ្នក៖

• ក. ការបណ្តុះបណ្តាល៖ វិនិយោគលើកម្មវិធីបណ្តុះបណ្តាលប្រតិបត្តិករដើម្បីបង្កើនជំនាញ កាត់បន្ថយកំហុស និងបង្កើនផលិតភាព។
• ខ. ប្រសិទ្ធភាពកម្មវិធី៖ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពកម្មវិធី CNC ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្ត និងកាត់បន្ថយការអន្តរាគមន៍របស់ប្រតិបត្តិករ។

ការគ្រប់គ្រងថាមពល

កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលនៅក្នុង CNC lathing:

• ក. ម៉ាស៊ីនដែលមានប្រសិទ្ធភាព៖ វិនិយោគលើម៉ាស៊ីន CNC ដែលមានប្រសិទ្ធភាពថាមពល និងប្រព័ន្ធត្រជាក់ ដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃអគ្គិសនី។
• ខ. ផលិតកម្ម Off-Peak៖ កំណត់ពេលម៉ាស៊ីនធ្ងន់ក្នុងអំឡុងពេលម៉ោងបិទកំពូល នៅពេលដែលអត្រាថាមពលទាបជាង។

ការកាត់បន្ថយកាកសំណល់

កាត់បន្ថយសំណល់សម្ភារៈ និងបង្កើននិរន្តរភាព៖

• ក. កម្មវិធី CAD/CAM៖ ប្រើប្រាស់កម្មវិធីកម្រិតខ្ពស់ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផ្លូវឧបករណ៍ កាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយសម្ភារៈ។
• ខ. ការកែច្នៃឡើងវិញ៖ អនុវត្តកម្មវិធីកែឆ្នៃសម្រាប់សម្ភារៈ និងវត្ថុរាវដើម្បីកាត់បន្ថយការចំណាយលើការចោលកាកសំណល់។

ការគ្រប់គ្រងពេលទំនេរ

កាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់សម្រាកដែលមិនបានគ្រោងទុក៖

• ក. ការថែទាំបង្ការ៖ អនុវត្តកាលវិភាគថែទាំជាប្រចាំដើម្បីការពារការបែកបាក់ និងរក្សាប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីន។
• ខ. សារពើភ័ណ្ឌគ្រឿងបន្លាស់៖ រក្សាសារពើភ័ណ្ឌដែលមានស្តុកទុកយ៉ាងល្អនៃគ្រឿងបន្លាស់សំខាន់ៗ ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលារង់ចាំសម្រាប់ការជំនួស។

ត្រួតពិនិត្យគុណភាព

ធានាបាននូវគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់តាំងពីដំបូង៖

• ក. អធិការកិច្ចក្នុងដំណើរការ៖ អនុវត្តការត្រួតពិនិត្យគុណភាពតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងដើម្បីកំណត់បញ្ហាឱ្យបានឆាប់ និងជៀសវាងការងារឡើងវិញដែលមានតម្លៃថ្លៃ។
• ខ. ការគ្រប់គ្រងដំណើរការស្ថិតិ (SPC)៖ ប្រើបច្ចេកទេស SPC ដើម្បីត្រួតពិនិត្យ និងត្រួតពិនិត្យ ដំណើរការម៉ាស៊ីន សម្រាប់គុណភាពជាប់លាប់។

ស្វ័យប្រវត្តិកម្មនិងរ៉ូបូត

រួមបញ្ចូលស្វ័យប្រវត្តិកម្មទៅក្នុងដំណើរការ lathing CNC៖

• ក. ការផ្ទុកមនុស្សយន្ត៖ ប្រើមនុស្សយន្តសម្រាប់ការដោះស្រាយសម្ភារៈ និងការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ ដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃពលកម្ម និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។
• ខ. Lights-Out Machining៖ ស្វែងរកជម្រើសម៉ាស៊ីនភ្លើងដើម្បីពន្យាម៉ោងផលិតកម្មដោយមិនបង្កើនថ្លៃពលកម្ម។

ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់

ពង្រឹងខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់របស់អ្នកសម្រាប់ការសន្សំការចំណាយ៖

• ក. ទំនាក់ទំនងរបស់អ្នកលក់៖ បង្កើតទំនាក់ទំនងរឹងមាំជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈ និងឧបករណ៍ ដើម្បីចរចាលក្ខខណ្ឌអំណោយផល និងតម្លៃ។
• ខ. Just-in-Time (JIT)៖ អនុវត្តការគ្រប់គ្រងសារពើភ័ណ្ឌ JIT ដើម្បីកាត់បន្ថយការចំណាយលើការដឹកជញ្ជូន និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់។

ការកែលម្អជាបន្ត

ជំរុញវប្បធម៌នៃការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់៖

• ក. ការផលិតគ្មានខ្លាញ់៖ អនុវត្តគោលការណ៍គ្មានខ្លាញ់ ដើម្បីលុបបំបាត់កាកសំណល់ កែលម្អដំណើរការ និងកាត់បន្ថយការចំណាយជាប្រព័ន្ធ។
• ខ. ព្រឹត្តិការណ៍ Kaizen៖ រៀបចំព្រឹត្តិការណ៍ Kaizen ដើម្បីចូលរួមជាមួយបុគ្គលិកក្នុងការកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងអនុវត្តការកែលម្អការសន្សំការចំណាយ។

សន្និដ្ឋាន

ការកាត់បន្ថយថ្លៃដើមនៃការផលិតកំឡុងពេលដាក់ CNC lathing គឺជាការខិតខំប្រឹងប្រែងពហុមុខដែលទាមទារវិធីសាស្រ្តរួម។ ដោយការពិចារណាដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវការជ្រើសរើសសម្ភារៈ យុទ្ធសាស្ត្រឧបករណ៍ ប្រសិទ្ធភាពការងារ ការគ្រប់គ្រងថាមពល ការកាត់បន្ថយកាកសំណល់ ការគ្រប់គ្រងពេលវេលារងចាំ ការគ្រប់គ្រងគុណភាព ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ការបង្កើនសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ និងការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់ អាជីវកម្មអាចកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្មយ៉ាងខ្លាំង ខណៈពេលដែលរក្សា ឬសូម្បីតែការកែលម្អគុណភាពផលិតផល។ ការអនុវត្តយុទ្ធសាស្រ្តទាំងនេះតម្រូវឱ្យមានការប្តេជ្ញាចិត្តចំពោះការវាយតម្លៃបន្ត និងការសម្របខ្លួន ប៉ុន្តែអត្ថប្រយោជន៍រយៈពេលវែងទាក់ទងនឹងការសន្សំថ្លៃដើម និងការប្រកួតប្រជែងគឺពិតជាមានតម្លៃក្នុងការខិតខំប្រឹងប្រែង។